锥辊辗压机制造技术

实用新型专利技术锥辊辗压机属于锻压机，其特征是液压缸１安装在床身２的上横梁上，压头６通过轴承安装在活动横梁４上，可旋转，床身２、液压缸１、活动压头６同轴，在转动压头６的轴线两侧对称位置上，两锥辊７通过轴承安装在活动压头６上，锥辊７既可公转又可自转。本实用新型专利技术带有一个转动压头６，各运动副均为平面运动副，支撑工件８的模具静止不动，锥辊７在工件８表面滚动压下，工具与工件之间为滚动摩擦，节能、省力效果非常显著。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种锥辊辗压机，本技术属于锻压机。目前已有的锻压机有多种类型，液压机、曲柄压力机、螺旋压力机都是静压加工设备，耗能多，工艺力大，体积和自重大，造价高；摆动辗压机的摆头是复杂的球面运动，且限制摆头自转，工具(轧辊)与工件之间有滑动摩擦，耗能大，主电机功率大。热加工时，运动付的球体遇热膨胀后，容易与运动付的球壳发生卡壳。摆动辗压机的工具与工件间的接触面积随摆头的摆动而改变位置，因而工艺力合力作用线位置偏心周期性变化，机床构件受力状态恶化，增加了设备造价；轴向轧机加工过程中，安装工件的模具不停地运动，而上、下工件时又需模具静止，因而模具得频繁地停止和启动，即影响生产率，又耗能多，操作也不便。轴向轧机工艺力合力作用线偏心，影响设备刚度和加工精度控制。本技术的目的是设计一种带有转动压头，各运动付均为平面运动付，支撑工件的模具静止不动，工具(锥形轧辊)在工件表面滚动压下，工具与工件之间为滚动摩擦的锥辊辗压机。本技术的特征是液压缸1固定在床身2的上横梁上，转头压力6通过轴承安装在以床身2的立柱为导轨的活动横梁4上，电动机3、减速器5安装在活动横梁4上，电动机3通过减速器5驱动转动压头6旋转，液压缸1、床身2、转动压头6同轴，在转动压头6的轴线两侧对称位置上，各通过轴承在转动压头6上安装一个大小相等的锥形轧辊7，两锥辊7的轴线与活动压头6的轴线共交一点。以下结合附图对本技术作具体说明附图说明图1 锥辊辗压机结构示意图图2 工具(锥形轧辊)与工件的接触面积锥辊辗压机由液压站(图中未示)、床身2、转动压头6三部分组成。床身2的结构为立柱上有三道横梁，上横梁上固定着与转动压头6同轴线的液压缸1，液压缸1与液压站接通，下横梁上固定模具，模具上支撑工件8，上、下横梁经立柱将床身2连成刚性整体。中间的活动横梁4以立柱为导轨，在液压缸1的活塞推、拉作用下沿床身2轴线上、下平移，活动横梁4上装有电动机3、减速器5、与机床床身2同轴线的转动压头6，转动压头6通过轴承安装在活动横梁4上，转动压头6在随活动横梁上、下运动的同时，可在电动机3的驱动下进行旋转运动。在转动压头6的轴线两侧对称位置上，各通过轴承在转动压头6上安装一个大小相等的锥形轧辊7，两锥辊7的轴线与转动压头6的轴线共交一点，其夹角均为α，锥形轧辊7的锥顶角为(π-2α)，每个锥辊7均可绕自轴旋转，使锥辊7既可随转动压头6一起公转，又可绕自轴旋转，这样，当锥辊7随转动压头6下移到与工件8接触后，可随着转动压头6的旋转而在工件8上绕自轴旋转而滚动压下。锥辊辗压机工作前，先将工件8安装到固定在床身2下横梁上的模具中。电动机3通过减速器5驱动转动压头6绕自轴旋转。启动与液压站接通的液压缸1，液压缸1的活塞推动活动横梁4下行，当锥形轧辊7随着活动横梁4、转动压头6的下移压到工件8的表面上时，锥形轧辊7被接触摩擦力驱动绕自轴反向旋转，形成锥形轧辊7在工件8表面滚动压下，从而实现锥辊7在工件8轴向端面局部接触加压滚动，使工件8连续变形。锥辊7与工件8的接触面积9如图2所示。当压下行程达到要求时，活动横梁4停止下行，转动压头6在停止进给状态下旋转1周后，随活动横梁4回程上行，卸下工件8，完成一个工作循环。与已有的液压机、曲柄压力机、螺旋压力机等静压加工设备相比，因工具为锥体在工件表面滚动，其间为滚动摩擦而减小了单位面积压力，锥面局部接触而面积很小，所以加工同样大小的工件，工艺力总力(塑性变形力)大大缩小，因而能力／自重值扩大数倍。与已有的摆动辗压机、轴向轧机相比1．工艺力小，静压，无振动，无噪音；2．运动件均为简单的平面旋转运动，结构简单，运行平稳，适应冷、温、热各种塑性加工；3．工具与工件间局部接触，接触面对称分布，工艺力合力作用线通过机床轴线，且位置不变，设备构件不承受周期应力，疲劳寿命长；4．将轧辊与工件间的滑动摩擦改为了滚动摩擦，其摩擦系数小，塑性变形消耗功率仅为摆动辗压机的55％～63％，节能效果显著；5．下模静止不动，上、下工件方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由液压站、床身、压头构成的锥辊辗压机，其特征是液压缸（１）固定在床身（２）的上横梁上，转动压头（６）通过轴承安装在以床身（２）的立柱为导轨的活动横梁（４）上，电动机（３）、减速器（５）安装在活动横梁（４）上，电动机（３）通过减速器（５）驱动转动压头（６）旋转，床身（２）、液压缸（１）、转动压头（６）同轴，在转动压头（６）的轴线两侧对称位置上，各通过轴承在转动压头（６）上安装一个大小相等的锥形轧辊（７），锥形轧辊（７）的轴线与转动压头（６）的轴线共交一点。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1．一种由液压站、床身、压头构成的锥辊辗压机，其特征是液压缸(1)固定在床身(2)的上横梁上，转动压头(6)通过轴承安装在以床身(2)的立柱为导轨的活动横梁(4)上，电动机(3)、减速器(5)安装在活动横梁(4)上，电动机(3)通过减速器(5)驱动转动压头(6)旋转，床身(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张韶华，张猛，
申请(专利权)人：武汉汽车工业大学，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]