一种用于灯身筒与灯头的导电结构及电筒制造技术

本发明专利技术公开了一种用于灯身筒与灯头的导电结构，包括灯身筒和灯头装置；所述灯头装置与所述灯身筒之间通过螺纹配合相连接；其特征在于：还包括弹簧；所述弹簧为塔形，所述塔形弹簧塔底端的直径大于塔头端的直径；所述灯身筒包括连接段，所述连接段的内腔为圆锥状；所述连接段内腔的外侧端口的直径大于所述连接段内腔的内侧端口的直径；所述塔形弹簧的塔头端固定在所述灯头装置内，所述塔形弹簧的塔底端与所述灯身筒连接段内腔的侧壁相接触；本发明专利技术的导电结构，由于弹簧为塔形，并且塔形弹簧的较大端与设计成圆锥状的灯身筒连接段的内腔相接触，因此比一般的接触形式增加了摩擦力，提高了导电性能。本发明专利技术同时公开了一种应用上述导电结构的电筒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导电结构以及应用这种导电结构的电筒，具体涉及一种用于灯具或电筒的灯身筒与灯头之间导电的结构及应用这种导电结构的电筒。
技术介绍
现有的手电筒或与之类似的灯具，使用各种各样的方式来实现内部电路的导通；其中，在使用灯身筒和灯头相配合导电的方式中，大多在灯头内设置可导电的弹性部件，然后采用灯身筒与弹性部件进行平面式接触的结构，进而实现导电功能；这种平面式的导电结构对灯身筒和弹性部件的配合面尺寸以及表面精度的要求都比较高，因此导致电筒或类似灯具的成本增加，并且由于灯身筒与弹性部件之间的接触部分容易产生的污物、氧化层等绝缘物质，也会降低电筒或类似灯具的使用寿命和导电及发光的效果。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种用于灯身筒与灯头的导电结构及应用这种结构的电筒；所述灯身筒与灯头的导电结构，对灯身筒与弹性部件之间的配合尺寸和接触面的精度要求很低，可以降低成本，并保持长久的导电效果；使所述应用这种导电结构的电筒具有性能可靠的光源，且使用方便，并增加其使用寿命。本专利技术的上述目的通过以下技术方案实现一种用于灯身筒与灯头的导电结构，包括灯身筒和灯头装置；所述灯头装置与所述灯身筒之间通过螺纹配合相连接；所述用于灯身筒与灯头的导电结构，还包括弹簧；所述弹簧为塔形，所述塔形弹簧塔底端的直径大于塔头端的直径；所述灯身筒包括连接段，所述连接段的内腔为圆锥状；所述连接段内腔的外侧端口的直径大于所述连接段内腔的内侧端口的直径；所述塔形弹簧的塔头端固定在所述灯头装置内，所述塔形弹簧的塔底端与所述灯身筒连接段内腔的侧壁相接触。上述目的还可以通过下述技术方案进一步完善所述灯头装置也包括连接段，所述灯头装置连接段的端口处的内壁为螺纹结构，所述灯身筒连接段的外壁设有螺纹结构；所述灯头装置连接段套在所述灯身筒连接段的外侦牝并通过螺纹相配合。所述灯头装置的连接段呈敞开式的筒状，所述塔形弹簧设置于所述灯头装置连接段的内部的底面上。所述塔形弹簧的塔头端的直径小于所述灯头装置连接段内部的底面的直径。所述塔形弹簧自然状态时的长度，大于所述灯头装置连接段的长度；所述塔形弹簧处于压缩状态时的长度，小于所述灯头装置与所述灯身筒配合在一起时，所述灯身筒连接段内腔的内侧端口与所述灯头装置连接段内部的底面之间的距离。所述塔形弹簧塔底端的直径，小于所述灯身筒连接段内腔的外侧端口的直径，但大于所述灯身筒连接段内腔的内侧端口的直径。本专利技术的技术方案中，还包括一种电筒，所述电筒包括以上所述的导电结构。本专利技术的有益效果本专利技术的结构简单、方便安装；圆锥状的导电结构可以满足灯身筒和弹簧之间的有效接触，增强了导电功能，并保持长久的导电效果；而且降低了制造成本；增加了电筒的使用寿命和光源的发光性能。附图说明 图I为本专利技术的用于灯身筒与灯头的导电结构及电筒的一具体实施例的剖视图；图2为本专利技术的用于灯身筒与灯头的导电结构及电筒的一具体实施例的局部剖视图；图3为本专利技术的用于灯身筒与灯头的导电结构及电筒的一具体实施例的立体装配图；图4为本专利技术的用于灯身筒与灯头的导电结构的一具体实施例的弹簧的受力分析图；其中，100 灯身筒；101灯身筒连接段，102灯身筒连接段内腔1021外侧端口，1022内侧端口 ；200 弹簧；300灯头装置301灯头装置连接段；具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术的一种用于灯身筒和弹簧的导电结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1，示出了本专利技术一种用于灯身筒与灯头的导电结构及电筒的一具体实施列的整体结构；本实施例的电筒是在灯身筒作为灯具或电筒的导电部分的情况下，在灯身筒上设计圆锥状内腔部分，并合理利用塔形的弹簧，使塔形弹簧的较大端与灯身筒内的圆锥面进行接触，并进行摩擦，可以去除由于长期使用而使灯身筒内产生的自然氧化层和污物，保证灯身筒和弹簧的导电性能更可靠。如图2所示，本实施例的用于灯身筒和灯头的导电结构，包括灯身筒100，弹簧200，灯头装置300 ;灯头装置300与灯身筒100之间通过螺纹配合相连接；弹簧200为塔形，塔形弹簧200的塔底端的直径大于塔头端的直径；灯身筒100包括连接段101，连接段101的内腔102为圆锥状；连接段内腔102的外侧端口 1021的直径大于连接段内腔102的内侧端口 1022的直径；塔形弹簧200的塔头端固定在灯头装置300内，塔形弹簧200的塔底端与灯身筒连接段内腔102的侧壁相接触。如图I至图3所示，本实施例的用于灯身筒与灯头的导电结构及电筒的剖视图和立体装配图；优选的，灯头装置300包括连接段301，灯头装置连接段301的端口处的内壁为螺纹结构，灯身筒连接段101的外壁设有螺纹结构；灯头装置连接段301套在灯身筒连接段101的外侧，并通过螺纹相配合；使灯头装置300与灯身筒100配合在一起。优选的，灯头装置连接段301呈敞开式的筒状，塔形弹簧200设置于灯头装置连接段301的内部的底面上。 进一步的，塔形弹簧200的塔头端的直径小于灯头装置连接段301内部的底面的直径；使灯头装置300与灯身筒100在通过螺纹配合的过程中，塔形弹簧200的压缩性能不受影响。优选的，塔形弹簧200自然状态时的长度，大于灯头装置连接段301的长度；塔形弹簧200处于压缩状态时的长度，小于灯头装置300与灯身筒100配合在一起时，灯身筒连接段内腔内侧端口 1022与灯头装置连接段301内部的底面之间的距离；使灯头装置300与灯身筒100配合在一起后，弹簧200的塔底端停留于灯身筒连接段内腔102处。优选的，塔形弹簧200塔底端的直径，小于灯身筒连接段内腔102的外侧端口 1021的直径，但大于灯身筒连接段内腔102的内侧端口 1022的直径；使灯头装置300与灯身筒100在螺纹配合的过程中，弹簧200的塔底端与内腔102的侧壁充分接触，并产生摩擦。进一步地，在本专利技术的上述实施例中，当灯头装置300和灯身筒100进行螺纹配合组装时，塔形弹簧200随着灯头装置300的转动而转动；同时，如图4所示，塔形弹簧200与灯身筒100接触时，受到了旋转推力Fl ;由于塔形弹簧200的塔底端的直径大于灯身筒连接段内腔102的内侧端口 1022的直径，所以塔形弹簧200与灯身筒连接段内腔102接触时，具有向外的张力F2 ;推力Fl和张力F2形成合力F3，塔形弹簧200在合力F3的作用下，对灯身筒连接段内腔102的侧壁进行摩擦，去除了内腔102的侧壁的自然氧化层，进而可以使灯身筒100和灯头装置300之间保持良好的导电功能。本实施例的用于灯身筒和弹簧的导电结构，结构简单、可靠，由于弹簧200为塔形，并且塔形弹簧200的较大端与设计成圆锥状的灯身筒连接段的内腔相接触，因此比一般的接触形式增加了摩擦力；使本实施的应用了这种导电结构的电筒的发光性能好，发光效果长久、可靠，并增加了其使用寿命，且使用方便。权利要求1.一种用于灯身筒与灯头的导电结构，包括灯身筒和灯头装置；所述灯头装置与所述灯身筒之间通过螺纹配合相连接；其特征在于还包括弹簧；所述弹簧为塔形，所述塔形弹簧的塔底端的直径大于塔头端的直径； 所述灯身筒包括连接段，所述连接段的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于灯身筒与灯头的导电结构，包括灯身筒和灯头装置；所述灯头装置与所述灯身筒之间通过螺纹配合相连接；其特征在于：还包括弹簧；所述弹簧为塔形，所述塔形弹簧的塔底端的直径大于塔头端的直径；所述灯身筒包括连接段，所述连接段的内腔为圆锥状；所述连接段内腔的外侧端口的直径大于所述连接段内腔的内侧端口的直径；所述塔形弹簧的塔底端与所述灯身筒连接段内腔的侧壁相接触，所述塔形弹簧的塔头端固定在所述灯头装置内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，黄剑云，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：