本实用新型专利技术公开一种应用于灯泡点焊夹封一体机上的工位夹，包括用于夹持泡壳的泡壳夹具组件和用于夹持灯脚并带动灯脚转动的灯脚夹具组件，泡壳夹具组件活动安装于灯脚夹具组件的上方，泡壳夹具组件与氮气系统的输出端连接。本实用新型专利技术包括用于夹持泡壳的泡壳夹具组件和用于夹持灯脚并带动灯脚转动的灯脚夹具组件，灯脚夹具组件水平夹持住两只灯脚并在点焊工位上完成灯脚灯丝点焊后，转到竖直方向再自转90°，使两只灯脚按前后方向排列，接着将泡壳放入泡壳夹具组件中，泡壳夹具组件将泡壳套入灯丝灯脚中，然后进行泡壳夹封工序，本工位夹完美地将灯丝点焊和泡壳夹封两部分衔接起来，使这两部分能够集成到一台设备内完成，增加了加工效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卤素灯泡加工设备，具体涉及一种应用于灯泡点焊夹封一体机上的工位夹。
技术介绍
先对灯脚灯丝进行点焊，再对点焊后的灯脚灯丝以及泡壳进行夹封，是生产卤素灯泡的必然工序。现市面上出现了不少全自动点焊机和全自动夹封机，例如本申请人于2008年申请的“一种自动点焊机”，该点焊实现了高效率的灯脚灯丝自动点焊，还例如专利网上公开的“24工位夹封机”，该夹封机完美地解决了灯泡的自动夹封问题。随着科学的发展，如何提高卤素灯泡的加工效率，已经提上了各个生产厂家和研 究所的研究日程。然而由于传统自动点焊在加工时，其灯丝灯脚需水平放置于夹具上，而自动夹封机在工作时，其灯丝灯脚需旋转90°后再竖直放置于夹具上，夹封机构才能对其进行夹封。由于两种机器对灯丝灯脚的摆放位置要求不同，因此，如何畅通无阻地将两种机器设备串联起来是生产厂商的一大难题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种应用于灯泡点焊夹封一体机上的工位夹，该工位夹能够完美地将灯丝点焊和泡壳夹封两部分衔接起来。本技术为解决其问题所采用的技术方案是一种应用于灯泡点焊夹封一体机上的工位夹，包括用于夹持泡壳的泡壳夹具组件和用于夹持灯脚并带动灯脚转动的灯脚夹具组件，泡壳夹具组件活动安装于灯脚夹具组件的上方，泡壳夹具组件与氮气系统的输出端连接。在本技术中，所述泡壳夹具组件包括用于夹持泡壳排气管的排气管夹具，排气管夹具内置通气孔并与氮气系统的输出端连通，所述排气管夹具同时与一驱动其张开闭合的驱动机构和驱动其上下移动的驱动装置连接。在本技术中，所述灯脚夹具组件包括夹持灯脚的夹头，夹头的上端设有与灯脚相对应的夹槽，夹头的主体安装于一可沿水平轴线旋转且可沿自身中心线旋转的转动装置上。在本技术中，所述泡壳夹具组件与灯脚夹具组件之间设有散热板，散热板的前端设有与夹头相对应的开口槽，开口槽的周围设有水循环冷却系统。在本技术中，所述转动装置包括一带转轴的旋转底座，夹头的主体套设在转轴上，夹头的外部设有与转动载体机构或反向转动载体机构连接的转动手柄I，旋转底座的主体铰接在一水平轴上，旋转底座的外部设有与转动载体机构或反向转动载体连接的转动手柄II。在本技术中，夹头的主体与旋转底座的接触面上设有定位装置，该定位装置包括安装在夹头的主体或旋转底座内的浮动销，浮动销的前端为圆弧面，浮动销的后端与一弹性装置连接，旋转底座或夹头主体的端面上设有多个与浮动销圆弧面相对应的弧形槽。在本技术中，旋转底座的下方设有限位装置，所述限位装置包括限位块和位于限位块外围的弧形导板，弧形导板的起始端设有与限位块相对应的凹槽，限位块通过复位弹簧弹性安装在于旋转底座的底部。在本技术中，所述凹槽包括一立面和一与弧形导板内表面圆滑过渡的斜面或弧面，限位块外端的形状与凹槽相对应。在本技术中，所述凹槽内设有供外部设备将限位块推离凹槽的通孔。本技术的有益效果是本技术包括用于夹持泡壳的泡壳夹具组件和用于夹持灯脚并带动灯脚转动的灯脚夹具组件，灯脚夹具组件水平夹持住两只灯脚并在点焊工位上完成灯脚灯丝点焊后，转到竖直方向再沿自身中心线转动90°，使两只灯脚按前后方向排列，接着将泡壳放入泡壳夹具组件中，泡壳夹具组件将泡壳套入灯丝灯脚中，然后进行泡壳夹封工序，本工位夹完美地将灯丝点焊和泡壳夹封两部分衔接起来，使这两部分能够集成到一台设备内完成，增加了加工效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明图I为本实施例进行点焊工序时的结构不意图；图2为图I的右视图；图3为本实施例进行夹封工序时的结构示意图；图4为图3的右视图；图5为灯脚夹具组件的结构示意图；图6为图5的主视图；图7为图6的A— A方向剖视图。具体实施方式参照图I至图7，本技术所提供一种应用于灯泡点焊夹封一体机上的工位夹包括用于夹持泡壳的泡壳夹具组件I和用于夹持灯脚并带动灯脚转动的灯脚夹具组件2，泡壳夹具组件I活动安装于灯脚夹具组件2的上方，泡壳夹具组件I与氮气系统的输出端连接。作为优选的实施方式，所述灯脚夹具组件2包括夹持灯脚的夹头21，夹头21的上端设有与灯脚相对应的夹槽，夹头21的主体安装于一可沿水平轴线旋转且可沿自身中心线旋转的转动装置上。在加工时，夹头21默认为水平方式，两只灯脚夹槽左右分布，点焊完后，夹头21沿自身中心线旋转90°使两只灯脚夹槽前后分布，接着夹头21沿水平轴线旋转至竖直方式。在本技术中，夹头21无论是先自转再旋转，还是先旋转再自转，或者是同时自转和旋转，都具有相同的技术效果，是其同等技术方案。在本实施例中，所述转动装置包括一带转轴的旋转底座22，夹头21的主体套设在转轴上，夹头21的外部设有与转动载体机构或反向转动载体连接的转动手柄123，旋转底座22的主体铰接在一水平轴上，旋转底座22的外部设有与转动载体机构或反向转动载体机构连接的转动手柄1124。通过摇动转动手柄1、1123、24，就可实现夹头21的自转和旋转底座22的旋转，结构合理、简单。进一步，夹头21的主体与旋转底座22的接触面上设有定位装置，该定位装置包括安装在夹头21主体内的浮动销，浮动销的前端为圆弧面，浮动销的后端与一弹性装置连接，旋转底座22的端面上设有多个与浮动销圆弧面相对应的弧形槽，相邻两个弧形槽的夹角为90°。当夹头21在外力作用下进行自转时，浮动销其中一个弧形槽转入另一个弧长槽，从而完成夹头21的定位，使其稳定。当然，在此处，所述弹性装置可为一弹簧或气动弹簧等；浮动销和弹性装置亦可安装于旋转底座22内，弧形槽位于夹头21主体的端面上，具有相同的技术效果。进一步，旋转底座22的下方设有限位装置，所述限位装置包括限位块25和位于限位块25外围的弧形导板26，弧形导板26的起始端设有与限位块25相对应的凹槽27，限位块25通过复位弹簧28弹性安装在于旋转底座22的底部。 进一步，所述凹槽27包括一立面和一与弧形导板内表面圆滑过渡的斜面或弧面，限位块25外端的形状与凹槽27相对应。此时，限位块25仅能朝斜面或弧面一侧转动即旋转底座22只能朝一个方向转动，起到限位作用。为了使限位块25能够反方向转动，所述凹槽27内设有供外部设备将限位块25推离凹槽27的通孔29，通过外部设备将限位块25推离凹槽27，然后再转动转动手柄1124，即可实现旋转底座22的反向转动。进一步，所述泡壳夹具组件I包括用于夹持泡壳排气管的排气管夹具11，排气管夹具11内置通气孔并与氮气系统的输出端连通，所述排气管夹具11同时与一驱动其张开闭合的驱动机构和驱动其上下移动的驱动装置连接。工作时，首先泡壳上料机构将泡壳的排气管放入排气管夹具11内，接着排气管夹具11下降使泡壳罩住灯丝灯脚，同时氮气系统往泡壳内通入氮气以进行夹封工序。进一步，所述泡壳夹具组件I与灯脚夹具组件2之间设有散热板3，散热板3的前端设有与夹头21相对应的开口槽31，开口槽31的周围设有水循环冷却系统。夹头21往上转动时，夹头21的上部刚好卡入开口槽31内。在夹封过程中，夹头21可通过该散热板3达到快速散热的效果，保证其加工质量。当然，本技术除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。权利要求1.一种应用于灯泡点焊夹封一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于灯泡点焊夹封一体机上的工位夹，其特征在于：包括用于夹持泡壳的泡壳夹具组件（1）和用于夹持灯脚并带动灯脚转动的灯脚夹具组件（2），泡壳夹具组件（1）活动安装于灯脚夹具组件（2）的上方，泡壳夹具组件（1）与氮气系统的输出端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周明华，
申请(专利权)人：周明华，
类型：实用新型
国别省市：
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