本发明专利技术公开了一种多用途分箱造型漏模机，包括机底座（1）、立柱、升降机构、砂箱（11）、型板（7）和模框板（8），其特征在于：底座上设有四根立柱导向轴（3），立柱导向轴一端通过螺帽（2）与底座固定连接，另一端与碳钢立柱（17）套接，碳钢立柱上端穿过型板上设有的立柱孔并通过锁紧螺柱（9）与模框板（8）固定连接，立柱下端与底座固接，底座中部固接有升降机构，型板上设有万用座标定位孔，在模框板与型板间设有模型衬板，模型衬板底部设有数个平衡调节块（6），在设有手柄侧的底座外侧部位固接有一销座（13），销座上设有定位销孔与调节定位销（14）插接。本发明专利技术生产效率高、产品几何尺寸精准、结构简单、通用性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸件型砂造型的漏模机，尤其是ー种多用途分箱造型漏模机。
技术介绍
传统的铸件型砂造型方法有整模造型、分模造型、活块造型等方法，这些方法虽然操作简单，生产准备时间短，但均为手工造型，工作劳动强度大，效率低，造型质量差。随着世界经济一体化进程加快，市场国际化趋势越来越高，使得中小型鋳造企业不得不面对铸件产品小批量、多品种的市场需求局面，针对这种情况，若上大型生产线，经济上不合算，调整也很麻烦，如果每ー个品种上一台造型机不但投入大，生产占地面积也需很大。若用传统的手工造型，不但工人劳动强度大、エ序多而复杂、生产效率低、无法满足高效生产需要，而 且尺寸精度难以把握，最終产品质量难以保证。因此为适应新产品更新换代加快，生产周期 缩短的需求，研制ー种工人劳动强度低、生产效率高、产品几何尺寸精准、结构简单、通用性好的多用途分箱造型漏模机是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供ー种多用途分箱造型漏模机。本专利技术的目的通过下述技术方案来实现本专利技术包括机底座、立柱、升降机构、砂箱、型板和模框板，其特征在干底座上设有四根立柱导向轴，立柱导向轴一端通过螺帽与底座固定连接，另一端与碳钢立柱套接，碳钢立柱上端穿过型板上设有的立柱孔并通过锁紧螺柱与模框板固定连接，立柱下端与底座固接，底座中部固接有升降机构，所述的升降机构包括固接于底座上的两个轴承座，轴承座内的轴承分别与固接有齿轮的齿轮轴套接，齿轮轴一端与一勺形手柄一端固接，与轴承座相邻的底座上固接有带切ロ的柱套，柱套与带齿条的升降柱套接，升降柱上设有的齿条与齿轮啮合，升降柱上端的螺纹与托板中部的螺孔行螺纹连接，托板与型板上相对应位置上设有数个螺栓孔，两者通过螺栓固定连接，型板上设有万用座标定位孔，即中心孔四周均布有数排定位孔，模框板上设有模型通窗，在模框板与型板间设有模型衬板，模型衬板底部设有数亇平衡调节块，在设有手柄侧的底座外侧部位固接有ー销座，销座上设有定位销孔与调节定位销插接。所述的型板上立柱孔安装有滚珠轴承，滚珠轴承与碳钢立柱套接。使用时先将模型、模型衬板和衬板下面的平衡块通过定位销组合成一体后，再安装于型板相对应的定位孔，用螺杆固定锁紧，平衡块可以是三至五个，主要用于调整模型平衡及便于清洁型板。通过手柄转动齿轮带动升降柱上升使型板上的模型衬板与模框板紧密相触，模型全部置于模框板上，插上销座上的调节定位销，再将砂箱置于模框板上，加入造型砂料并捣实至所需密度，拔出销座上调节定位销，型板和型板上的模型自动下降并脱离砂箱，搬去已密实好的砂箱，造型工作即完成。从上述情况可知，本专利技术的目的是可以实现的。与现有技术相比，有以下优点1、结构简单，操作方便，大大減少工人劳动强度。2、通用性好，只要更换模框板就可满足多种形状和型号的中、小型零件造型。3、本专利技术设有四轴导向，平衡性好，精度误差小于O. 25mm，适用于精度要求高的零件造型。4、生产效率高，比传统方法提高产量2倍以上。附图说明图I为本专利技术结构示意 图2为本专利技术销座结构示意图。具体实施例方式如图1、2所示，本专利技术包括机底座I、立柱、升降机构、砂箱11、型板7和模框板8，其特征在于；底座上设有四根立柱导向轴3，立柱导向轴一端通过螺帽2与底座锁紧固定连接，另一端与碳钢立柱17套接，碳钢立柱上端穿过型板上设有的立柱孔并通过锁紧螺柱9与模框板8固定连接，立柱下端与底座固接，底座中部固接有升降机构，所述的升降机构包括固接于底座上的两个轴承座15，轴承座内的轴承分别与固接有齿轮的齿轮轴4套接，齿轮轴一端与一勺形手柄12 —端固接，与轴承座相邻的底座上固接有带切ロ的柱套16，柱套 与带齿条的升降柱10套接，升降柱的齿条与齿轮啮合，升降柱上端的螺纹与托板5中部的螺孔行螺纹连接，托板与型板上相对应位置上设有数亇螺栓孔，两者通过螺栓固定连接，托板主要起稳定型板上下平衡移动和连接作用。型板上设有万用座标定位孔，即中心孔四周均布有数排定位孔，以满足多种模型定位需要，只要更换模框板就可满足各类中小型零件造型。模框板上设有模型通窗，在模框板与型板间设有模型衬板，模型衬板底部设有数亇平衡调节块6，在设有手柄侧的底座外侧部位固接有ー销座13，销座上设有定位销孔与调节定位销14插接。权利要求1.一种多用途分箱造型漏模机，包括机底座(I)、立柱、升降机构、砂箱(11)、型板(7)和模框板(8)，其特征在于底座上设有四根立柱导向轴(3)，立柱导向轴一端通过螺帽(2)与底座固定连接，另一端与碳钢立柱(17)套接，碳钢立柱上端穿过型板上设有的立柱孔并通过锁紧螺柱(9)与模框板(8)固定连接，立柱下端与底座固接，底座中部固接有升降机构，所述的升降机构包括固接于底座上的两个轴承座(15)，轴承座内的轴承分别与固接有齿轮的齿轮轴(4)套接,齿轮轴一端与一勺形手柄(12) —端固接,与轴承座相邻的底座上固接有带切口的柱套(16)，柱套与带齿条的升降柱(10)套接，升降柱上设有的齿条与齿轮啮合，升降柱上端的螺纹与托板(5)中部的螺孔行螺纹连接，托板与型板上相对应位置上设有数个螺栓孔，两者通过螺栓固定连接，型板上设有万用座标定位孔，即中心孔四周均布有数排定位孔，模框板上设有模型通窗，在模框板与型板间设有模型衬板，模型衬板底部设有数亇平衡调节块(6)，在设有手柄侧的底座外侧部位固接有一销座(13)，销座上设有定位销孔与调节定位销(14)插接。2.根据权利要求I所述的多用途分箱造型漏模机，其特征在于所述的型板(7)上立柱孔安装有滚珠轴承，滚珠轴承与碳钢立柱套接。全文摘要本专利技术公开了一种多用途分箱造型漏模机，包括机底座(1)、立柱、升降机构、砂箱(11)、型板(7)和模框板(8)，其特征在于底座上设有四根立柱导向轴(3)，立柱导向轴一端通过螺帽(2)与底座固定连接，另一端与碳钢立柱(17)套接，碳钢立柱上端穿过型板上设有的立柱孔并通过锁紧螺柱(9)与模框板(8)固定连接，立柱下端与底座固接，底座中部固接有升降机构，型板上设有万用座标定位孔，在模框板与型板间设有模型衬板，模型衬板底部设有数个平衡调节块(6)，在设有手柄侧的底座外侧部位固接有一销座(13)，销座上设有定位销孔与调节定位销(14)插接。本专利技术生产效率高、产品几何尺寸精准、结构简单、通用性好。文档编号B22C17/06GK102847886SQ20121034711公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日专利技术者崔修雨, 余本良 申请人:南充浩华汽车零部件制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多用途分箱造型漏模机，包括机底座（1）、立柱、升降机构、砂箱（11）、型板（7）和模框板（8），其特征在于：底座上设有四根立柱导向轴（3），立柱导向轴一端通过螺帽（2）与底座固定连接，另一端与碳钢立柱（17）套接，碳钢立柱上端穿过型板上设有的立柱孔并通过锁紧螺柱（9）与模框板（8）固定连接，立柱下端与底座固接，底座中部固接有升降机构，所述的升降机构包括固接于底座上的两个轴承座（15），轴承座内的轴承分别与固接有齿轮的齿轮轴（4）套接，齿轮轴一端与一勺形手柄（12）一端固接，与轴承座相邻的底座上固接有带切口的柱套（16），柱套与带齿条的升降柱（10）套接，升降柱上设有的齿条与齿轮啮合，升降柱上端的螺纹与托板（5）中部的螺孔行螺纹连接，托板与型板上相对应位置上设有数个螺栓孔，两者通过螺栓固定连接，型板上设有万用座标定位孔，即中心孔四周均布有数排定位孔，模框板上设有模型通窗，在模框板与型板间设有模型衬板，模型衬板底部设有数亇平衡调节块（6），在设有手柄侧的底座外侧部位固接有一销座（13），销座上设有定位销孔与调节定位销（14）插接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔修雨，余本良，
申请(专利权)人：南充浩华汽车零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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