一种螺丝搓牙机的检测装置，该螺丝搓牙机包括机座、设于机座上并可将螺丝胚料整列输出的振动盘、连设于振动盘上的输送槽道，设于输送槽道一端的搓牙板组、以及可将输送槽道输出的螺丝胚料顶推至搓牙板组中的顶推装置，该搓牙板组具有固定板模与被驱动作直线位移的活动板模，该固定板模与活动板模呈平行设置，且于固定板模与活动板模间形成搓牙通道，并且该搓牙通道具有与输送槽道相接的入口端以及与入口端方向相反的出口端，其特征在于：该搓牙机具有检测装置，该检测装置包括本体、设于本体上的感应片、以及与该感应片电性连接的警示驱动部，该感应片设置高度恰位于搓牙通道的出口端上方。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测装置设计，尤指一种螺丝搓牙机的检测装置。
技术介绍
一般螺丝1的成型过程，大致如图1所示，其先裁切出设定尺寸的螺丝胚料10，再进行打头步骤成型出头部12，之后再依螺丝1形状决定是否成型出有钻尾的夹尾步骤，鉴于图中所示该螺丝1以尖尾表示，故该螺丝1直接进行搓牙步骤而成型出螺牙16。当进行搓牙步骤时，必须利用图2所示的搓牙机2来对螺丝胚料10进行搓牙，该搓牙机2具有机座21，其设于机座21上并可将螺丝胚料10整列输出的振动盘22，可将振动盘22输出的螺丝胚料10顶推至搓牙板组23中的顶推装置24；其中该搓牙板组23具有活动牙板230及与该活动牙板230相对应的固定牙板232；如图3所示，当振动盘22将螺丝胚料10经输送槽道25输送出来时，顶推装置24会将螺丝胚料10自输送槽道25推出，同时活动牙板230会如图中假想线所示被驱动作直线位移，因此当顶推装置24将螺丝胚料10顶出时，该螺丝胚料10被移动中的活动牙板230带动，并配合该活动牙板230的辅助，使螺丝胚料10受到活动牙板230与固定牙板232相互夹制，而于搓牙通道234上移动，即由图中实线位置移动至假想线位置，进而将螺丝胚料10上逐渐成形出螺牙16。然而，随着使用者要求成形的螺牙16必须紧贴于螺头12下方，在螺丝胚料10的搓牙过程当中，容易使螺丝胚料10在成型头部12的加工过程中出现一些头部12产生偏斜的不良品，以及该螺丝胚料10由输送槽道25被顶推装置24的顶推进给影响，均会造成搓牙成型过程中，形成该螺牙16无法紧贴成型于头部12下方的不良品，其伴随着良品一同进入集料桶(图中未示出)中，造成该完成搓牙的螺丝1需再经过一道筛检不良品作业，除因筛检作业造成品管成本相对提高外，并且由于检测利用投影方式工作，实易因单一角度因素影响，使筛检作业无法完全检测出不良品的螺丝1，对业者造成相当大困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝搓牙机的检测装置，其能于制程中实时检测出不良品，有效降低品管成本。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案为一种螺丝搓牙机的检测装置，该螺丝搓牙机包括机座、设于机座上并可将螺丝胚料整列输出的振动盘、连设于振动盘上的输送槽道，设于输送槽道一端的搓牙板组、以及可将输送槽道输出的螺丝胚料顶推至搓牙板组中的顶推装置，该搓牙板组具有固定板模与被驱动作直线位移的活动板模，该固定板模与活动板模呈平行设置，且于固定板模与活动板模间形成搓牙通道，并且该搓牙通道具有与输送槽道相接的入口端以及与入口端方向相反的出口端，其中搓牙机具有检测装置，该检测装置包括本体、设于本体上的感应片、以及与该感应片电性连接的警示驱动部，该感应片设置高度位于搓牙通道的出口端缘上方。所述的螺丝搓牙机的检测装置，其中感应片上开设有长槽孔。采用上述方案后，本技术与习用品相比较，本新型利用机座上设置有检测装置，且该检测装置的感应片的设置高度恰位于搓牙通道的出口端上方，故可针对完成搓牙作业的螺丝实时予以检测，由于未能搓牙至头部底面的螺丝，其凸出高度一定会较良品高，故该螺丝的头部若碰触到该感应片，即属不良品，因此与该感应片电性连接的警示驱动部受到触发，便会实时输出一驱动讯号警示，来提醒作业者将该螺丝不良品予以排除，再继续进行搓牙作业，因此本新型便能在螺丝搓牙成型完成之初即同步检测出是否有搓牙不良品产生，实较习知必须在事后连同良品一起作筛检的品管作业具有降低品管成本的增进功效。附图说明图1是一般螺丝成型过程示意图；图2是习知搓牙机的立体示意图；图3是习知搓牙机的搓牙动作示意图；图4是本技术较佳实施例的立体示意图；图5是本技术较佳实施例与固定板模、活动板模间的示意图。具体实施方式为了对本新型的目的、功效及构造特征有更详尽明确的了解，现举本新型较佳实施例并配合图式说明。请参阅图4，本新型螺丝搓牙机3主要包含有机座30、设于该机座30上并可将螺丝胚料40整列输出的振动盘32、连设于该振动盘32上的输送槽道34、设于该输送槽道34一端的搓牙板组36以及可将输送槽道34输出的螺丝胚料40顶推至搓牙板组36中的顶推装置38等构件；其中，该搓牙板组36具有固定板模360以及被驱动作直线位移的活动板模362，该固定板模360与活动板模362呈平行设置，且于固定板模360与活动板模362间形成供螺丝胚料40移动的搓牙通道364，并且该搓牙通道364具有与输送槽道34相接的入口端367，以及与入口端367方向相反的出口端368。该检测装置5设置于机座30上，该检测装置5主要包括本体50、设于本体50上的感应片51，以及与该感应片51电性连接的警示驱动部52等构件，该感应片51的设置高度恰位于搓牙通道364的入口端367上方，当螺丝胚料40的头部41碰触到该感应片51时，该警示驱动部52会实时输出一驱动讯号警示；再者，配合图5所示，该感应片51上可再开设有长槽孔511，借助锁合组件53穿过该长槽孔511，而将该感应片51定位于本体50上，此时该螺丝胚料40的头部41随着尺寸而有所变化，故该锁合组件53的松紧控制，即可随时调整该感应片51与该搓牙通道364的高度。参阅图4、5所示，当螺丝搓牙机3的振动盘32将螺丝胚料40经输送槽道34整列输送，再借助顶推装置38将螺丝胚料40顶推至活动板模362上，此时利用活动板模362的往覆活动，以及活动板模362与固定板模360相互夹制，而使螺丝胚料40于搓牙通道364上移动，使该螺丝胚料40上成型出螺牙42，且该螺牙42紧抵于头部41底面，该螺丝胚料40完成搓牙作业的同时，即可由搓牙通道364的出口端368输出，此时，针对未能搓牙至头部42底面的螺丝不良品，其高度一定会较良品高，造成头部41会碰触到感应片51，进而使该感应片51电性连结的警示驱动部62受到触发，而发出一驱动讯号驱动该螺丝搓牙机3停止工作，以便使工作人员将螺丝不良品予以排除，避免不良品螺丝落入集料桶(图中未示出)中，借以达到节省后续的筛检作业进行，其有效降低品管成本。当然，螺丝良品在经过搓牙通道364的出口端368处时，其头部41不会碰触到感应片51，而能顺利地通过搓牙通道364，且自然地掉落至集料桶(图中未显示)内收集。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝搓牙机的检测装置，该螺丝搓牙机包括机座、设于机座上并可将螺丝胚料整列输出的振动盘、连设于振动盘上的输送槽道，设于输送槽道一端的搓牙板组、以及可将输送槽道输出的螺丝胚料顶推至搓牙板组中的顶推装置，该搓牙板组具有固定板模与被驱动作直线位移的活动板模，该固定板模与活动板模呈平行设置，且于固定板模与活动板模...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄大海，杨昆杉，
申请(专利权)人：黄大海，杨昆杉，
类型：实用新型
国别省市：
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