本发明专利技术涉及一种用于采取优质试样的探头和其取样方法,本发明专利技术的优质试样的探头,其特征在于,在包括具备用于测定炉内部温度等的探测器的探头、用于安装所述探头并具备使吹扫用气体经过外部支管和保持架之间的间隙能够流入取样口内部的保持架孔的保持架、用于支持所述保持架并在所述炉中进行上下移动的副枪的副枪系统中,在所述探头的内部支管具备支管孔,该支管孔使从外部支管和内部支管之间的间隙流入的吹扫用气体能够流入取样口内部,在所述取样口的上室具备使流入的吹扫用气体能够通过的上室孔。根据本发明专利技术,能采取炉渣掺杂量更少的钢液试样且能显著提高取样成功率。另外,能减少因取样失败而花费的时间和人工费,并产生降低成本的经济效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种,更详细地讲,涉及ー种如下的用于采取优质试样的探头和利用具备该探头的副枪系统来控制炉渣混入钢液试样中并能实现优质试样采取的取样方法,所述用于采取优质试样的探头能够控制和活用氮气等吹扫用气体(purge gas),使用所述氮气等吹扫用气体的目的如下如转炉、精炼炉(A0D等)那样,由于炉渣量(slag volume)多而取样性恶劣的环境下用副枪探头采取钢液试样时,防止保持架内部积聚焦油(tar)。
技术介绍
一般来说,为了确认转炉内的熔融金属的温度和熔融金属的状态,需要采取钢液 试样。为此,将副枪(sublance)周期性地反复浸溃到熔融金属中。副枪系统通常包括长轴的副枪,其与上下驱动体连接;保持架,其与副枪下端连接;探头,安装成每测定时包裹住保持架而被损耗的结构。所述副枪包括将探头发射的測定信号传递给操作者的信号线,而且由于移至高温的炉内部,因此在内部一般都设有流着冷却水的冷却装置或者流动着氮气等吹扫用气体的吹扫用气体流动通道。图I是用于说明现有技术的副枪系统的一个例子的立体示意图。如图I所示,在所述副枪中,探头200安装在副枪400的保持架,副枪400安装在引导厢70上。通过驱动电动机60使卷绕有引导厢70的钢丝绳90的滚筒80旋转,从而使副枪400下降。副枪400的下降使探头200经过沉淀孔101而沉浸到炉100内部的钢液中,最終测定钢液的温度和成分并采取试样。随后,通过驱动电动机60使滚筒80进行逆旋转,则引导厢70和副枪400通过钢丝绳90的上升而上升。但是,使用安装于所述副枪上的取样ロ采取钢液试样时,必须使流入副枪内部的氮气(N2)或空气(air)等吹扫用气体(purge gas)通过外部支管和内部支管之间的间隙强势并不断地流入取样ロ的注入口中,这样的话,即使在取样ロ的注入ロ提前开ロ时,也可以抑制发生因吹扫用气体(purge gas)的压カ使炉洛由注入ロ进入的情况。因此,可以考虑在取样口上室的上部砖ー个孔(hole)使吹扫用气体(purge gas)直接从保持架流向注入ロ方向的方案,使氮气等吹扫用气体(purge gas)能顺畅地大量进入到取样ロ的注入ロ内。但此时,在另一方面上,相当于给由注入ロ进入的钢液提供流进取样口上室的上部的通路而造成安装于副枪系统上的连接在探头上的保持架以及补偿导线等主要设备不能得到保障这ー问题。另外,在运行现有的副枪系统时,下降副枪使探头完全浸入到测定点才停止继续下沉,在钢液试样流入安装于探头上的取样ロ注入ロ时,也会不停吹入(blowing)吹扫用气体以防止焦油的积蓄。但在这种情况下,虽然能在一定程度上減少焦油的积蓄,却也因吹扫用气体的施加压カ而妨碍由注入ロ流入试样钢液,导致钢液的取样变得困难等问题。
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术是为了解决如上所述的现有技术的问题而提出的,其目的在于,提供ー种如下的用于采取优质试样的探头和具备该探头的取样方法如转炉和精炼炉(AOD)那样,由于炉渣多而取样性恶劣的环境下用安装于副枪探头上的取样ロ来采取钢液试样时,为防止保持架内部焦油(tar)的积聚而使用的氮气等吹扫用气体(purge gas)对取样ロ的注入ロ施加压力,从而防止炉渣流入钢液试样中。另外,本专利技术的目的在于,提供ー种采取优质试样的方法,其使用上述的探头而能够提高取样成功率并抑制了炉渣的流入。解决课题的方法 为实现如上所述的目的,本专利技术的用于采取优质试样的探头,其特征在于,在包括具备用于测定炉内部温度等的探測器的探头、用于安装所述探头并具备使吹扫用气体经过外部支管和保持架之间的间隙能够流入取样ロ内部的保持架孔的保持架、用于支持所述保持架并在所述炉中进行上下移动的副枪的副枪系统中,在所述探头的内部支管具备支管孔,该支管孔使从外部支管和内部支管之间的间隙流入的吹扫用气体能够流入取样口内部,在所述取样ロ的上室具备使流入的吹扫用气体能够通过的上室孔。另外,其特征在于,在所述取样口上室上端的外侧面上接触设置有金属构件,在该金属构件上比上室孔更紧凑地形成有使吹扫用气体能够通过的构件孔,所述上室孔和所述构件孔一部分相重叠从而实现通气。另外,其特征在于,在所述取样口上室上端的外侧面上接触设置有金属构件,该金属构件上形成有使吹扫用气体能够通过并不与上室孔直接贯通的构件孔,在以相互交错的方式设置的所述上室孔和构件孔之间能进行通气。另外,其特征在于,在取样口和连接器之间形成ー个以上的所述支管孔。另外,其特征在于,所述取样口上室上端外侧面形成有阶梯部,以同时具有与所述金属构件接触的接触部和非接触部。另外,其特征在于,所述比上室孔更紧凑地形成有构件孔的金属构件是网眼网或冲孔网。另外,本专利技术的采取优质试样的方法,其特征在于,包括下降安装于副枪上的探头,在经过炉渣层到达钢液测定位置为止,将副枪内部的吹扫用气体吹入至探头取样ロ的步骤,在所述测定位置进行取样和测定期间,中断吹入所述吹扫用气体的步骤,和从完成所述取样和测定而副枪开始上升到副枪移到外部为止,再次吹入所述吹扫用气体的步骤。另夕卜,所述探头为如上所述的多种探头中的其中ー种。专利技术效果根据本专利技术,与现有技术相比可以采取炉渣掺杂量更少的钢液试样,并且能显著提高取样成功率。另外,根据本专利技术,可以减少因取样失败而花费的时间和人工费、以及因取样失败而废弃的探头等的消耗品费用,因此有降低成本的经济效果。附图说明图I是用于说明根据现有技术的副枪系统的一个例子的立体示意图。图2是本专利技术的将用于采取优质试样的探头和保持架相结合的一个例子的部分剖面示意图。图3a是示出本专利技术的采取优质试样的探头的ー个例子的上室的上部的部分立体示意图。图3b是沿上述图3a中A_A线的剖面示意图和设置在其上的金属构件的示意图。图3c是本专利技术的采取优质试样探头的ー个例子的上室的截面立体图和设置在其上部的金属构件的示意图。图4是本专利技术的取样ロ的截面立体示意图。图5是用于说明本专利技术的为了采取优质试样而发生副枪位置变换时的吹扫用气体吹入方法的图形。图6是用现有的探头和本专利技术的探头分别采取的试样的分析面和上部剖面的对比照片。图7是经过形成有2mm孔的金属构件流入的钢液程度和连接器的劣化程度的照片。附图标记说明10:取样ロ11 :上室孔12:上室13:注入ロ14:过滤器15:注入ロ盖20:金属构件 21 :构件孔30:内部支管31 :支管孔40 :外部支管 41 :连接器50 :保持架51 :保持架孔。具体实施方案以下,參照附图对本专利技术实施方案进行详细说明。首先,本专利技术的简要主g如下,具备本专利技术的用于采取优质试样的探头的副枪系统,在炉渣量(slag volume)较多的精炼炉(AOD)等中,在炉渣层的盖(cap)的早期开孔时也能控制炉渣的混入,通过浸溃停止位置的钢液的流入来采取优质试样。为此,吹入(blowing)副枪内部的氮气等吹扫用气体(purge gas)直到浸溃停止为止,从而抑制炉洛的流入,在浸溃停止时中断吹扫用气体的吹入(blowing)使得试样钢液的流入更加顺畅,由此以能采取优质试样的方式变更吹扫用气体的吹入方法(sequence)的一部分。另外,为了使氮气等吹扫用气体(purge gas)容易地流入取样ロ 10的内部,在保持架50上加工保持架孔51,并且为了使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于采取优质试样的探头,其特征在于,在包括具备用于测定炉内部温度等的探测器的探头、用于安装所述探头并具备使吹扫用气体经过外部支管和保持架之间的间隙能够流入取样口内部的保持架孔的保持架、用于支持所述保持架并在所述炉中进行上下移动的副枪的副枪系统中,在所述探头的内部支管具备支管孔,该支管孔使从外部支管和内部支管之间的间隙流入的吹扫用气体能够流入取样口内部,在所述取样口的上室具备使流入的吹扫用气体能够通过的上室孔。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:罗炳奂,李万业,黄善春,金孝相,
申请(专利权)人:又进电子骑士有限公司,
类型:发明
国别省市:
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