本发明专利技术涉及定子线圈成型的制造过程,具体为一种用于定子线圈成型的流水线生产系统,解决了现有定子线圈成型的制造过程中转运频繁、工位器具占用场地大且易造成定子线圈使用时接地率高的问题。用于定子线圈成型的流水线生产系统,包括支架、以及若干个操作台,支架的顶部固定有首位相接的轨道,操作台环绕于轨道的外侧;轨道上设有由主传动装置控制转动的传动链,传动链上垂直固定有若干个调整立杆;调整立杆上开有若干个横向定位孔,其中一个横向定位孔内活动设有一端伸出调整立杆外的定位销。本发明专利技术结构简单、设计巧妙,可广泛适用于定子线圈的生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及定子线圈成型的制造过程,具体为ー种用于定子线圈成型的流水线生产系统。
技术介绍
目前国内牵引电机产品的生产厂家在定子线圈成型的制造过程中,从绕线、打砂、保护带、弯头至最后成型交货均为集中作业生产;使用的エ位转移器具均为周转架或移动小车,每道エ序生产出产品后均放置在周转架或小车上,线圈层间使用塑料泡沫或毡子分隔开;每道エ序完成多于I件以上产品后,专职转运人员使用天车或电动叉车将其周转至下道エ序。这种生产方法转运频繁,人力资源浪费;エ装エ位器具占用生产场地大;转运过程中极易磕碰伤,成品使用时匝短接地率高,电机使用寿命低。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有定子线圈成型的制造过程中转运频繁、エ位器具占用场地大且易造成定子线圈使用时接地率高的问题,提供了ー种用于定子线圈成型的流水线生产系统。本专利技术是采用如下技术方案实现的用于定子线圈成型的流水线生产系统,包括支架、以及若干个操作台,支架的顶部固定有首尾相接的轨道,操作台环绕于轨道的外侧;轨道上设有由主传动装置控制转动的传动链,传动链上垂直固定有若干个调整立杆;调整立杆上开有若干个横向定位孔,其中ー个横向定位孔内设有一端伸出调整立杆外的定位销,定位销的一端固定有挂钩。工作时,将定子线圈悬挂于固定于定位销ー端的挂钩上,工作人员可根据需要将定位销插入调整立杆上不同高度的横向定位孔中来调节挂钩的位置;启动主传动装置控制传动链绕轨道转动,当调节立杆转动到工作人员所在的操作台处时,工作人员取下定子线圈进行操作后再挂到挂钩上转到其他操作台处进行其他エ序的操作,从而实现流程化生产,极大地提高了生产效率。所述主传动装置是本领域技术人员容易实现的技木。本专利技术优化了生产组织方式,提高了生产效率;減少过程转运人员,降低生产成本;减少层间防护材料的使用,降低生产成本;減少エ装エ位器具的使用,释放了生产场地,选用悬挂传动方式,充分利用了空间资源;減少转运过程中产品的磕碰伤发生率90%以上,大大提升产品质量。本专利技术结构简单、设计巧妙,解决了现有定子线圈成型的制造过程中转运频繁、エ位器具占用场地大且易造成定子线圈使用时接地率高的问题,可广泛适用于定子线圈的生产。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术调整立杆的结构示意图。图中1_支架;2-轨道;3_传动链;4_电机;5_减速器;6_第一传动齿轮;7_第二传动齿轮;8_齿形传动链;9_调整立杆;10_操作台;11_定位销;12_横向定位孔;13_挂钩。具体实施例方式用于定子线圈成型的流水线生产系统,包括支架I、以及若干个操作台10,支架I的顶部固定有首尾相接的轨道2,操作台10环绕于轨道2的外侧;轨道2上设有由主传动装置控制转动的传动链3,传动链3上垂直固定有若干个调整立杆9 ;调整立杆9上开有若干个横向定位孔12,其中ー个横向定位孔12内活动设有一端伸出调整立杆9外的定位销11,定位销11的一端固定有挂钩13。 具体实施时,所述主传动装置包括固定于支架I上的电机4、与电机4相连的减速器5、固定于减速器5的输出轴上的第一传动齿轮6、以及支撑于支架上的第二传动齿轮7 ;第一传动齿轮6与第二传动齿轮7之间套有与传动链3相啮合的齿形传动链8。工作吋,电机4带动减速器5工作,固定于减速器5输出轴上的第一传动齿轮6通过齿形传动链8带动支撑干支架上的第二传动齿轮7转动,同时带动与齿形传动链8啮合且设于轨道2上的传动链3转动。权利要求1.用于定子线圈成型的流水线生产系统,包括支架(I)、以及若干个操作台(10),其特征在于支架(I)的顶部固定有首尾相接的轨道(2),操作台(10)环绕于轨道(2)的外侧;轨道(2)上设有由主传动装置控制转动的传动链(3),传动链(3)上垂直固定有若干个调整立杆(9);调整立杆(9)上开有若干个横向定位孔(12),其中一个横向定位孔(12)内活动设有一端伸出调整立杆(9 )外的定位销(11),定位销(11)的一端固定有挂钩(13)。2.根据权利要求I所述的用于定子线圈成型的流水线生产系统,其特征在于所述主传动装置包括固定于支架(I)上的电机(4)、与电机(4)相连的减速器(5)、固定于减速器(5)的输出轴上的第一传动齿轮(6)、以及支撑于支架上的第二传动齿轮(7);第一传动齿轮(6)与第二传动齿轮(7)之间套有与传动链(3)相啮合的齿形传动链(8)。全文摘要本专利技术涉及定子线圈成型的制造过程,具体为一种用于定子线圈成型的流水线生产系统,解决了现有定子线圈成型的制造过程中转运频繁、工位器具占用场地大且易造成定子线圈使用时接地率高的问题。用于定子线圈成型的流水线生产系统,包括支架、以及若干个操作台,支架的顶部固定有首位相接的轨道,操作台环绕于轨道的外侧;轨道上设有由主传动装置控制转动的传动链,传动链上垂直固定有若干个调整立杆;调整立杆上开有若干个横向定位孔,其中一个横向定位孔内活动设有一端伸出调整立杆外的定位销。本专利技术结构简单、设计巧妙,可广泛适用于定子线圈的生产。文档编号B65G17/06GK102849402SQ20121031471公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者薛春茹, 李咏梅, 郭永安, 金晶明 申请人:永济新时速电机电器有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于定子线圈成型的流水线生产系统,包括支架(1)、以及若干个操作台(10),其特征在于:支架(1)的顶部固定有首尾相接的轨道(2),操作台(10)环绕于轨道(2)的外侧;轨道(2)上设有由主传动装置控制转动的传动链(3),传动链(3)上垂直固定有若干个调整立杆(9);调整立杆(9)上开有若干个横向定位孔(12),其中一个横向定位孔(12)内活动设有一端伸出调整立杆(9)外的定位销(11),定位销(11)的一端固定有挂钩(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛春茹,李咏梅,郭永安,金晶明,
申请(专利权)人:永济新时速电机电器有限责任公司,
类型:发明
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