【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于螺纹加工，尤其是防裂螺纹钉、环纹钉等新型钉类产品加工的多功能高速滚丝机。在机械加工行业中，现有的滚丝机如江苏省港航集团江南公司生产的GS型滚丝机，主要由振动料斗供料系统、滚丝成型系统、冷却系统、传动系统及电气控制系统组成，待加工的坯料在料斗中完成排列并被送入滑道，拨料轮从滑道接收坯料，并连续地按一定速率送向滚丝模，坯料在转模与弧板间作行星运动，从而完成螺纹加工。由于这种滚丝机的拨料轮缺口宽度与滑道槽宽度相对应，且拨料轮缺口宽度小于滑道槽宽度，当拨料轮高速运转时，拨料轮缺口能接收钉的时间很短，常因元钉不能准确地进入拨料轮缺口而引起卡钉。在加工过程中，当非标准元钉(例如偏帽钉、弯钉、非常型直径钉等)由滑道槽进入拨料轮时，也会出现卡钉现象。另外，由于拨料轮的外径与滑道的相对位置比较紧凑，当有弯钉、大直径的元钉通过时，常易被卡住，生产效率不高。本技术的目的在于提供一种改进的高速滚丝机，能有效地防止卡钉现象，提高加工效率。为实现上述目的，本技术将拨料轮缺口宽度加大，使其大于滑道槽宽度。这样，可延长元钉的进钉时间，使元钉有充分的时间进入拨料口。拨料轮缺口深度为2.0～4.2mm，以适应1.9～4.1mm直径的各种不同规格的元钉的加工。再使拨料轮与滑道之间连接处的配合间隙加大，该间隙小于待加工元钉的直径。这样，大大增强了对弯钉、大直径钉等非标准钉的加工能力。最后再在拨料轮一侧的滑道槽内侧壁上设置一弹簧片，使进入拨料轮缺口的元钉始终保持垂直，进而以最佳状态进入模具。本技术的优点和有益效果1、由于拨料轮缺口大于滑道槽宽度，可延长元钉的进钉时间，使元钉有充分时...
【技术保护点】
高速滚丝机，包括供料斗（１）、滑道（２）、拨料轮（３）、配电柜（４）、传动箱（５）、减速机（６）和电机（７），其特征在于：（１）拨料轮（３）的缺口宽度大于滑道槽宽度，拨料轮（３）的缺口深度为２. ０～４. ２ｍｍ；（２）拨料轮（３）与滑 道（２）之间连接处留有小于待加工元钉直径的间隙。
【技术特征摘要】
1.高速滚丝机，包括供料斗(1)、滑道(2)、拨料轮(3)、配电柜(4)、传动箱(5)、减速机(6)和电机(7)，其特征在于(1)拨料轮(3)的缺口宽度大于滑道槽宽度，拨料轮(3)的缺口深度为2.0～4.2mm；(2)拨料轮(3)与滑道(2)之间连接处留有小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪根，
申请(专利权)人：江苏省港航集团江南公司五金机械设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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