用于生产人造木材和人造木制品的方法技术

本发明专利技术涉及一种从纤维和粘合剂生产人造木制品的方法，并涉及一种包含纤维和粘合剂的人造木制品。本发明专利技术的目的是公开一种新的方法和产品，其可使人造木材的产品具有几乎与天然木材一样的外观。在本方法中，若干纤维纵向排列形成多股绞合线；若干所述多股绞合线用所述粘合剂单向且并排地粘结在一起，形成纤维片；若干所述纤维片堆叠并用所述粘合剂粘结，层层堆叠，形成细长的木制品，其中所述纤维片复制天然木材的环形年轮的图案。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种从纤维和粘合剂生产人造木制品的方法，并涉及一种包含纤维和粘合剂的人造木制品。
技术介绍
对天然木材并且特别是对稀有美丽的热带硬木的日益增长的需求导致了热带森林的大量采伐，从而给当地以及全球带来了严重的环境问 题。利用聚合物木纤维复合材料生产厚板(planks)和薄板(boards)已被广泛了解，此方法仅仅需要将纤维加入到树脂中，然后将所述复合材料压入模具内，以形成所需的产品形状。这种塑料纤维板具有非常单调且不自然的外观。尽管这种产品可以耐潮湿、耐高温、耐低温，但在外观、应用以及加工方面仍然无法替代天然木材制品。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是消除上述的缺点。本专利技术的一个具体目的是公开一种新的方法和产品，其可使人造木材的产品具有几乎与天然木材一样的外观。本专利技术进一步的目的是公开一种人造木材，其可以几乎像天然木材一样被处理，如锯切、刨平、打磨。本专利技术的再一目的是向人类提供停止或至少减少热带森林采伐的更好的可能性。专利技术概述根据本专利技术，利用纤维和粘合剂生产人造木制品的方法包括以下步骤若干纤维纵向排列形成多股绞合线；若干所述多股绞合线用所述粘合剂单向且并排地粘结在一起，形成纤维片；若干所述纤维片堆叠并用所述粘合剂粘结，层层堆叠，形成细长的木制品，其中所述纤维片复制天然木材的环形年轮的图案。在本专利技术的一个实施方案中，纤维利用所述粘合剂粘结在一起形成多股绞合线。每股线的平均厚度约为20-100微米，宽度为500-2000毫米，长度可从数米至成卷处置的数百米。例如，如果木材的长度为6米，可从成卷的股线中截取6米长度。在本专利技术的另一个实施方案中，所述纤维片单向的堆叠在一起，形成所述细长的木制品。在本专利技术的某些实施方案中，依据最终成品所需的外观，也可以按照不同纤维片中纤维的可调方向来堆叠这些纤维片。在本专利技术的另一个实施方案中，所述纤维片堆叠在一起形成具有矩形的、正方形的、半圆形的或圆形的横截面的所述细长的木制品。同样，所述木制品的横截面和外表面与天然树干相似。因此，在本专利技术方法中可以制作出根据产品用途其外观可为任意样式的最终产品或半成品。同样，可以实现利用某一形状的模具来制作具有某一形状的细长的产品。在本专利技术的另一个实施方案中，调整处于不同层的所述纤维片的厚度，用以复制天然木材环形年轮的厚度的变化。因此，根据某一纤维片的需要的厚度，如某一环形年轮所需的厚度，处于不同纤维片内的多股绞合线的数目可改变。在本专利技术的另一个实施方案中，调整处于不同层的所述纤维片的颜色，用以复制天然木材环形年轮的颜色变化。因此，可以实现分别对不同的纤维、分别对不同的多股绞合线、分别对不同的纤维片进行着色。同样，可以实现对所述粘合剂进行着色。因此，任何种类的颜料可被单独或分别应用到产品的不同组件中，从而达到产品的所需外观。在本专利技术的另一个实施方案中，所述细长的木制品可以几乎像天然树干一样进行处理。其可被锯切为木材、薄板、厚板或具有较小横截面的梁木。同样，所述木制品或已被锯切的较小木块的表面可被刨平和/或用砂纸磨光。甚至有可能实现生产能够被旋切成只有几毫米厚度的薄木片的人造树干。这些薄木片可用所述粘合剂胶合成为较厚的胶合板。根据最终产品的尺寸和结构，可以利用高压真空固化系统使得所有的纤维互相保持接触直到粘合剂完全硬化。根据本专利技术的人造木制品包含由纵向排列的纤维组成的多股绞合线。在该产品 中，所述多股绞合线用粘合剂单向且并排地粘结在一起，形成纤维片。更进一步，更多的所述纤维片堆叠并用所述粘合剂结合，层层堆叠，形成人造木制品，其中所述纤维片复制天然木材的环形年轮的图案。在本专利技术中所述纤维可以是几乎任何的天然或人造纤维，优选地，所述纤维可以是黄麻纤维、大麻纤维、棕榈树纤维、椰子纤维或竹纤维。在本专利技术的最优实施方案中，所述粘合剂是聚酯树脂。此时，聚酯树脂是最划算的粘合剂，然而也可利用其他的粘合剂替代聚酯树脂。因此，本专利技术并不仅限于聚酯树脂。同样，在本专利技术产品中，可以在其纤维中、在其粘合剂中或在两者中使用不同的添加剂来提高或降低产品的某些物理或化学性能或特征。这种性能或特征可以是例如重量、颜色、弹性、刚度、不透明度、导电性、耐腐蚀性等。在本专利技术产品中，所述堆叠或粘合的纤维片优选地是单向层层堆叠。然而，也可能所述堆叠的纤维片进行非单向堆叠以至于所述被排列的纤维片中至少一些的主方向互成角度。 与现有技术相比，根据本专利技术的方法和人造木制品具有巨大优势。根据本专利技术，可以生产出与相应的天然产品几乎完全相似的木材，薄板，厚板或梁木。在数米的距离内，几乎不可能分辨出所述专利技术的人造木制品与真正的天然木制品。借助该新专利技术，国际市场对热带天然木材的需求会大幅减少。因此，本专利技术为节约热带森林和制止热带森林砍伐提供了好可能性。附图说明以下将结合附图来详细说明本专利技术，其中图I表示单个纤维，图2表示多股绞合线，图3表不本专利技术的一个实施方案，以及图4表不本专利技术的另一实施方案。具体实施方式图I表示天然或人造的可被应用于本专利技术的单个纤维I。通常，纤维的横截面基本为圆形，纤维的直径可从20 μ m至若干毫米。纤维的长度如果需要甚至可达到数百米。图2描述了多股绞合线2的结构。纤维的每一个股线和纤维片，即多股绞合线，都是预先浸溃粘合剂。在多股绞合线2中，数个纤维I已用粘合剂邻接粘结在一起。因此，纤维与粘合剂可形成一个平坦的薄片，其长度不限，可根据最终产品的需要而变化。图3描述了本专利技术的一个实施方案。图3所示的人造木制品是一个由若干多股绞合线2用聚酯树脂或其他的类似粘合剂互相粘结在一起并层层堆叠在一起形成的正方形的梁(beam)。该产品是由具有不同颜色的多股绞合线制成，从而此结构的每一个第四层3均比其他的三个层4或多股绞合线颜色深。三个较浅色的多股绞合线与一个较深色的多股绞合线描述了树木生长的一个环形年轮。由浅色的三个层可以看出，所有的纤维并非需要颜色相同。在同一多股绞合线中一些纤维比其他的纤维颜色深，这样此结构与天然木材更相似。不同的添加剂对于树木的 环形生长图案的仿制也起了重要的作用，因为添加剂的使用可以对每一层的孔隙度的仿制进行控制，从而表示树木生长的不同季节。高密度且通常深色的层表示了树木生长的干旱季节。图4描述了本专利技术的另一个实施方案。图4的人造木制品的制作方法同图3。仅仅它的层，即多股绞合线是圆形的并层层堆叠，因此，最终的产品为圆形的人造原木。这种看似原木的木材可几乎像天然原木一样在不同的方案中被使用，或者其可被锯切成如图所示的扇形5或任意尺寸的方木。本专利技术并不仅仅限于上述所列的实例；在权利要求限定的专利技术理念范围内可有替代的很多种变化。权利要求1.利用纤维和粘合剂生产人造木制品的方法，其特征在于 若干纤维纵向排列形成多股绞合线； 若干所述多股绞合线用粘合剂单向且并排地粘结在一起，形成纤维片； 若干所述纤维片堆叠并用粘合剂相粘结，层层堆叠，形成细长的木制品，其中所述纤维片复制天然木材的环形年轮的图案。2.根据权利要求I所述方法，其特征在于，纤维用所述粘合剂粘结在一起形成多股绞合线。3.根据权利要求I或2所述方法，其特征在于，所述纤维片单向的堆叠在一起，形成所述细长木制品。4.根据权利要求1-3任一所述方法，其特征在于，所述纤维片堆叠在一起形成具有矩 形的、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣亮，
申请(专利权)人：郑荣亮，
类型：
国别省市：