【技术实现步骤摘要】
本技术设计涉及变压器制造
，具体干式变压器线圈的绕制结构的改迸。技术背景目前，干式变压器得到了广泛的应用。但是干式变压器绕组曝露于空气中，缺少了变压器油的绝缘防护，为保证变压器的绝缘性能，则对绕组的各部分电场强度有严格的限制。既要控制绕组各部分的电场强度，又不增加变压器成本。根据公式“电场强度 =电压/距离”，则我们必须要降低绕组各部分的电压差
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供具有新的结构的变压器线圈，降低干式变压器线圈各部分的电压差，这样就可以在保证电场強度一定的情况下，降低各部分的绝缘距离，从而达到降低变压器成本的目的，或者是在绝缘距离不改变的情况下降低电场强度，从而加强变压器的绝缘性能。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是变压器线圈结构，在干式变压器分段圆筒式线圈为段间斜拉结构或层间斜拉结构。所述段间斜拉结构为从某一段第一层起绕，按照传统圆筒式线圈绕制方法，绕制最后ー层完成后，尾头不切断，直接穿过段间绝缘，斜拉到将要绕制的下一段首层位置开始绕制而成的结构。所述层间斜拉式结构为从某一段第一层起绕，例如从下向上绕制，第一层绕制完成后，将导线斜拉至第二层下端，继续从下向上绕制，并按此做法，绕制完成所有层数，然后将尾头切断，准备下一段的绕制而成的结构。本技术的积极效果在干，⑴斜拉式结构可以使相邻两段间的最大段间电压差较普通分段圆筒式线圈降低一倍，这样就可以减少分段圆筒式线圈的段数或者減少段间绝缘距离，降低变压器成本。(2)斜拉式结构可以将相邻两层间的最大层间电压降低一倍，这样就可以减少分段式线圈的层数或者减少层间绝缘厚度，以降低变压器...
【技术保护点】
变压器线圈结构，其特征在于：干式变压器分段圆筒式线圈为段间斜拉结构，所述段间斜拉结构为从某一段第一层起绕，按照传统圆筒式线圈绕制方法，绕制最后一层完成后，尾头不切断，直接穿过段间绝缘，斜拉到将要绕制的下一段首层位置开始绕制而成的结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：由振忠，张亚新，黄红志，张志强，柴淑颖，李晓新，张丹，杨朋，徐志华，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团有限公司，中铁电气化局集团保定铁道变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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