抗水锤定压减压阀制造技术

本发明专利技术公开了一种抗水锤定压减压阀，其特征在于：具有阀体一和与阀体一连成一体的阀体二，两阀体内腔中设有阀芯，阀体一为一具有阶梯形内孔的阶梯形圆筒，上游端的进水口中旋合有阀座套，阀体二的上游侧及中段的内孔各为缸筒，下游侧的内孔为出水口，阀芯是一中心钻有盲孔的套筒，套筒中部有一直径较大的活塞，下游端有一柱塞，上游端设有阀瓣，套筒的外圆与阀体一的相应中心孔滑配，中部活塞的外圆与阀体二上游侧的缸筒滑配，套筒下游端柱塞的外径与阀体二中段缸筒的内径间隙配合，在中部活塞与阀体一之间设有弹簧。本发明专利技术由于没有压力调节机构，因此结构简单，维护方便；同时，由于在减压阀的下游侧设有阻尼机构，当水锤产生时，能有效控制阀芯的移动速度，保护减压阀免受损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种减压阀，尤其涉及ー种抗水锤定压减压阀。
技术介绍
减压阀已广泛应用于高层建筑和其它给水工程中，有效地解决了给水系统的压力调节问题，近年来又迅速地拓展到管道直饮水系统及市政供水工程中，国家现行《给水排水设计规范》规定，静水压大于0. 35MPa的入户管宜设置减压阀或调压装置，例如在直饮水或生活供水器具与供水管道之间增设减压阀，以控制输出的压カ和流量。目前市场上供应的减压阀在这种场合下使用时存在下列问题①出口压カ均为可调式，因此结构复杂，零件多，体积大，成本高。而在这种场合下使用时，出口压カ按需要调定后，在使用过程中无需再进行调整，按照目前我国实际情况，住宅和宾馆中分户安装的减压阀出口压カ一般调至 0.IMPa 没有抗水锤装置，当下游供水器具在用水量较大，且快速关闭吋，由液体产生的冲击波向上游传播，致使上游的压カ调节机构快速关闭而引起強烈冲击，造成减压阀甚至其它设备(例如水表等)的损坏。
技术实现思路
本专利技术主要目的是解决现有技术所存在的不足，从而开发ー种具有抗水锤功能的定压减压阀。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的ー种抗水锤定压减压阀，其特征在干具有阀体，所述阀体包括阀体ー和与阀体ー连成一体的阀体ニ，所述两阀体具有同一条中心线，所述两阀体组成的内腔中设有阀芯；所述阀体ー为一具有阶梯形内孔的阶梯形圆筒，上游端的进水口中旋合有阀座套； 所述阀体ニ的上游侧及中段的内孔各为缸筒，下游侧的内孔为出水ロ ； 所述阀芯是一中心钻有盲孔的套筒； 所述套筒中部有一直径较大的活塞，下游端有一柱塞，上游端设有阀瓣； 所述套筒的外圆与阀体一的相应中心孔滑配； 中部活塞的外圆与阀体ニ上游侧的缸筒滑配，端面有感压面S，感压面S与阀体ニ之间的空间为感压腔N ; 所述套筒下游端柱塞的外径与阀体ニ中段缸筒的内径间隙配合。本专利技术的技术方案还可以进ー步完善 作为优选，所述阀座套的下游端设有环形刃边，作为阀座；所述套筒上游端的端面上设有凹坑，所述阀瓣设在凹坑内；所述阀瓣与阀座相配合组成阀ロ。作为优选，所述阀芯中心的盲孔作为流道，其端部的径向开有若干小孔，所述小孔与流道相连通。作为优选，所述活塞上游侧端面的凹槽与阀体一中心孔肩间设有弹簧。弹簧在安装后有一定的预压缩量，因此阀芯上始終作用着使其向下游方向移动的作用力。作为优选，所述阀体一外圆的合适位置上钻有小孔，使阀体一、ニ之间的空腔与大气相通，以免在阀芯移动时产生气闭现象。作为优选，所述柱塞上游侧有ー锥面。作为优选，所述阀体一与阀体ニ采用螺纹连接，并设有止ロ，保证两者中心线ー致。作为优选，所述阀体一、ニ外圆上开有若干缺ロ。作为优选，所述阀体ー的进水口与阀体ニ的出水ロ外径上设有外螺纹。本专利技术有益效果是 I、减压阀的出口压カ出厂时已调定，在使用过程中无需调节，当进ロ水压或流量发生波动时，出ロ压カ会利用自身的结构自动调整，基本保持定值。出ロ压カ的大小可根据使用场合的要求进行选择。由于没有压カ调节机构，因此结构简单，零件少，体积小，成本低，日常维护也比较简単。2、抗水锤，由于在减压阀的下游侧设有阻尼机构，当水锤产生时，能有效控制阀芯的移动速度，避免阀芯和阀座的強烈冲击，保护减压阀及其它上游设备免受损坏。3、所有零件均为迥转体，取材容易，加工简单，有利于进一歩降低成本。附图说明附图I是本专利技术的一种结构示意 附图2是另ー种结构示意 附图3是第三种结构示意 附图4是第四种结构示意图。附图标注说明1、阀座套，2、阀体一，3、阀瓣，4、斯特封，5、弹簧，6、密封垫，7、阀芯，8、格来圏，9、阀体ニ，10、调节螺钉，11、0形密封圏，12、弹性体，M、中间腔，H、空腔，V、阀ロ，S、感压面，N、感压腔，P1、进ロ压力，P2、出口压力，Z、缺ロ，a、内孔，b、流道，C、出水ロ，d、小孔一，e、小孔ニ，f、流道。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进ー步具体的说明。实施例I : 如图I所示的抗水锤定压减压阀，本专利技术由阀座套1，阀体ー 2，阀瓣3，斯特封4，弹簧5，密封垫6，阀芯7，格来圈8及阀体ニ 9等零件组成。阀体ー 2为一具有阶梯形内孔的阶梯形圆筒，上游端的进水口中旋合有阀座套1，并有止ロ保证阀座套I的内孔a与进水口的中心线一致，阀座套I的下游端设有环形刃边，作为阀ロ V的阀座；阀体一 2与阀座套I之间的空腔为中间腔M ;阀体ー 2的进水口用外螺纹与供水管道连接。阀体ニ 9的上游侧及中段的内孔各为缸筒，下游侧的内孔为出水ロ C，并用外螺纹与出水管道连接。阀体ー 2与阀体ニ 9用螺纹连接成一整体，并有止ロ保证进水ロ、出水ロ及各内孔的中心线在同一条直线上；在它们形成的内腔中安装有阀芯7，阀芯7的各内外圆中心线与进、出水口中心线一致。阀芯7是ー中心钻有盲孔的套筒，套筒中部有ー个直径较大的活塞，下游端有一个柱塞；套筒上游端的端面上设有凹坑，内设阀瓣3，材料为夹布三元こ丙橡胶，和与其相对的阀座套I的环形刃边一起组成阀ロ V ;套筒的外圆与阀体一 2的相应中心孔滑配；中部活塞的外圆与阀体ニ 9上游侧的缸筒滑配，端面为感压面S，感压面S与阀体ニ 9之间的空间为感压腔N ;套筒下游端柱塞的外径与阀体ニ 9中段缸筒的内径为间隙配合，间隙为S，柱塞上游侧有ー锥面，锥面的大径离缸筒端面的距离为A，A与阀ロ V的最大开度有一定的比例关系；阀芯7可在阀体ニ 9上游侧的缸筒中及阀体ー 2的中心孔中自由地移动，为了減少磨擦カ及动、静磨擦系数差，密封面处分别采用格来圈8及斯特封4密封；阀芯7中心的盲孔作为流道b，其端部的径向有4个小孔一 d和流道b相通。在活塞上游侧端面的凹槽与阀体ー 2中心孔肩间设有弹簧5，弹簧5在安装后有一定的预压缩量，因此阀芯7上始終作用着使其向下游方向移动的作用力，即使阀ロ V开大的作用力，出ロ水压的大小由弹簧5的压カ设定，改变弹簧5的压力，即能改变出ロ水压；在阀体ー 2外圆的合适位置上钻有ー个小孔ニ e，使阀体一、ニ之间的空腔H与大气相通，以免在阀芯7移动时产生气闭现象。阀体一、ニ外圆上的若干个缺ロ Z是为在旋合阀体一、ニ时钩住旋紧工具用的。 本专利技术的工作原理 上游介质经进水口、内孔a、阀ロ V、中间腔M、小孔ー d、流道b及出水ロ c向下游供水。介质经过阀ロ V后压カ由Pl降至P2，出口压カP2经柱塞圆锥面处的流道f进入感压腔N，作用在感压面S上，当出ロ压カP2超过弹簧5的设定压力吋，克服弹簧5的压力，推动阀芯7向上游方向移动，直至与弹簧5的压カ平衡。当进ロ压力Pl升高或流量减小吋，出ロ压カP2也随之升高，破坏了原先作用在阀芯7上力的平衡，阀芯7在P2的作用下克服弹簧5的压力，向上游方向移动，将阀ロ V关小，这样，经过阀ロ V的流速増加，P2就随之降低，直至恢复至设定值，阀芯7在新的位置上达到新的平衡。反之，当进ロ压力降低或流量増加吋，阀ロ V的开度増大，使出口压カ上升至原设定值。同理，当出口压カ升高或降低时，也能使出ロ压カ恢复到原定值。正常通水的情况下，阀芯7的移动量较小，因此由于A距离的存在，不会影响到阀芯7移动的灵敏性。当下游的供水器具突然关闭时，产生的冲击波经柱塞锥面处的流道f作用在感压面S上，阀芯7快速向上游方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗水锤定压减压阀，其特征在于：具有阀体，所述阀体包括阀体一（2）和与阀体一连成一体的阀体二（9），所述两阀体具有同一条中心线，所述两阀体组成的内腔中设有阀芯（7）；所述阀体一（2）为一具有阶梯形内孔的阶梯形圆筒，上游端的进水口中旋合有阀座套（1）；所述阀体二（9）的上游侧及中段的内孔各为缸筒，下游侧的内孔为出水口；所述阀芯（7）是一中心钻有盲孔的套筒；所述套筒中部有一直径较大的活塞，下游端有一柱塞，上游端设有阀瓣（3）；所述套筒的外圆与阀体一（2）的相应中心孔滑配；中部活塞的外圆与阀体二（9）上游侧的缸筒滑配，端面有感压面S，感压面S与阀体二（9）之间的空间为感压腔N；所述套筒下游端柱塞的外径与阀体二中段缸筒的内径间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴为民，陈永新，王丽萍，
申请(专利权)人：杭州春江阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：