全封闭锻压装置制造方法及图纸

全封闭锻压装置包括一结构，其中设置上模座（１）和下模座（２）以便面对压力机。上模座（１）和下模座（２）中的至少一个包括保持模具（３ａ）或（３ｂ）的座主体（４ａ）或（４ｂ）以及固定在压力机上的座底板（５ａ）或（５ｂ），座主体（４ａ）或（４ｂ）通过复数弹簧机构（２０）固定在座底板（５ａ）或（５ｂ）上，并由于弹簧机构（２０）的干预，在上模座（１）保持的上模（３ａ）和下模座（２）保持的下模（３ｂ）接触之后当一个上冲头（９）进入模具（３ａ）和一个下冲头（１０）进入模具（３ｂ）时具有一个缝隙（Ｃ）。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种封闭锻压装置，它用于紧凑和简单的结构且具有耐用性，采用小型单动式压力机就可在其中简单、经济地进行全封闭锻压(双动式锻压)。按照传统，全封闭锻压(双动式锻压)在下列情况下进行用一台压力机在一个生产工序中将材料成形为复杂形状。这种全封闭锻压能①采用一台双动式压力机，或者②采用固定在一台单动式锻压机上的辅助机构例如滑动机构、连杆机构等，在一个生产工序中实施一个第一运动以及一个随后的第二运动。然而，问题在于①上述双动式压力机具有油压装置而且它的控制机构具有复杂的结构，因此设备成本升高。②辅助机构固定在单动式压力机上的方法由于安装辅助机构需要大的空间，不能应用于小型压力机，必需新装一台大型压力机因而导致设备成本增加，并且辅助机构的耐用性也有问题。为了解决上述问题，本专利技术的一个目的在于提供一种全封闭锻压装置，它结构紧凑简单且具有耐用性，而且采用一台小型单动式压力机就能在其中简单经济地进行全封闭锻压。根据本专利技术，借助于包括权利要求1或权利要求2特征的全封闭锻压装置，就能达到这一目的。而更加详细的几个实施例在从属权利要求3、4、5、6、7和8中得到描述。下面参照附图介绍本专利技术，其中附图说明图1是本专利技术全封闭锻压装置第一优选实施例的正视剖视图，其左半部显示上模和下模相互接触，而右半显示上模和下模在接触后受压的情况；图2是显示下模座(上模座)的平面视图；图3是沿着图2的A-A线的剖视图；图4是显示本专利技术第二优选实施例的下模座和上模座在锻压前的正视剖视图；图5是显示该下模座和上模座在锻压中的正视剖视图；图6是显示在锻压前该下模座和上模座一个基本部分的侧视剖图；图7A是显示同步机构在锻压前的正视剖视图；图7B是显示同步机构在锻压中的正视剖视图；图8是显示本专利技术第三优选实施例的下模座和上模座在锻压中的正视剖视图；图9是显示本专利技术第四优选实施例的正视剖视图；图10是显示弹簧机构的左半剖视图；图11是显示调节上模座和下模座位置的导杆基本部分的剖视图；图12是显示冲头匀速运动机构和弹簧机构位置关系的说明图；而图13是显示全封闭锻压状态的正视剖视图。现在参见附图，介绍本专利技术的几个优选实施例。图1至图3描述一个本专利技术全封闭锻压装置优选实施例(第一优选实施例)。在这种全封闭锻压装置中，设置一个直接安装在压力机上固定平台或者压头上的上模座1，以及一个安装在下固定平台上的下模座2，所述上模座1和下模座2分别安置在压力机上、下部以便相互面对。上模座1和下模座2的定位通过插入一根导杆14进行，所述导杆从下模座2伸出，在压力机工作期间插入在上模座1中形成的导杆插入孔15中。上模座1的主体部分包括一块用螺栓39安装在压力机上固定平台或者压头上的上座底板5a、一个上座主体4a以及在上座底板5a和上座主体4a之间的多个弹簧机构20。在这种情况下，上座主体4a用多条螺栓19固定，以便能垂直运动一个缝隙C的预定距离，上模3a与垫板44一起放置于在上座主体4a中心部分形成的模具安装部分43之中，而一个上冲头9与一个上推弹簧45一起设置在上模3a的中心。并且，与垫板44一起放置在模具安装部分43中的上模3a通过一个模具固定构件46安装在上座主体4a上。还有，在上冲头9的底板端侧形成一个法兰47，沿着法兰47的圆周部分形成一个弹簧插入孔48，上推弹簧45安置在弹簧插入孔48中以便通过在上模3a的垫板44上形成的另一个弹簧插入孔49接触上模3a的上表面，借此上冲头9被向上推动。而且，位于上座底板5a和上座主体4a之间而且不限于特定数量的弹簧机构20被设置在四个位置，以便相对于在本实施例中安装在上座主体4a上的上模3a是对称的。而且弹簧机构20由同心层叠的多个盘形弹簧21组成，所述弹簧21固定在一个由螺栓22安装在上座底板5a上的盘形弹簧保持体23上，并放置在一个在上座主体4a内形成的弹簧插入孔24中，从而向下推动上座主体4a。在另一方面，下模座2具有与上模座1结构基本相同的结构。也就是说，下模座2的主体部分包括由螺栓39安装在该压力机下固定平台(支持物)上的下座底板5b，一个下座主体4b，以及一个位于下座底板5b和下座主体4b之间的多个弹簧机构20。在这种情况下，下座主体4b由螺栓19固定，以便能垂直运动一个缝隙C的预定距离，一个下模3b与垫板44一起放置于在下座主体4b中心部分形成的模具安装部分43中，而一个下冲头10与一个下推弹簧50一起被设置在下模3b中心。而且，与垫板44一起放置在模具安装部分43内部的下模3b，通过一个模具固定构件46安装在下座主体4b上。而且，沿着在下冲头10底板端部侧形成的法兰47的圆周部分形成一个弹簧插入孔48，下推弹簧50被安置在弹簧插入孔48中，以便通过在下模3b的垫板44上形成的另一个弹簧插入孔49接触下模3b的下表面，借此下冲头10被向下推动。还有，在下座底板5b和下座主体4b之间的弹簧机构20，不限于特定数量，被设置在四个位置，以便相对于在本实施例中安装在下座主体4b上的下模3b是对称的。而且，弹簧机构20由同心层叠的多个盘形弹簧21组成，所述弹簧21固定在由螺栓22安装在下座底板5b上的盘形弹簧保持体23上，并放置在一个在下座主体4b内形成的弹簧插入孔24中，从而向上推动下座主体4b。下面介绍本专利技术全封闭锻压机装置的工作情况。首先，由螺栓39把上模座1和下模座2安装在压力机的上侧和下侧以便相互面对。在这种情况下，上模3a和一个预定形状的上冲头9被安装在上模座1上，而下模3b和一个预定形状的下冲头10被安装在下模座2上。而且，要被成形的材料被放置在下模3b上。然后，例如，借助于压力机的动作使上模座1与上模3a一起下降，安装在上模座1上的上模3a和安装在下模座2上的下模3b互相接触，放置在下模3b上的材料被夹持在上模3a和下模3b之间以便进行预定的锻造〔图1左半(第一运动)〕。接着，从第一运动(其中上模3a和下模3b接触，材料被保持在上模3a和下模3b之间)继续下去，由于上模3a和下模3b互相接触，上座主体4a和下座主体4b借助于上模座1与上模3a一起下降而受压缩，上座主体4a朝上座底板5a向上作相对运动，而下座主体4b朝下座底板5b向下作相对运动，从而抵抗上、下弹簧机构20的多个盘形弹簧21的推动力，使上模座1的上座底板5a和上座主体4a之间的缝隙C以及下模座2的下座底板5b和下座主体4b之间的缝隙C变窄。由于上述动作，安装在上模座1上的上冲头9和安装在下模座2上的下冲头10分别开始进入上模3a和下模3b，夹持在上模3a和下模3b之间的材料被锻压成一个预定形状〔图1右半(第二运动)〕。上模座1的最大下降距离为2C，因此在上模3a和下模3b接触材料之后，在上模座1的上座底板5a和上座主体4a之间的缝隙C，以及在下模座2的下座底板5b和下座主体4b之间的缝隙C均消失。在锻压之后，上模座1与上模3a一起上升，在上模座1的上座底板5a和上座主体4a之间的缝隙C，以及在下模座2的下座底板5b和下座主体4b之间的缝隙C在上、下弹簧机构20的盘形弹簧21推动力作用下加大，并处于上模3a接触下模3b并且锻成产品(即锻成预定形状的材料)保持在上模3a和下模3b之间的状态，而且，上座主体4a相对于上座底板5a向下运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭锻压装置，它包括一种结构，其中一个上模座（１）和一个下模座（２）被分别设置以便面对一压力机。上模座（１）和下模座（２）中的至少一个包括一个保持模具（３ａ）或（３ｂ）的座主体（４ａ）或（４ｂ）以及一固定在该压力机上的座底板（５ａ）或（５ｂ），而且座主体（４ａ）或（４ｂ）通过复数的弹簧机构（２０）固定在座底板（５ａ）或（５ｂ）上，并且由于弹簧机构（２０）的干预，在由上模座（１）保持的上模（３ａ）和由下模座（２）保持的下模（３ｂ）接触之后当一个上冲头（９）进入模具（３ａ）和一个下冲头（１０）进入模具（３ｂ）时具有一个缝隙（Ｃ）。

【技术特征摘要】
JP 1999-5-10 128711/99;JP 1998-12-14 354236/981.一种全封闭锻压装置，它包括一种结构，其中一个上模座(1)和一个下模座(2)被分别设置以便面对一压力机。上模座(1)和下模座(2)中的至少一个包括一个保持模具(3a)或(3b)的座主体(4a)或(4b)以及一固定在该压力机上的座底板(5a)或(5b)，而且座主体(4a)或(4b)通过复数的弹簧机构(20)固定在座底板(5a)或(5b)上，并且由于弹簧机构(20)的干预，在由上模座(1)保持的上模(3a)和由下模座(2)保持的下模(3b)接触之后当一个上冲头(9)进入模具(3a)和一个下冲头(10)进入模具(3b)时具有一个缝隙(C)。2.一种全封闭锻压装置，它包括一种结构，其中一个上模座(1)和一个下模座(2)被分别设置以便面对一压力机，上模座(1)包括一个保持模具(3a)的座主体(4a)以及固定在该压力机上的座底板(5a)，下模座(2)包括一个保持模具(3b)的座主体(4b)以及固定在该压力机上的座底板(5b)，座主体(4a)和(4b)分别通过复数弹簧机构(20)固定在座底板(5a)和(5b)上，并且由于弹簧机构(20)的干预，在由上模座(1)保持的上模(3a)和由下模座(2)保持的下模(3b)接触之后当一个上冲头(9)进入模具(3a)和一个下冲头(10)进入模具(3b)时具有一个缝隙(C)；以及一个冲头匀速运动机构(F)，它使上冲头(9)下端和下冲头(10)上端以同样的速度接近上、下模(3a)、(3b)的配合面位置(P)。3.根据权利要求2所述的全封闭锻压装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：西郡荣，奥村正，角南不二夫，
申请(专利权)人：株式会社江洲，株式会社山中合金，
类型：发明
国别省市：JP[日本]