【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种用于电脑数控压簧机的送线机构，属于弹 簧制造机械
技术介绍
目前，传统压簧机上的送线机构其结构主要包括送线滚轮、扇形 齿轮以及离合器，工作时主要通过送线滚轮对弹簧钢丝进行送线，其 缺点在于送线长度的调整范围依赖于一个扇形齿轮的大小，这就限 制了弹簧的展长；在扇形齿轮回行时，还需采用离合器脱开送线滚轮，不仅增加了噪音，还降低了送线精度。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术目的在于提供一种便于控制送线长 度，降低噪音，提高送线精度的送线机构。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案是 一种用于电 脑数控压簧机的送线机构，包括机体前面板、机体后面板，其特征在 于在机体前面板、机体后面板之间安装有送线下轴、送线上轴，在 送线下轴、送线上轴上分别设有相互啮合的下轴送线齿轮、上轴送线 齿轮，在机体后面板上设有带轴承座的过桥轴，在过桥轴的一端设有 过桥齿轮，其另一端设有减速齿轮，减速齿轮通过减速箱与伺服电机 连接，其中过桥齿轮与下轴送线齿轮啮合，在送线下轴、送线上轴上 位于机体前面板的一端还皆设有送线轮。本技术的进一步设置为所述的轴承座为可调式轴承座。 采用上述结构后，本技术通过伺服电机对送线下轴、送线上 轴以及送线轮进行控制，通过送线轮可以连续输送弹簧钢丝线，达到 了输送弹簧钢丝线并控制弹簧钢丝线长度的目的。另外，本技术 采用可调试轴承座确保了送线齿轮与过桥齿轮的理想啮合中心距，提 高了产品的精度。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。 附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示本技术包括机体前面板1、机体后面板2，在机体前面板...
【技术保护点】
一种用于电脑数控压簧机的送线机构，包括机体前面板（１）、机体后面板（２），其特征在于：在机体前面板（１）、机体后面板（２）之间安装有送线下轴（３）、送线上轴（４），在送线下轴（３）、送线上轴（４）上分别设有相互啮合的下轴送线齿轮（５）、上轴送线齿轮（６），在机体后面板（２）上设有带轴承座（７）的过桥轴（８），在过桥轴（８）的一端设有过桥齿轮（９），其另一端设有减速齿轮（１０），减速齿轮（１０）通过减速箱（１１）与伺服电机（１２）连接，其中过桥齿轮（９）与下轴送线齿轮（５）啮合，在送线下轴（３）、送线上轴（４）上位于机体前面板（１）的一端还皆设有送线轮（１３）。
【技术特征摘要】
1.一种用于电脑数控压簧机的送线机构，包括机体前面板(1)、机体后面板(2)，其特征在于在机体前面板(1)、机体后面板(2)之间安装有送线下轴(3)、送线上轴(4)，在送线下轴(3)、送线上轴(4)上分别设有相互啮合的下轴送线齿轮(5)、上轴送线齿轮(6)，在机体后面板(2)上设有带轴承座(7)的过桥轴(8)，在过桥轴(8)的一端设...
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