本实用新型专利技术涉及辊筒领域，尤其涉及到一种冷却辊筒，包括内筒体（2）和套装在所述内筒体（2）上的外筒体（3），所述内筒体（2）和所述外筒体（3）围成一个筒形的内腔（4），所述内腔（4）沿着所述冷却辊筒轴向设置有冷却管道（5），所述冷却管道（5）连接有进水接口（51）和与所述进水接口（51）配对的出水接口（52）。冷却管道（5）的轴向设置和进出接口的交叉设置使得辊筒轴向表面的各点温度差接近于零，且在与运输的材料接触时，冷却效果更加良好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊筒领域，尤其涉及到一种冷却辊筒。
技术介绍
目前，冷却辊筒的应用也较为广泛，如公开号为201838338U的中国技术专利公开了冷却辊筒，虽然解决了单流向的冷却辊筒内冷却道流量小、筒体表面沿着轴向的各点温度差异较大等缺点，但是其在与材料接触时接触部位内部的冷却道流量小，冷却效果还有待提闻
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辊筒表面轴向各点冷却温度更加相近，冷却效果更加良好的冷却辊筒。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种冷却辊筒，包括内筒体和套装在内筒体上的外筒体，内筒体和外筒体围成一个筒形的内腔，内腔沿着冷却辊筒轴向设置有冷却管道，冷却管道连接有进水接口和与所述进水接口配对的出水接口。轴向的设置使得辊筒在与材料接触时接触部位内的冷却管道内流量更大，冷却效果更加良好。作为对本技术的优选，冷却管道的进水接口设置在冷却辊筒的同侧或者异侦牝相应地出水接口设置在冷却辊筒的同侧或者异侧。交叉设置不同的接口可以用来平均辊筒表面轴向各点的温度，较少温度差。作为对本技术的优选，奇数个或者偶数个冷却管道，冷却管道在内腔内呈均匀的圆周阵列排布，相邻的冷却管道的进水接口设置在冷却辊筒的异侧，相应地出水接口设置在冷却辊筒的异侧。对冷却效果的一种优化。作为对本技术的优选，冷却辊筒包括偶数个冷却管道，每两个冷却管道形成一个冷却组，冷却组在内腔内呈均匀的圆周阵列排布，冷却组的两个冷却管道的进水接口设置在冷却辊筒的异侧，相应地出水接口设置在冷却辊筒的异侧，每个冷却组的两个冷却管道之间的弧度小于相邻的两个冷却组之间的弧度。辊筒表面轴向温度均匀程度的一种优化。作为对本技术的优选，进水接口通过支管连接到一总进水接头，出水接口通过支管连接到一总出水接头。作为对本技术的优选，冷却辊筒两侧的支管结构对称设置。保证辊筒转动时不会产生晃动。作为对本技术的优选，冷却管道为圆柱形直流管。流量较高且冷却效果较好。本技术的有益效果是冷却管道的轴向设置和进出接口的交叉设置使得辊筒轴向表面的各点温度差接近于零，且在与运输的材料接触时，冷却效果更加良好。附图说明图I是本技术实施例I的冷却辊筒的轴向的截面示意图；图2是本技术实施例I的冷却辊筒的径向的截面示意图；图3是本技术实施例2的冷却辊筒的径向的截面示意图。图中2、内筒体，3、外筒体，4、内腔，5、冷却管道，51、进水接口，52、出水接口，512、冷却组。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1、2所示，一种冷却辊筒，包括内筒体2和套装在内筒体2上的外筒体3，内筒体2和外筒体3围成一个筒形的内腔4，内腔4沿着冷却辊筒轴向设置有冷却管道5，冷却管道5连接有进水接口 51和与进水接口 51配对的出水接口 52。冷却辊筒包括奇数个或者偶数个冷却管道5，冷却管道5在内腔4内呈均匀的圆周阵列排布，相邻的冷却管道5的进水接口 51设置在冷却辊筒的异侧，相应地出水接口 52设置在冷却辊筒的异侦U。进水接口 51通过支管连接到一总进水接头，出水接口 52通过支管连接到一总出水接头。冷却辊筒两侧的支管结构对称设置。冷却管道5为圆柱形直流管。实施例2，如图3所示，一种冷却辊筒，包括内筒体2和套装在内筒体2上的外筒体3，内筒体2和外筒体3围成一个筒形的内腔4，内腔4沿着冷却辊筒轴向设置有冷却管道5，冷却管道5连接有进水接口 51和与进水接口 51配对的出水接口 52。冷却辊筒包括偶数个冷却管道5，每两个冷却管道5形成一个冷却组512，冷却组512在内腔4内呈均匀的圆周阵列排布，冷却组512的两个冷却管道5的进水接口 51设置在冷却辊筒的异侧，相应地出水接口 52设置在冷却辊筒的异侧，每个冷却组512的两个冷却管道5之间的弧度小于相邻的两个冷却组512之间的弧度。进水接口 51通过支管连接到一总进水接头，出水接口 52通过支管连接到一总出水接头。冷却辊筒两侧的支管结构对称设置。冷却管道5为圆柱形直流管。权利要求1.一种冷却辊筒，其特征在于包括内筒体(2)和套装在所述内筒体(2)上的外筒体(3)，所述内筒体(2)和所述外筒体(3)围成一个筒形的内腔(4)，所述内腔(4)沿着所述冷却辊筒轴向设置有冷却管道(5)，所述冷却管道(5)连接有进水接口(51)和与所述进水接口(51)配对的出水接口(52)。2.根据权利要求I所述的一种冷却辊筒，其特征在于所述冷却管道(5)的进水接口(51)设置在冷却辊筒的同侧或者异侧，相应地所述出水接口(52)设置在冷却辊筒的同侧或者异侧。3.根据权利要求2所述的一种冷却辊筒，其特征在于冷却辊筒包括奇数个或者偶数个冷却管道(5)，所述冷却管道(5)在所述内腔(4)内呈均匀的圆周阵列排布，相邻的冷却管道(5)的进水接口(51)设置在冷却辊筒的异侧，相应地所述出水接口(52)设置在冷却辊筒的异侧。4.根据权利要求2所述的一种冷却辊筒，其特征在于冷却辊筒包括偶数个冷却管道(5)，每两个冷却管道(5)形成一个冷却组(512)，所述冷却组(512)在所述内腔(4)内呈均匀的圆周阵列排布，所述冷却组(512)的两个冷却管道(5)的进水接口(51)设置在冷却辊筒的异侧，相应地所述出水接口(52)设置在冷却辊筒的异侧，所述每个冷却组(512)的两个冷却管道(5)之间的弧度小于相邻的两个所述冷却组(512)之间的弧度。5.根据权利要求3或4所述的一种冷却辊筒，其特征在于所述进水接口(51)通过支管连接到一总进水接头，所述出水接口(52)通过支管连接到一总出水接头。6.根据权利要求5所述的一种冷却辊筒，其特征在于冷却辊筒两侧的支管结构对称设置。7.根据权利要求I或2或3或4或6所述的一种冷却辊筒，其特征在于所述冷却管道(5)为圆柱形直流管。专利摘要本技术涉及辊筒领域，尤其涉及到一种冷却辊筒，包括内筒体(2)和套装在所述内筒体(2)上的外筒体(3)，所述内筒体(2)和所述外筒体(3)围成一个筒形的内腔(4)，所述内腔(4)沿着所述冷却辊筒轴向设置有冷却管道(5)，所述冷却管道(5)连接有进水接口(51)和与所述进水接口(51)配对的出水接口(52)。冷却管道(5)的轴向设置和进出接口的交叉设置使得辊筒轴向表面的各点温度差接近于零，且在与运输的材料接触时，冷却效果更加良好。文档编号G12B15/02GK202632786SQ201220217289公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日专利技术者金许翔 申请人:浙江科翔壁纸制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却辊筒，其特征在于：包括内筒体（2）和套装在所述内筒体（2）上的外筒体（3），所述内筒体（2）和所述外筒体（3）围成一个筒形的内腔（4），所述内腔（4）沿着所述冷却辊筒轴向设置有冷却管道（5），所述冷却管道（5）连接有进水接口（51）和与所述进水接口（51）配对的出水接口（52）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金许翔，
申请(专利权)人：浙江科翔壁纸制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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