曲轴转速传感器靶轮制造技术

一种曲轴转速传感器靶轮，包括采用薄钢板冲压而成的盘体，所述盘体圆周处弯折形成一圈围壁，盘体围壁上设有多个矩形透光孔。本实用新型专利技术具有结构简单、质量小、冲压成型灵活、工艺简捷、成本低等特点。由于盘体周边有矩形透光孔，结构紧凑，且整形又可充分保证零件的精度。同时靶轮安装在曲轴带轮上，安装方便、节约空间，适用于各种形式的汽油发动机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种靶轮，特别涉及ー种曲轴转速传感器靶轮。
技术介绍
传感器靶轮一般都是安装在曲轴上，相位传感器从传感器靶轮上获取信号，传给发动机控制单元。现有的靶轮结构较为复杂，成本高，很难满足各种不同型号的汽油发动机工作。如中国专利公开了ー种汽车发动机靶轮(公开号CN201611347U)，该汽车发动机靶轮包括环形体，环形体外表面均匀分布有齿体，环形体中间设有轴孔， 所述齿体上端向环形体ー侧弯折，齿体的两侧侧面夹角a为I 3°，环形体的侧面均布有安装孔。齿体四个侧面根部与环形体外表面之间都通过圆弧过渡。虽然该汽车发动机靶轮一定程度上解决了齿体易断裂问题。但由于结构上还是存在缺陷，齿体断裂的事故仍时有发生，甚至造成汽车意外事故。
技术实现思路
本技术的目的是要提供ー种曲轴转速传感器靶轮，以解决现有靶轮结构复杂、成本高、使用时齿体的强度不够等技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是ー种曲轴转速传感器靶轮，包括采用薄钢板冲压而成的盘体，所述盘体圆周处弯折形成ー圈围壁，盘体围壁上设有多个矩形透光孔。作为优选，所述盘体的中心设置有轴孔，轴孔的周围设置有安装孔。作为优选，所述矩形透光孔均匀等距的分布在盘体围壁上。本技术具有结构简单、质量小、冲压成型灵活、エ艺简捷、成本低等特点。由于盘体周边有矩形透光孔，结构紧凑，且整形又可充分保证零件的精度。同时靶轮安装在曲轴带轮上，安装方便、节约空间，适用于各种形式的汽油发动机。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I所示的A— A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术的技术方案作进ー步具体的说明。图I是本技术的结构示意图。由图I结合图2可知，该曲轴转速传感器靶轮主要由盘体I等构成。盘体I采用薄钢板冲压而成，盘体I的中心设置有轴孔2，轴孔2的周围设置有安装孔3。盘体I周边弯折形成一圈围壁11，盘体围壁11上设有多个矩形透光孔12，矩形透光孔12均匀等距的分布在盘体围壁11上。制造时，取钢板在冲模上落料冲孔，一次性冲制出带轴孔2的靶轮坯片；然后将该靶轮坯片定位，冲出靶轮坯片边缘的矩形透光孔，接着将信号盘坯片放置信号盘模具内，在液压机压力的作用下，盘体I周边弯折形成ー圈围壁，得到靶轮。其工作原理是将靶轮安装在曲轴上，靶轮随曲轴连续旋转，矩形透光孔12和遮光部分就会交替的透光或遮光，曲轴位置传感器获取其脉冲信号，从而将曲轴转动角度和 发动机转速信号输入电子控制单元，以便确定点火时刻和喷油时刻。最后，应当指出的是以上具体实施方式仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。权利要求1.ー种曲轴转速传感器靶轮，包括采用薄钢板冲压而成的盘体，其特征是所述盘体圆周处弯折形成ー圈围壁，盘体围壁上设有多个矩形透光孔。2.根据权利要求I所述的曲轴转速传感器靶轮，其特征是所述盘体的中心设置有轴孔，轴孔的周围设置有安装孔。3.根据权利要求I或2所述的曲轴转速传感器靶轮，其特征是所述矩形透光孔均匀等距的分布在盘体围壁上。专利摘要一种曲轴转速传感器靶轮，包括采用薄钢板冲压而成的盘体，所述盘体圆周处弯折形成一圈围壁，盘体围壁上设有多个矩形透光孔。本技术具有结构简单、质量小、冲压成型灵活、工艺简捷、成本低等特点。由于盘体周边有矩形透光孔，结构紧凑，且整形又可充分保证零件的精度。同时靶轮安装在曲轴带轮上，安装方便、节约空间，适用于各种形式的汽油发动机。文档编号G01P1/00GK202631556SQ20122006058公开日2012年12月26日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日专利技术者周孟祥, 汤桃红 申请人:湖北六和天轮机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴转速传感器靶轮，包括采用薄钢板冲压而成的盘体，其特征是所述盘体圆周处弯折形成一圈围壁，盘体围壁上设有多个矩形透光孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周孟祥，汤桃红，
申请(专利权)人：湖北六和天轮机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：