一种双工位旋转式平衡环热板焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种双工位旋转式平衡环热板焊接机，包括一机架，机架顶端设有主气缸，该主气动活塞端连接上模夹具；一热模传输装置，该热模传输装置包括热模板以及控制热模板水平移动的水平气缸，还包括一旋转工作台，该旋转工作台位于机架下方；所述旋转工作台下方设有间隙分割器，该间隙分割器由减速机驱动，旋转工作台上设有两个下模夹具，所述两个下模夹具以旋转工作台旋转轴为中心间隔180度均匀分布；本发明专利技术方案通过旋转工作台的设计，改变了传统的平衡环加工上料过程，两个下模夹具交替进行加工，从而大大提高了生产加工效率，也大大降低了机器生产加工中不必要的开关频率，节省能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种平衡环热板焊接机，具体的说涉及一种双工位旋转式平衡环热板焊接机。
技术介绍
洗衣机平衡环是由上平衡环盖和下平衡环盖连接固定的一体化结构，现有技术中通过焊接技术将其焊接为一体，在焊接时，通过上、下夹具将上、下平衡环盖夹紧，然后上、下夹具动作让上、下平衡环盖与热模接触，热模加热把需要熔接的焊接面熔化，经过合适的时间，热模复位，上、下夹具带动上、下平衡环盖合模压紧固化，以到达上、下平衡环盖熔接的目的。 现有的平衡环热板焊接机在对平衡环进行熔接时，由于工作台上只有一个工位，在进行平衡环加工时，加工上料需要关闭机器后再开启机器运行操作，这样的生产模式效率低，频繁的开关机器影响机器的性能，缩短了机器的使用寿命。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了一种生产效率高，上料简单方便的双工位旋转式平衡环热板焊接机。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种双工位旋转式平衡环热板焊接机，包括一机架，机架顶端设有主气缸，该主气动活塞端连接上模夹具；一热模传输装置，该热模传输装置包括热模板以及控制热模板水平移动的水平气缸，还包括一旋转工作台，该旋转工作台位于机架下方；所述旋转工作台下方设有间隙分割器，该间隙分割器由减速机驱动，旋转工作台上设有两个下模夹具，所述两个下模夹具以旋转工作台旋转轴为中心间隔180度均匀分布。优选的，所述旋转工作台下方设有滑轮组件。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 本专利技术的一种双工位旋转式平衡环热板焊接机，通过旋转工作台的设计，改变了传统的平衡环加工上料过程，旋转工作台上设置有两个下模夹具，当一个下模夹具在进行热熔焊接时，另一个下模夹具即可进行上料，两个下模夹具交替进行加工，这样就避免了传统加工中需要关闭机器进行上下料浪费时间的问题，从而大大提高了生产加工效率，也大大降低了机器生产加工中不必要的开关频率，节省能源。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 附图I为本专利技术的一种双工位旋转式平衡环热板焊接机的结构示意 附图2为本专利技术的一种双工位旋转式平衡环热板焊接机的另一方向的结构示意图； 其中1、机架；2、主气缸；3、上模夹具；4、热模传输装置；5、热模板；6、水平气缸；7、伸缩气缸；8、弹簧；9、旋转工作台；10、间隙分割器；11、减速机；12、下模夹具；13、滑轮组件。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。附图1、2为本专利技术所述的一种双工位旋转式平衡环热板焊接机，包括一机架1，机架I顶端设有主气缸2，主气缸2竖直设置在机架I上，其活塞端向下延伸连接有上模夹具3，控制上模夹具3的升降；所述上模夹具3呈圆盘形；一热模传输装置4，该热模传输装置4包括一块方形热模板5以及控制热模板5水平移动的水平气缸6,水平气缸6活塞端连接在热模传输装置4上，热模板5上设有一个伸缩气缸7，用于控制热模板5的升降；所述热模板5下面还设有弹簧8起到防止热模板5下压过量损坏产品；还包括一旋转工作台9，该旋转工作台9位于机架I下方；所述旋转工作台9下方设有间隙分割器10，该间隙分割器10由减速机11驱动，旋转工作台9上设有两个下模夹具12，其中一个下模夹具12处于上模夹具3正下方；所述两个下模夹具12以旋转工作台9旋转轴为中心间隔180度均匀分布；所述旋转工作台9下方设有滑轮组件13，保证旋转工作台9旋转过程中的平稳性。当机器进行产品加工时，在旋转工作台9上两个下模夹具12中分别安装好产品，·打开机器，减速机11转动带动皮带，皮带带动间隙分割器10转动,使旋转工作台9旋转,其中一个下模夹具12旋转到上模夹具3正下方，主气缸2活塞推动上模夹具3下降吸取产品上平衡环盖，主气缸2活塞收缩回去，水平气缸6活塞收缩把热模板5移动至上下模夹具中间，热模板5上的伸缩气缸7推动热模板5下降至下模夹具12产品下平衡环盖上，主气缸2活塞推动上模夹具3下降至热模板5上，上下平衡环盖通过热模板5同时热熔加热，加热一定时间后主气缸2回缩至初始位置，水平气缸6活塞也回缩至初始位置，热模板5随水平气缸6回缩至初始位置，然后，主气缸2推动上模夹具3中的上平衡环盖下降至下模夹具12中的下平衡环盖上，施压，对两个平衡环盖进行熔接，一定时间后完成熔接，上模夹具3松开产品，旋转工作台9旋转，把未加工产品旋转至加工位置，操作人员取下加工好的产品，放置好下一个待加工产品，同时另一个工位继续进行上述加工过程。本专利技术方案通过旋转工作台的设计，改变了传统的平衡环加工上料过程，旋转工作台9上设置有两个下模夹具12，当一个下模夹具12在进行热熔焊接时，另一个下模夹具12即可进行上料，两个下模夹具12交替进行加工，这样就避免了传统加工中需要关闭机器进行上下料浪费时间的问题，从而大大提高了生产加工效率，也大大降低了机器生产加工中不必要的开关频率，节省能源。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种双エ位旋转式平衡环热板焊接机，包括一机架，机架顶端设有主气缸，该主气动活塞端连接上模夹具；ー热模传输装置，该热模传输装置包括热模板以及控制热模板水平移动的水平气缸，其特征在于还包括一旋转工作台，该旋转工作台位于机架下方；所述旋转工作台下方设有间隙分割器，该间隙分割器由減速机驱动，旋转工作台上设有两个下模夹具，所述两个下模夹具以旋转工作台旋转轴为中心间隔180度均匀分布。2.如权利要求I所述的ー种双エ位旋转式平衡环热板焊接机，其特征在于所述旋转工作台下方设有滑轮组件。全文摘要本专利技术公开了一种双工位旋转式平衡环热板焊接机，包括一机架，机架顶端设有主气缸，该主气动活塞端连接上模夹具；一热模传输装置，该热模传输装置包括热模板以及控制热模板水平移动的水平气缸，还包括一旋转工作台，该旋转工作台位于机架下方；所述旋转工作台下方设有间隙分割器，该间隙分割器由减速机驱动，旋转工作台上设有两个下模夹具，所述两个下模夹具以旋转工作台旋转轴为中心间隔180度均匀分布；本专利技术方案通过旋转工作台的设计，改变了传统的平衡环加工上料过程，两个下模夹具交替进行加工，从而大大提高了生产加工效率，也大大降低了机器生产加工中不必要的开关频率，节省能源。文档编号B29C65/02GK102848573SQ20121026826公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者苏伟 申请人:苏州凯尔博精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位旋转式平衡环热板焊接机，包括一机架，机架顶端设有主气缸，该主气动活塞端连接上模夹具；一热模传输装置，该热模传输装置包括热模板以及控制热模板水平移动的水平气缸，其特征在于：还包括一旋转工作台，该旋转工作台位于机架下方；所述旋转工作台下方设有间隙分割器，该间隙分割器由减速机驱动，旋转工作台上设有两个下模夹具，所述两个下模夹具以旋转工作台旋转轴为中心间隔180度均匀分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：苏州凯尔博精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：