多工位凹模回转高速冷镦机制造技术

技术编号:816496 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及冷镦机特别是凹模回转高速冷镦机。本发明专利技术在回转凹模座(3)上提供至少三个以上的凹模,滑块(107)上要装与凹模座的凹模相对应并且数目相同的冲模;调节制件长短的调整机构由调节套(108)、档圈(16)和调节螺母(15)构成,用来统一调节制件的长度;同时本发明专利技术首先在冷镦机上应用空间凸轮机构,驱动凹模回转装(2)作间歇回转运动,以实现冷镦机多工序间的换位,这样扩大了冷镦机的工艺范围,解决了冷镦行业长期以来未能解决的技术难题。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷镦机特别是多工位凹模回转高速冷镦机。本专利技术在回转凹模模座上提供至少三个以上凹模与之相对应的冲模,同时本专利技术首先在冷镦机械上应用空间凸轮机构,成功地使凹模装置作间歇运动,以实现冷镦机多工序间的换位,这样扩大了冷镦机的工艺范围,解决了冷镦行业长期以来未解决的技术难题。目前,为了满足冷镦机工艺加工的需要,通常设计制造的冷镦机有各种形式,这些常用冷镦机在结构上的问题是众所周知的,它们的凹模都是固定在机身上,工序间的换位是由冲头换位机构及夹钳换位机构来实现的。近年来国外许多厂家为用户设计制造了新型冷镦机械,例如西德希格兰公司生产的双冲程冷击钉头机械HC就是性能最好的一种,该机虽然亦采用凹模回转装置,但是凹模回转装置的转动是依靠齿轮齿条实现的。当齿条和凹模回转装置的齿轮啮合时,驱动凹模回转装置转动,当齿条和凹模回转装置的齿轮脱开时,凹模回转装置就停止转动,同时又由定位机构中的定位销将凹模回转装置限制在固定的角度内不动。镦制结束后,定位销从凹模回转装置的定位孔中退出,这时齿条又与凹模回转装置的齿轮啮合,重复前面的动作。在高速情况下,齿条和齿轮的反复啮合及定位销与销孔的反复插入退出将产生撞击,振动和噪音;又由于这两个运动副的磨损,降低机器的精度和使用寿命。其次,希格兰公司生产的双冲程冷击钉头机械HC,在旋转模座上安装了三个凹模,在滑块上安装了两个冲模,这种双工位凹模回转冷镦机使被加工件只能镦制二次,因此不能镦制头部变形量大及杆部短的螺栓,铆钉及其它成型零件。再次,希格兰公司生产的双冲程冷击钉头机械HC,对凹模内制品杆长短的是分别进行调整的,这种结构在调整时既不方便,也不准确,影响产品的质量。本专利技术的重要目的是提供一种新结构多工位凹模回转高速冷镦机,在凹模回转装置的凹模座上可以设置多个凹模以实现多道工序镦制一个制件,这样可以镦制头部变形量大杆部短的产品。本专利技术的另一个目的是成功地使用空间凸轮机构来控制凹模回转装置的间歇运动,因此凹模回转装置运动平稳,分度准确,定位可靠和无冲击等,提高产品的精度和生产率。本专利技术的又一个目的提供一种调整凹模内制品杆长短的调整机构,这个调整机构能够保证产品的精度,并且在调整时方便、省时、准确。本专利技术的要点是在凹模座上以同一园周彼此以等角间隙均布n个孔(至少三个),在孔内可安装n个凹模;凹模座后面有一个受力圆盘;一个通过轴承与机身孔连接的齿轮套,用来将凹模座,受力圆盘、及齿轮套连接在一起的连接轴;一个用来调节制件长短的调节机构。在凹模及调节机构内均布与凹模孔对应的顶料杆组。间歇分度机构包括一个主动轴;一个套在主动轴中间的空间凸轮,主动轴两端支承在下箱的轴承座中;一个从动轴两端支承上箱轴承座中;在从动轴圆周上等角间隔均布几个滚子(星形轮),滚子顺次与空间凸轮相啮合。在高速冷镦机上应用空间凸轮作为间歇分度机构出于如下考虑主动轴和从动轴成直角方向作放射状嵌入。因此,凸轮的凸缘面变成圆锥形状,将凸轮压附在从动件星形轮上形成予压,这样可以保证凹模在运转中平稳,准确;予压这样的方式能够消除侧隙,因此可以应用在高速冷镦机上。本专利技术在下列实施例中将更清楚地加以说明。附图及实施例附图说明图1为多工位凹模回转高冷镦机主侧面部分剖视简图。图2为沿图1中的线Ⅰ-Ⅰ所取的本专利技术凹模回转装置2的侧视简图。图3为沿图2的线Ⅱ-Ⅱ所取的本专利技术凹模回转装置2的截面祥图。图4为沿图1的线Ⅲ-Ⅲ所取的本专利技术间歇分度装置27的截面祥图。图5为沿图4的线Ⅳ-Ⅳ所取的本专利技术间歇分度装置27的截面祥图。图6为沿图1线Ⅴ-Ⅴ所取本机的主传动简图。图7为图1中Ⅵ-Ⅵ所取的滑块机构86的侧视祥图。图8为沿图7的线Ⅶ-Ⅶ所取的滑块机构86的截面祥图。图9为图8中Ⅷ-Ⅷ所取的滑块机构86的顶视平面图。从图1中可见,凹模回转装置安装在机身(1)的孔中,机身(1)安装在机座(85)上。从图1到图3可见,凹模回转装置(2)的齿轮套(17)通过两个轴承(19)支承在机身(1)孔的两端,连接轴(4)将凹模座(3),受力圆盘(24)及齿轮套(17)通过键(23)及螺母(5)紧固在一起。调整机构的调节套(18)的外径与齿轮套(17)的孔配合;调节套(18)内径与连接轴(4)外径配合,并用键(21)限制相对转动,通过档圈(16)将调节套(18)及调节螺母(15)连接起来,用调节螺母(15)可以带动调节套(18)沿连接轴(4)轴向左右移动,可调节制件需要的长度。在凹模座(3)的平面上同一园周等角间隔均匀布置三个孔,在每个孔中各装上凹模(6),用螺钉(26)将凹模(6)牢固地固定在凹模座(3)孔内,在凹模(6)孔内各有一个顶料针(10),与顶料针(10)端面接触并同心的各有一个连接杆(11)及顶出杆(14)。凹模座(3)的轴向定位是由法兰盘(25)及垫板(22)夹持受力圆盘(24)来实现的。法兰盘(13),隔套(20)及垫板(22)是固定滚针轴承(19)位置的。在法兰盘(25)表面上安装切断模座(8),在切断模座(8)的孔内装上切断模(7),并用螺钉(9)固定其位置。从图1至图5可见,间歇分度装置(27)用来控制凹模回转装置(2)在工作中的转动及停止。间歇分度装置(27)的从动轴(28)上的齿轮(54)与凹模回转装置(2)的齿轮套(17)上的齿轮相结合,来使凹模回转装置(2)间歇运动。间歇分度装置(27)的主动轴(36)中间安装空间凸轮(38)(图4作为一体),主动轴(36)两端通过轴承(37)、(40)支承在下箱体(32)的两端,主动轴(36)一端的锥齿轮(34)通过键(35)联接。从动轴(28)两端通过轴承(46)、(55)支承在上箱体(30)的两端,从动轴(28)中间的园周方向上等角间隔均匀排列几个孔(图4中为6个),在孔内各安装一个轴(44),在该轴(44)上通过滚针(未示出)与滚子(29)内孔配合,滚子(29)顺次与主动轴(36)上空间凸轮(38)表面接触。间歇分度装置(27)在运动中,滚子(29)运动到下一个滚子(29)时,始终保持与空间凸轮(38)产生予压,这样能够消除侧隙,适合于高速。间歇分度装置(27)在装配时要保证有予压,从图4及图5中可见,首先将主动轴(36)轴承(37)、(40)及其上的所有零件安装在下箱体(32)孔中;然后将从动轴(28),轴承(46)、(55)及其上的所有零件安装在上箱体(30)孔内。上箱体(30)安放在下箱体(32)槽中,空间凸轮(38)与滚子(29)接触,其位置是由主动轴(36)的端盖(33)、(39)及从动轴(28)的端盖(48)、(49)调整,滚子(29)与空间凸轮(38)表面接触的予压量大小,用螺杆(47)调节斜铁(31)及垫铁(41)的相对位置来控制。当调节好之后用几个螺钉将压板(43)上箱体(30)及下箱体(32)紧固在一起,在下箱体(32)内装上润滑油,要装上防尘罩(45)防止灰尘等杂物落入。当间歇分度装置(27)的主动轴(36)上的锥齿轮(34)在电动机(59)驱动主传动系统(见图6)中的锥齿轮(69)带动下转动,当主动轴(36)转动一周时,从动轴(28)停顿一定时间和转动60°角度。间歇分度装置为冷镦机的凹模提供的间歇运动具有传动平稳,分度准确,定位可靠、无噪音等优点,适用于凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工螺钉、铆钉等成型件的多工位凹模回转高速冷镦机,具有驱动电机(56)、传动系统、曲柄滑块机构(86)、送料机构(80)、校直机构(81)、凹模回转装置(2)、切断送进机构(8)、打料机构(83)等所组成,其特征在于:在凹模座(3)平面同一圆周上均布三个以上的圆孔,孔内安装凹模(6),滑块(86)上安装与凹模座(3)的凹模相对应并且数目相同的冲模;凹模座(3)后面有一个受力盘(24),一个通过轴承与机身孔连接的齿轮套(17),用来将凹模座(3)、受力圆力盘(24)、及齿轮套(17)连接在一起的连接轴(4);调节制件长短的调整机构由调节套(18)、档圈(16)、调节螺母(15)和连接轴(4)构成;在凹模及调整机构内放置顶料杆组;由空间凸轮机构提供的间歇运动使凹模回转装置(3)作间歇回转;空间凸轮(38)套在主动轴(36)的中部,主动轴(36)两端支承在下箱体(32)的轴承座(37)、(40)中,从动轴(28)两端通过轴承(46)、(55)支承在上箱体(30)的两端,从动轴(28)中部安装星形轮,星形轮上的滚子(29)顺次与空间凸轮相啮合。

【技术特征摘要】
1.用于加工螺钉、铆钉等成型件的多工位凹模回转高速冷镦机,具有驱动电机(56)、传动系统、曲柄滑块机构(86)、送料机构(80)、校直机构(81)、凹模回转装置(2)、切断送进机构(8)、打料机构(83)等所组成,其特征在于在凹模座(3)平面同一圆周上均布三个以上的圆孔,孔内安装凹模(6),滑块(86)上安装与凹模座(3)的凹模相对应并且数目相同的冲模;凹模座(3)后面有一个受力盘(24),一个通过轴承与机身孔连接的齿轮套(17),用来将凹模座(3)、受力圆力盘(24)、及齿轮套(17)连接在一起的连接轴(4);调节制件长短的调整机构由调节套(18)、档圈(16)、调节螺母(15)和连接轴(4)构成;在凹模及调整机构内放置顶料杆组;由空间凸轮机构提供的间歇运动使凹模回转装置(3)作间歇回转;空间凸轮(38)套在主动轴(36)的中部,主动轴(36)两端支承在下箱体(32)的轴承座(37)、(40)中,从动轴(28)两端通过轴承(46)、(55)支承在上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德祥杨光
申请(专利权)人:东北重型机械学院
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]

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