淋膜复合机制造技术

技术编号:8155213 阅读:329 留言:0更新日期:2013-01-06 12:21
本发明专利技术公开了一种淋膜复合机,包括:放卷装置,用于对基材进行放料;挤出装置,用于提供淋膜材料;复合装置,用于将淋膜材料与基材进行复合;切刀装置,用于对经过淋膜的基材进行切边或分切;收卷装置,用于对经过切边或分切的成品基材进行收卷储存;所述基材在放卷装置、复合装置、切刀装置和收卷装置之间依次通过各个装置上的传动辊传递,所述挤出装置设置在所述复合装置一侧,用于在所述基材上喷涂淋膜材料。通过上述方式,本发明专利技术整体性能好,收卷、放卷装置具有更换同步带比较方便、整体传动精度高、噪音小的优点;挤出装置具有灵活的水平移动能力和上下升降能力,充分配合生产需求;切刀装置具有结构简单、操作方便、切刀移动灵活的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及淋膜复合设备
,特别是涉及一种淋膜复合机
技术介绍
淋膜复合机在现代工业生产中被广泛使用,用来对纸、布料等基材进行淋膜加工。淋膜复合机主要包括放卷装置、挤出装置、复合装置、切刀装置和收卷装置。现有的淋膜复合机存在以下缺陷收卷、放卷装置一般靠电机、同步带轮和同步带来带动机器工作,同步带由于长时间工作,磨损较厉害,因此,经常需要更换新的同步带,以便机器正常运转,现有的收放卷装置存在着同步带更换不方便,系统传动精度不高,噪音大的缺点;现有的挤出装置没有灵活的水平移动能力和上下升降能力,不能很好的配合生产;现有的切刀装置存在着结构复杂、切刀不够灵活的缺点
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种淋膜复合机,能够解决现有技术中存在的缺陷,收卷、放卷装置具有更换同步带较方便、传动精度高的优点,挤出装置具有灵活的水平移动能力和上下升降能力,切刀装置具有结构简单、操作方便、切刀移动灵活的优点。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是提供一种淋膜复合机,包括 放卷装置,用于对基材进行放料; 挤出装置,用于提供淋膜材料; 复合装置,用于将淋膜材料与基材进行复合; 切刀装置,用于对经过淋膜的基材进行切边或分切; 收卷装置,用于对经过切边或分切的成品基材进行收卷储存; 所述基材在放卷装置、复合装置、切刀装置和收卷装置之间依次通过各个装置上的传动辊传递,所述挤出装置设置在所述复合装置一侧,用于在所述基材上喷涂淋膜材料。在本专利技术一个较佳实施例中,所述放卷装置与收卷装置结构相同,均包括底座,所述底座上设有左箱体和右箱体,所述左箱体和右箱体之间设有翻转中心轴,所述翻转中心轴右端支撑在所述右箱体上,所述左箱体上设有与所述翻转中心轴同轴线的过桥套,所述过桥套与所述翻转中心轴固定连接,所述翻转中心轴上设有左摆臂和右摆臂,所述左摆臂端部和右摆臂端部之间设有两个气胀轴,所述左箱体的内部及左摆臂上设有第一电机和第一传动机构,所述第一电机通过所述第一传动机构带动所述气胀轴转动,所述右箱体内部设有第二电机和第二传动机构,所述第二电机通过所述第二传动机构带动所述翻转中心轴转动。在本专利技术一个较佳实施例中,所述第一传动机构包括主传动机构和齿轮传动组件; 所述主传动机构设置在所述左箱体内部,包括依次设置在所述过桥套内部的过渡套、传动套、传动轴,所述传动套两端与所述传动轴之间设有轴承,所述过渡套两端与所述传动套之间设有轴承,所述传动套左端设有第一被动同步轮,所述传动轴左端设有第二被动同步轮,所述过渡套与过桥套之间通过螺栓连接,所述主传动机构还包括设置在左箱体上的过桥轮支架,所述过桥轮支架上设有过桥主动同步轮,所述过桥主动同步轮上设有过桥被动同步轮,所述传动套右端设有第一传动齿轮,所述传动轴右端设有第二传动齿轮; 所述齿轮传动组件设置在所述左摆臂上,包括第一齿轮传动组件和第二齿轮传动组件,所述第一齿轮传动组件包括设置在所述左摆臂上的多个齿轮支架和设置在所述齿轮支架上的相互啮合的多个齿轮,所述多个齿轮中的头齿轮与所述第一传动齿轮相啮合,所述多个齿轮中的尾齿轮与一被动齿轴相啮合,所述被动齿轴两端设有轴承和内轴承座,所述内轴承座外部设有齿轴托套,所述齿轴托套固定在所述左摆臂上,所述内轴承座一端设有气胀轴托套,所述内轴承座固定在所述左摆臂上,所述被动齿轴内部设有芯轴传动轴,所述芯轴传动轴的一端与所述气胀轴的一端相连接; 所述右摆臂端部设有被动主套,所述被动主套内部设有被动滑套,所述被动滑套内部设有被动轴,所述被动轴的一端与所述气胀轴的另一端相连接,所述被动轴的右端连接有气缸; 所述第二齿轮传动组件与所述第一齿轮传动组件结构相同,所述第二齿轮传动组件的头齿轮与所述第二传动齿轮相啮合; 所述第一电机的输出轴上设有与所述过桥被动同步轮相对应的主动同步轮; 所述第一电机带动所述主传动机构,所述主传动机构带动所述齿轮传动组件,所述齿轮传动组件带动所述气胀轴转动。在本专利技术一个较佳实施例中,所述第二传动机构包括一蜗轮蜗杆机构,所述蜗轮蜗杆机构分别与所述第二电机和翻转中心轴相连接。在本专利技术一个较佳实施例中,所述挤出装置包括挤出装置主体和设置在所述挤出装置主体下方的滚动升降机构,所述滚动升降机构带动所述挤出装置主体作水平移动和升降移动,所述滚动升降机构包括底支架,用于支撑挤出装置主体;滚动机构,用于带动所述底支架作水平移动,从而带动整个挤出装置主体水平移动;升降机构,用于带动所述底支架作升降移动,从而带动整个挤出装置主体做升降移动。在本专利技术一个较佳实施例中,所述底支架包括底板、设置在底板底部的下支板和设置在底板底部四个角落的第一支脚、第二支脚、第三支脚和第四支脚,所述第一支脚、第二支脚、第三支脚和第四支脚结构相同,均包括两个分支脚; 所述滚动机构包括第一滚轴、第二滚轴、带动所述第二滚轴转动的动力传动机构和驱动所述动力传动机构的驱动机构,所述第一滚轴的两端分别设置在所述第一支脚的两个分支脚之间和第二支脚的两个分支脚之间,所述第二滚轴的两端设置在所述第三支脚的两个分支脚之间和第四支脚的两个分支脚之间,所述第一滚轴和第二滚轴结构相同,所述第一滚轴和第二滚轴上均设有两个滚轮,所述驱动机构包括设置在所述底板上的第三电机和减速机,所述第三电机和减速机通过带传动连接,所述动力传动机构包括主动链轮、过渡链轮、从动链轮、压紧装置和连接各个链轮的传动链,所述主动链轮设置在所述减速机的输出轴上,所述从动链轮设置在所述第二滚轴上,所述第一滚轴两端分别设有第一轴承和第二轴承,所述第二滚轴两端分别设有第三轴承和第四轴承,所述第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承上分别设有第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座; 所述压紧装置包括压条,所述压条内部设有滑板,所述滑板上设有一短轴,所述短轴上设有压紧链轮,所述压条通过一支架固定在所述下支板上,所述滑板连接有一气缸; 所述过渡链轮通过一固定轴与下支板相连接,所述固定轴的一端固定在下支板上,所述过渡链轮通过一轴承与所述固定轴装连。在本专利技术一个较佳实施 例中,所述升降机构包括第一丝杆升降机、第二丝杆升降机、第三丝杆升降机、第四丝杆升降机和第四电机,所述第一丝杆升降机、第二丝杆升降机、第三丝杆升降机和第四丝杆升降机的下部分别与所述第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座相连接,所述第一丝杆升降机、第二丝杆升降机、第三丝杆升降机和第四丝杆升降机的上部分别与所述底板的底部相连接,所述第一丝杆升降机通过齿形联轴器连接有第一转角器,所述第三丝杆升降机通过齿形联轴器连接有第二转角器,所述第一转角器通过齿形联轴器连接有第一传动轴,所述第二转角器通过齿形联轴器连接有第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴通过齿形联轴器连接,所述第一传动轴两端设有带立式座轴承,所述第二传动轴两端设有带立式座轴承,所述第二传动轴左端设有第一链轮; 所述第一转角器通过齿形联轴器连接有第三传动轴,所述第二丝杆升降机通过齿形联轴器与所述第三传动轴连接,所述第三传动轴两端设有带立式座轴承; 所述第二转角器通过齿形联轴器连接有第四传动轴,所述第四丝杆升降机通过齿形联轴器与所述第四传动轴连接,所述第四传动轴两端设有带立式座轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淋膜复合机,其特征在于,包括:放卷装置,用于对基材进行放料;挤出装置,用于提供淋膜材料;复合装置,用于将淋膜材料与基材进行复合;切刀装置,用于对经过淋膜的基材进行切边或分切;收卷装置,用于对经过切边或分切的成品基材进行收卷储存;所述基材在放卷装置、复合装置、切刀装置和收卷装置之间依次通过各个装置上的传动辊传递,所述挤出装置设置在所述复合装置一侧,用于在所述基材上喷涂淋膜材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘来义
申请(专利权)人:常州来义塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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