【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于人造板领域。
技术介绍
目前国内的混凝土用竹胶合板模板(简称竹胶合板模板,下同)的制造,主要是对长竹帘、短竹帘和竹席进行浸胶干燥,然后与浸溃纸组合成板坯,通过热压胶合而成。先将全部长竹帘、短竹帘和竹席进行干燥,再浸溃低固体含量(22 28% )的水溶性酚醛树脂胶,然后再进行第二次干燥,以降低浸胶时所增加的水分,然后将浸胶干燥后的全部长竹帘、短竹帘和竹席在不锈钢垫板上,按板材的结构与浸溃纸一起由人工组合成板坯。板坯的胶合是在热压机内采用3段式“冷-热-冷”热压工艺。其热压过程与工艺参数如下权利要求1.混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺,其工艺特征如下板材由浸溃纸、竹席、横纹单板、薄竹帘、厚竹帘等组成具有对称性的层状结构,除表层浸溃纸外的板材各层,采用相邻层隔层施胶工艺,然后经组坯热压胶合成板。2.根据权利要求1,所述混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺中的对称性层状结构,其特征一是横纹单板置于竹席与薄竹帘之间或竹席与浸溃纸之间,二是薄竹帘与厚竹帘交叉配置组成芯层。3.根据权利要求1,所述混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺中,除表层浸溃纸外的板材各层,采用相邻层隔层施胶工艺,其特征是仅对竹席和薄竹帘进行浸胶,而对与之相邻的厚竹帘和横纹单板则不施胶;且竹席浸胶后采用平压挤胶方法,并将挤出的胶液回收利用,平压挤胶的压力与时间分别为20 40kgf/cm2和5 8min,挤胶后的竹席可以在室温下存放后进行组坯,也可以在干燥后组坯,薄竹帘浸胶后则须经过干燥方能进行组坯。4.根据权利要求1,所述混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺中的热压胶合成板,其特征是采用4段式 ...
【技术保护点】
混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺,其工艺特征如下:板材由浸渍纸、竹席、横纹单板、薄竹帘、厚竹帘等组成具有对称性的层状结构,除表层浸渍纸外的板材各层,采用相邻层隔层施胶工艺,然后经组坯热压胶合成板。
【技术特征摘要】
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