用于有刷电机的换向器制造技术

本发明专利技术涉及一种换向器，包括呈柱形的绝缘本体、第一环形导电部、第二环形导电部、与第一导电部电连接的若干第一换向部、与第二导电部电连接的若干第二换向部，所述第一换向部与第二换向部沿换向器的周向交替设置于绝缘本体的外柱面，用于与一电刷组滑动接触，所述第一换向部与第二换向部沿换向器轴向至少部分重叠，第一导电部和第二导电部位于换向部的轴向同侧，其轴向端面为电刷接触面，用于与另一电刷组滑动接触。本发明专利技术的换向器，两导电部位于换向部的轴向同侧，可有效缩短换向器的轴向尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有刷电机，尤其涉及一种有刷电机的换向器。
技术介绍
日本专利申请公开特开平4-200259号公开了一种圆柱形换向器，所述换向器包括一对导电环，从导电环沿电机轴向相对延伸的换向片，所述导电环分别与一对滑片滑动接触，所述滑片分别连接到直流电源的两极，换向片与另一对滑片滑动接触，所述另一对滑片与电机定子绕组电连接。然而，此种类型的换向器，轴向尺寸较长。本专利技术旨在提供一种新型的轴向尺寸紧凑的换向器。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于有刷电机的换向器，包括呈柱形的绝缘本体、第一环形导电部、第二环形导电部、与第一导电部电连接的若干第一换向部、与第二导电部电连接的若干第二换向部，所述第一换向部与第二换向部沿周向交替设置于绝缘本体的外柱面，用于与一电刷组滑动接触，所述第一换向部与第二换向部沿换向器轴向至少部分重叠，第一导电部和第二导电部位于换向部的轴向同侧，用于与另一电刷组滑动接触。优选地,所述第一导电部与第二导电部的轴向端面为电刷接触面。优选地，所述第一导电部为圆盘形，中央设通孔，第二导电部为圆柱形，第二导电部穿过第一导电部的通孔。优选地，所述第一导电部的外径基本等于所述第一换向部与第二换向部所围成的圆柱面的外径，第二导电部的外径小于所述第一换向部与第二换向部所围成的圆柱面的外径。优选地，所述第一导电部的轴向内表面设阶梯槽，所述第一换向部的轴向端设阶梯状突起，所述阶梯状突起焊接固定于所述阶梯槽内。优选地,所述第一导电部与第二导电部沿换向器轴向层叠。 优选地，所述绝缘本体包括底板和柱体，所述底板夹设于第一导电部与第二导电部之间，所述第一换向部与第二换向部沿周向交替设置于所述柱体的外圆柱面。优选地，第一导电部位于底板外侧，第二导电部位于底板内侧，第一换向部穿过底板与第一导电部连接。优选地，所述第一导电部的外径大于第二导电部的外径，第二导电部的外径大于所述第一换向部与第二换向部所围成的圆柱面的外径。本专利技术所举实施例具有以下有益效果两导电部位于换向部的轴向同侧，可有效缩短换向器的轴向尺寸。为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明附图中图I是本专利技术一实施例的换向器的立体示意图；图2是图I的换向器的绝缘本体的立体示意图；图3所示为图I的换向器的第一导电部与第一换向部的立体示意图；图4所示为图I的换向器的第二导电部与第二换向部的立体示意图；图5所示为本专利技术另一实施例的换向器的立体示意图；图6所示为图5的换向器移除第一导电部后的立体示意图； 图7所示为图5的换向器移除第一导电部和绝缘本体后的立体示意图；图8所示为图5的换向器的第一导电部的立体示意图。具体实施例方式下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其他有益效果显而易见。请参阅图I至图4，本专利技术一实施例的用于有刷直流电机的换向器，包括绝缘本体10、第一环形导电部30、第二环形导电部50、与第一导电部30电连接的若干第一换向部70、与第二导电部50电连接的若干第二换向部90。所述绝缘本体10包括底板12和柱体14，底板12和柱体14中央设通孔，以供电机转轴穿设，所述柱体14外表面形成若干凸肋16，相邻凸肋之间形成凹槽18，所述凹槽18分为第一凹槽182和第二凹槽184，第一凹槽182和第二凹槽184交替分布，第一凹槽182穿越底板12，第二凹槽184未穿越底板12。第一换向部70与第二换向部90沿周向交替设置于绝缘本体10的柱体14的外柱面，具体地，第一换向部70收容于绝缘本体10的第一凹槽182内，第二换向部90收容于绝缘本体10的第二凹槽184内，所述第一换向部70与第二换向部90沿换向器轴向至少部分重叠，换向部70、90的径向外表面为电刷接触面,用于与电机的一组电刷如连接至电机定子绕组的电刷滑动接触，绝缘本体10的凸肋16分别位于相邻换向部70、90，以绝缘相邻的换向部70、90。第一导电部30和第二导电部50位于换向器的轴向同侧，两者沿换向器轴向层叠，所述绝缘本体10的底板12夹设于两导电部30、50之间，以绝缘两导电部30、50。具体地，第一导电部30位于底板12外侧，第二导电部50位于底板12内侧，收容于绝缘本体10的第一凹槽182内的第一换向部70穿过底板12与第一导电部30连接，收容于绝缘本体10的第二凹槽184内的第二换向部90与第二导电部50连接。在本实施例中，位于底板12外侧的第一导电部30的外径大于第二导电部50的外径。两导电部30、50的轴向内端面可用作电刷接触面，用于与电机的另一组电刷如连接至电机电源的电刷滑动接触。所述导电部30、50与换向部70、90可以一体成形或通过其他方式如焊接等固定，所述绝缘本体10可以通过注塑成型的方式与所述导电部30、50与换向部70、90固定。图5至图8所示为另一形式换向器。请参阅图5至图8，所述第一导电部130为圆盘形，中央设通孔，第二导电部为圆柱形150,第二导电部150穿过第一导电部130的通孔。所述第一导电部130的外径基本等于所述第一换向部170与第二换向部190所围成的圆柱面的外径，第二导电部150的外径小于所述第一换向部170与第二换向部190所围成的圆柱面的外径。所述第一换向部170与第二换向部190沿换向器轴向延伸，第一导电部130通过焊接等方式与第一换向部170的轴向端相固定，具体地，第一导电部130的轴向内表面设阶梯槽132，所述第一换向部170的轴向端设阶梯状突起172，所述阶梯状突起172收容于阶梯槽132内并通过焊接固定，从而在轴向和径向上对第一导电部130定位。第二导电部150的外表面与第二换向部190的内表面通过连接桥152连接。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于有刷电机的换向器，包括呈柱形的绝缘本体，其特征在于，所述换向器还包括第一环形导电部、第二环形导电部、与第一导电部电连接的若干第一换向部、与第二导电部电连接的若干第二换向部，所述第一换向部与第二换向部沿周向交替设置于绝缘本体的外柱面，用干与ー电刷组滑动接触，所述第一换向部与第二换向部沿换向器轴向至少部分重叠，第一导电部和第二导电部位于换向部的轴向同侧，用干与另ー电刷组滑动接触。2.根据权利要求I所述的换向器，其特征在于，所述第一导电部与第二导电部的轴向端面为电刷接触面。3.根据权利要求2所述的换向器，其特征在干，所述第一导电部为圆盘形，中央设通孔，第二导电部为圆柱形，第二导电部穿过第一导电部的通孔。4.根据权利要求3所述的换向器，其特征在于，所述第一导电部的外径基本等于所述第一换向部与第二换向部所围成的圆柱面的外径，第二导电部的外径小于所述第一换向部与第二换向部所围成的圆柱面的外径。5.根据权利要求3所述的换向器，其特征在于，所述第一导电部的轴向内表面设阶梯槽，所述第一换向部的轴向端设阶梯状突起，所述阶梯状突起焊接固定于所述阶梯槽内。6.根据权利要求2所述的换向器，其特征在于，所述第一导电部与第二导电部沿换向器轴向层叠。7.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于有刷电机的换向器，包括呈柱形的绝缘本体，其特征在于，所述换向器还包括第一环形导电部、第二环形导电部、与第一导电部电连接的若干第一换向部、与第二导电部电连接的若干第二换向部，所述第一换向部与第二换向部沿周向交替设置于绝缘本体的外柱面，用于与一电刷组滑动接触，所述第一换向部与第二换向部沿换向器轴向至少部分重叠，第一导电部和第二导电部位于换向部的轴向同侧，用于与另一电刷组滑动接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李越，姜茂雄，王勇，向海辉，张亚明，赵健，
申请(专利权)人：德昌电机深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：