外环钢套拉伸模具制造技术

技术编号:8154332 阅读:166 留言:0更新日期:2013-01-06 11:57
一种外环钢套拉伸模具,用于钢管管端保护帽所用钢环的加工制造。包括上模和下模,所述上模包括上模板和上模板上设有的上凹模,所述下模包括下模板,在下模板上设有脱料盘,脱料盘中心部位设有下模座,在下模座上设有下凹模,在所述上凹模上与下凹模结合部设有拉伸槽,拉伸槽在上凹模槽口直径大于在下凹模槽口直径。其有益效果是:采用一次成型工艺,有效地减少加工工序,提高生产效率,降低制作成本,保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术用于钢管管端保护帽所用钢环的加工制造。
技术介绍
钢管在运输时,管端需要加装保护帽进行保护,以免在运输装卸过程中对管端及管端螺纹造成伤害。保护帽一般采用外钢内塑结构,外钢套的作用主要是抵御外部冲击,为了加强钢套的抗冲击强度并与塑料内套部分紧密结合。钢环端部需加工成向内的拉伸卷沿。其结构参见附图2。传统的加工工艺是通过三步拉伸程序才能完成,工序复杂、成本 高、效率低,由于加工工序繁琐,模具工艺落后,造成大量钢环端部撕裂或扭曲,至使残次品较多。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种外环钢套拉伸模具,采用一次成型工艺,有效地减少加工工序,提高生产效率,降低制作成本,保证产品质量。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是一种外环钢套拉伸模具,包括上模和下模,其特征是所述上模包括上模板和上模板上设有的上凹模,所述下模包括下模板,在下模板上设有脱料盘,脱料盘中心部位设有下模座,在下模座上设有下凹模,在所述上凹模上与下凹模结合部设有拉伸槽,拉伸槽在上凹模槽口直径大于在下凹模槽口直径。本专利技术的有益效果是采用一次成型工艺,有效地减少加工工序,提高生产效率,降低制作成本,保证产品质量。附图说明图I为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术冲压的外环钢环成品示意图。图中1.上模板;2.上凹模;3.下凹模;4.下模座;5.脱料盘;6.下模板;7.拉伸槽。具体实施例方式由附图I可知,本专利技术包括上模和下模,所述上模包括上模板I和上模板I上设有的上凹模2,所述下模包括下模板6,在下模板6上设有脱料盘5,脱料盘5中心部位设有下模座4,在下模座4上设有下凹模3,在所述上凹模2上与下凹模3结合部设有拉伸槽7。拉伸槽7在上凹模2槽口直径大于在下凹模3槽口直径。拉伸时,将钢环套在下凹模3和下模座4上,启动上模,上凹模2向下运行,当接触到钢环时,由于上凹模2设有拉伸槽7,并且在上凹模2槽口直径大于在下凹模3槽口直径,使钢环端部进入拉伸槽7,钢环端部沿拉伸槽7向内翻卷,最终拉伸成型。同时,钢环底部向外炸开l_3mm,确保并加强钢套 的圆度和强度。权利要求1.一种外环钢套拉伸模具,包括上模和下模,其特征是所述上模包括上模板和上模板上设有的上凹模,所述下模包括下模板,在下模板上设有脱料盘,脱料盘中心部位设有下模座,在下模座上设有下凹模,在所述上凹模上与下凹模结合部设有拉伸槽,拉伸槽在上凹模槽口直径大于在下凹模槽口直径。全文摘要一种外环钢套拉伸模具,用于钢管管端保护帽所用钢环的加工制造。包括上模和下模,所述上模包括上模板和上模板上设有的上凹模,所述下模包括下模板,在下模板上设有脱料盘,脱料盘中心部位设有下模座,在下模座上设有下凹模,在所述上凹模上与下凹模结合部设有拉伸槽,拉伸槽在上凹模槽口直径大于在下凹模槽口直径。其有益效果是采用一次成型工艺,有效地减少加工工序,提高生产效率,降低制作成本,保证产品质量。文档编号B21D22/20GK102847810SQ20121034933公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日专利技术者刘春生, 邵雷, 邵全有, 朱景亮, 李彭生 申请人:天津市雨田工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外环钢套拉伸模具,包括上模和下模,其特征是:所述上模包括上模板和上模板上设有的上凹模,所述下模包括下模板,在下模板上设有脱料盘,脱料盘中心部位设有下模座,在下模座上设有下凹模,在所述上凹模上与下凹模结合部设有拉伸槽,拉伸槽在上凹模槽口直径大于在下凹模槽口直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春生邵雷邵全有朱景亮李彭生
申请(专利权)人:天津市雨田工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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