本发明专利技术公开了一种联轴节的加工工艺，其特征在于，包括：第一，粗车：粗车零件外圆；第二，热处理；第三，精车：用工装固定零件加工内外圆；第四，拉花键；第五，焊接；第六，时效处理：600℃以上高温时效，去除应力；第七：精铣：在零件断面铣出固定槽；第八，攻螺纹：去毛刺，加工螺纹；第九，精磨：工装卡口定位，精磨外圆到设计尺寸；第十，抛光；第十一，去焊渣：清洁零件表面与残留焊渣。通过上述方式，本发明专利技术能够使联轴节的加工工艺更为简便，加工精度高，质量好，使用时磨合时间短，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及联轴节加工领域，特别是涉及一种联轴节的加工工艺。
技术介绍
联轴节是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。传统的联轴节加工方法全部由人工操作加工，加工效率低，固定方式精度低，导致联轴节合格率低，联轴节使用时磨合时间长，易磨损。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种联轴节的加工工艺，能够简化联轴节的加工步骤，并且由于运用了专用的工装，使得加工精度高，质量好，效率高，联轴节使用时磨合时间短，使用寿命长。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种联轴节的加工工艺，包括第一，粗车粗车零件外圆；第二，热处理；第三，精车用工装固定零件加工内外圆；第四，拉花键；第五，焊接；第六，时效处理600°C以上高温时效，去除应力；第七精铣在零件断面铣出固定槽；第八，攻螺纹去毛刺，加工螺纹；第九，精磨工装卡口定位，精磨外圆到设计尺寸；第十，抛光；第十一，去焊渣清洁零件表面与残留焊渣。优选的是，所述热处理包括热处理(I)和热处理(2);所述热处理(I)在粗车加工后，调质到HRC24 28 ;所述热处理(2)在精磨加工之后，整体氮化处理，硬度HV ^ 650，深度0.3 0. 5。优选的是，所述精车包括精车(I)精车(2 )，所述精车(I)在热处理(I)之后，精车零件的外圆和内圆；所述精车(2)在拉花键之后，加工零件的倒圆。优选的是，所述焊接包括焊接(I)和焊接(2 )，所述焊接(I)在精车(2 )加工之后，在零件底部焊接密封，并进行渗漏测试；所述焊接(2)在抛光工艺之后，在零件外围焊接固定架。本专利技术的有益效果是本专利技术能够使联轴节的加工工艺更为简便，加工精度高，质量好，使用时磨合时间短，使用寿命长。附图说明图I是本专利技术一种联轴节的加工工艺中粗车后的示意 图2是所示一种联轴节的加工工艺中精车后的示意 图3是所示一种联轴节的加工工艺中拉花键后的示意图；图4是所示一种联轴节的加工工艺中焊接(I)后的示意 图5是所示一种联轴节的加工工艺中精铣后的示意 图6是所示一种联轴节的加工工艺中焊接(2)后的示意 附图中各部件的标记如下1、花键；2、固定槽。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I至图6，本专利技术实施例包括 一种联轴节的加工工艺，包括第一，粗车粗车零件外圆，见图I ;第二，热处理，所述 热处理包括热处理(I)和热处理(2);所述热处理(I)在粗车加工后，调质到HRC2418 ;所述热处理(2)在精磨加工之后，整体氮化处理，硬度HV ^ 650，深度0. 3^0. 5 ;第三，精车，所述精车包括精车(I)精车(2)，所述精车(I)在热处理(I)之后，精车零件的外圆和内圆；所述精车(2)在拉花键之后，加工零件的倒圆；第四，拉花键用专用工装拉花键1，见图3 ;第五，焊接，所述焊接包括焊接(I)和焊接(2 )，所述焊接(I)在精车(2 )加工之后，在零件底部焊接密封，并进行渗漏测试，见图4 ;所述焊接(2)在抛光工艺之后，在零件外围焊接固定架，见图6 ;第六，时效处理600°C以上高温时效，去除应力；第七精铣在零件断面铣出固定槽2，见图5 ;第八，攻螺纹去毛刺，加工螺纹；第九，精磨工装卡口定位，精磨外圆到设计尺寸；第十，抛光；第十一，去焊渣清洁零件表面与残留焊渣。通过上述加工方法能够简化联轴节的加工步骤，并且由于运用了专用的工装，使得加工精度高，质量好，效率高，联轴节使用时磨合时间短，使用寿命长。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种联轴节的加工工艺，其特征在于，包括第一，粗车粗车零件外圆；第二，热处理；第三，精车用工装固定零件加工内外圆；第四，拉花键；第五，焊接；第六，时效处理600°C以上高温时效，去除应力；第七精铣在零件断面铣出固定槽；第八，攻螺纹去毛刺,加工螺纹；第九,精磨工装卡口定位，精磨外圆到设计尺寸；第十，抛光；第^ ，去焊渣清洁零件表面与残留焊渣。2.根据权利要求I所述的一种联轴节的加工工艺，其特征在于所述热处理包括热处理(I)和热处理(2 );所述热处理(I)在粗车加工后，调质到HRC2418 ;所述热处理(2 )在精磨加工之后，整体氮化处理，硬度HV ^ 650，深度O. 3^0. 5。3.根据权利要求I所述的一种联轴节的加工工艺，其特征在于所述精车包括精车(I)精车(2 )，所述精车(I)在热处理(I)之后，精车零件的外圆和内圆；所述精车(2 )在拉花键之后，加工零件的倒圆。4.根据权利要求I所述的一种联轴节的加工工艺，其特征在于所述焊接包括焊接 (I)和焊接(2 )，所述焊接(I)在精车(2 )加工之后，在零件底部焊接密封，并进行渗漏测试；所述焊接(2 )在抛光工艺之后，在零件外围焊接固定架。全文摘要本专利技术公开了一种联轴节的加工工艺，其特征在于，包括第一，粗车粗车零件外圆；第二，热处理；第三，精车用工装固定零件加工内外圆；第四，拉花键；第五，焊接；第六，时效处理600℃以上高温时效，去除应力；第七精铣在零件断面铣出固定槽；第八，攻螺纹去毛刺，加工螺纹；第九，精磨工装卡口定位，精磨外圆到设计尺寸；第十，抛光；第十一，去焊渣清洁零件表面与残留焊渣。通过上述方式，本专利技术能够使联轴节的加工工艺更为简便，加工精度高，质量好，使用时磨合时间短，使用寿命长。文档编号B23P15/00GK102848146SQ20121031233公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日专利技术者高俊, 邵光勇 申请人:苏州市意可机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种联轴节的加工工艺，其特征在于，包括：第一，粗车：粗车零件外圆；第二，热处理；第三，精车：用工装固定零件加工内外圆；第四，拉花键；第五，焊接；第六，时效处理：600℃以上高温时效，去除应力；第七：精铣：在零件断面铣出固定槽；第八，攻螺纹：去毛刺，加工螺纹；第九，精磨：工装卡口定位，精磨外圆到设计尺寸；第十，抛光；第十一，去焊渣：清洁零件表面与残留焊渣。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高俊，邵光勇，
申请(专利权)人：苏州市意可机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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