一种消失模涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种消失模涂料及其制备方法，涂料包括以下组分：高铝矾土熟料45~55重量份、石英粉25~35重量份、钠基膨润土1~3重量份、CMC?0.5~1.5重量份、聚乙烯醇1~2.5重量份、硅溶胶1~3重量份、水玻璃0.5~1.5重量份、BR树脂4~6重量份、T-80?0.1~0.3重量份、氧化铁红粉1~3重量份。采用本发明专利技术提供的消失模涂料，具有较好的高温透气性，良好的涂刷性能，透气性好，附着力很强，涂刷性能好，铸件表面无皱皮。并且模样经烘干后，泡沫模样强度高，满足大型铸件的搬运要求，并且抗粘沙能力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造领域，特别涉及消失模铸钢制造

技术介绍
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型鋳造方法。与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点铸件质量好,成本低；2，材质不限，大小皆宜；3，尺寸精度高，表面光洁，减少清理工作量；4，内部缺陷大大减少，组织致密；5可实现大規模、大批量生产，可以大大改善作业环境、降低劳动强度、減少能源消耗。 现有大型铸件通常选用的涂料为醇基涂料，以甲醇为溶剂，虽然铸件质量较好，然而因存在涂料附着力较差，制造成本较高的问题。大型铸件的消失模铸件エ艺难度较大，除了要考虑消失模模样強度，利于施工外，针对大量泡沫材料气化和裂解产物，还要有良好的透气性，然而增加涂料的强度必然要加厚涂层，这样对涂层的透气性提出了很高要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种可以克服现有消失模涂料的不足，具有良好性能的消失模涂料及其制备方法。本专利技术的技术方案如下本专利技术提供ー种消失模涂料，包括以下组分高铝矾土熟料45 55重量份、石英粉25 35重量份、钠基膨润土 f 3重量份、CMC O. 5^1. 5重量份、聚こ烯醇f 2. 5重量份、硅溶胶3重量份、水玻璃O. 5 I. 5重量份、BR树脂4飞重量份、T-80 O. Γθ. 3重量份、氧化铁红粉广3重量份。在本专利技术的一个实施例中，所述消失模涂料的各组分的配比如下高铝矾土熟料45重量份、石英粉25重量份、钠基膨润土 3重量份、CMC I. 5重量份、聚こ烯醇2重量份、娃溶胶I重量份、水玻璃I. 5重量份、BR树脂4重量份、T-80 O. 2重量份、氧化铁红粉2重量份。在本专利技术的另ー实施例中，所述消失模涂料的各组分的配比如下高铝矾土熟料50重量份、石英粉30重量份、钠基膨润土 2重量份、CMC I重量份、聚こ烯醇I重量份、娃溶胶2重量份、水玻璃I重量份、BR树脂5重量份、T-80 O. I重量份、氧化铁红粉I重量份。在本专利技术的另ー实施例中，所述消失模涂料的各组分的配比如下高铝矾土熟料55重量份、石英粉35重量份、钠基膨润土 I重量份、CMC O. 5重量份、聚こ烯醇2. 5重量份、硅溶胶3重量份、水玻璃O. 5重量份、BR树脂6重量份、T-80 O. 3重量份、氧化铁红粉3重量份。其中，本专利技术中的CMC是指羧甲基纤维素。本专利技术还提供ー种消失模涂料的制备方法，包含以下步骤:A.将钠基膨润土加水，搅拌成膨润土浆；B.将高铝矾土熟料、石英粉在研磨设备中搅拌均匀，然后加入水，使得粉料湿润并搅拌均匀，作为骨料；C.将CMC、聚こ烯醇、硅溶胶、水玻璃、BR树脂、T-80、氧化铁红粉混合后，加入水，配制成水溶液；D.将步骤A制得的所述膨润土浆与步骤B制得的所述骨料加入步骤C制得的所述水溶液中，搅拌充分混合，制得所述消失模涂料。进ー步地,所述步骤A的搅拌方式具体为以IOOOrpm以上的转速高速搅拌6小时。进ー步地,所述步骤D的搅拌方式具体为以IOOOrpm以上的转速高速搅拌I小时后，保持600rpm以下的转速低速搅拌10小时。本专利技术提供的用于模铸造大型铸件的消失模涂料透气性好，附着力強，涂层强度高。在满足大型铸件生产的同时使用成本较低。具体实施方式 下面通过实施例，对本专利技术的技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例I消失模涂料的各组分的配比为45重量份的250目的高铝矾土熟料，25重量份的280目的石英粉、3重量份钠基膨润土、I. 5重量份CMC、2重量份聚こ烯醇、I重量份硅溶胶、I. 5重量份水玻璃、4重量份BR树脂、O. 2重量份T-80、2重量份氧化铁红粉。按照以下步骤制备消失模涂料首先将3重量份钠基膨润土与8重量份水混合，以IOOOrpm以上的转速高速搅拌5小时成膨润土浆；同时，取45重量份的250目的高铝矾土熟料、25重量份的280目的石英粉在研磨设备中搅拌均匀，在其中加入60重量份的水，搅拌使其形成骨料。然后取I. 5重量份CMC、2重量份聚こ烯醇、I重量份硅溶胶、I. 5重量份水玻璃，4重量份BR树脂、O. 2重量份T-80、2重量份氧化铁红粉,使其混合,在混合物中加入10重量份水,配制成水溶液；最后将膨润土浆、骨料加入上述水溶液，搅拌，混制成涂料，搅拌方式先以IOOOrpm以上的高速搅拌I小时再低速搅拌排出涂料中卷入的气体，保持600rpm的低速搅拌10小时。经测试，上述方法制备得到的消失模涂料的各性能指标如表I所示。实施例2消失模涂料的各组分的配比为50重量份的300目的高铝矾土熟料、30重量份的300目的石英粉、2重量份钠基膨润土、I重量份CMC、1重量份聚こ烯醇、2重量份硅溶胶、I重量份水玻璃、5重量份BR树脂、O. I重量份T-80、l重量份氧化铁红粉。按照以下步骤制备消失模涂料首先将2重量份钠基膨润土与10重量份水混合，以IOOOrpm以上的转速高速搅拌6小时成膨润土浆；同时，取50重量份的300目的高铝矾土熟料、30重量份的300目的石英粉在研磨设备中搅拌均匀，在其中加入60重量份的水，搅拌使其形成骨料。然后取I重量份CMC、I重量份聚こ烯醇、2重量份硅溶胶、I重量份水玻璃，5重量份BR树脂、O. I重量份T-80U重量份氧化铁红粉,使其混合,在混合物中加入10重量份水,配制成水溶液；最后将膨润土浆、骨料加入上述水溶液，搅拌，混制成涂料，搅拌方式先以IOOOrpm以上的高速搅拌I小时再低速搅拌排出涂料中卷入的气体，保持600rpm的低速搅拌9小吋。经测试，上述方法制备得到的消失模涂料的各性能指标如表I所示。实施例3消失模涂料的各组分的配比为55重量份的280目的高铝矾土熟料、35重量份的280目的石英粉、I重量份钠基膨润土、O. 5重量份CMC、2. 5重量份聚こ烯醇、3重量份硅溶胶、O. 5重量份水玻璃、6重量份BR树脂、O. 3重量份T-80、3重量份氧化铁红粉。按照以下步骤制备消失模涂料首先将I重量份钠基膨润土与10重量份水混合，以IOOOrpm以上的转速高速搅拌7小时成膨润土浆；同时，取55重量份的280目的高铝矾土熟料、35重量份的280目的石英 粉在研磨设备中搅拌均匀，在其中加入55重量份的水，搅拌使其形成骨料。然后取O. 5重量份CMC、2. 5重量份聚こ烯醇、3重量份硅溶胶、O. 5重量份水玻璃，6重量份BR树脂、O. 3重量份T-80、3重量份氧化铁红粉,使其混合,在混合物中加入10重量份水,配制成水溶液；最后将膨润土浆、骨料加入上述水溶液，搅拌，混制成涂料，搅拌方式先以IOOOrpm以上的高速搅拌I小时再低速搅拌排出涂料中卷入的气体，保持500rpm的低速搅拌10小时。经测试，上述方法制备得到的消失模涂料的各性能指标如表I所示。表I_指标__实施例I __实施例2 .—实施例3 _ _72小时后的悬浮率__> 98%__> 98%__> 98% — _ 粘度值__40s__39s__41s — _触变性__33__32__34 _ _涂刷指数__4.9__6.0__5.0 —_ ]滴滴量_本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模涂料，其特征在于，包括以下组分：高铝矾土熟料45~55重量份、石英粉25~35重量份、钠基膨润土1~3重量份、CMC？0.5~1.5重量份、聚乙烯醇1~2.5重量份、硅溶胶1~3重量份、水玻璃0.5~1.5重量份、BR树脂4~6重量份、T？80？0.1~0.3重量份、氧化铁红粉1~3重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立国，
申请(专利权)人：太仓科博尔精密铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：