吹塑排水管气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:8147901 阅读:247 留言:0更新日期:2012-12-28 17:29
本实用新型专利技术涉及一种管道气密性检测设备,特别是一种吹塑排水管气密性检测装置,包括启动开关、进气时间继电器、继电器、电磁阀、保压时间继电器、精密数字压力传感器、检测时间继电器、报警装置;前述启动开关的电源输出端与进气时间继电器的线圈两端连接,进气时间继电器的常闭输出端和常开输出端分别与继电器和保压时间继电器的线圈两端连接,继电器的常开输出端与电磁阀的线圈两端连接,电磁阀的输出端与精密数字压力传感器的检测输入端连接,精密数字压力传感器的输入输出端口分别与检测时间继电器的常闭输出端和报警装置的输入端连接,保压时间继电器的常开输出端与检测时间继电器的线圈两端连接,精密数字压力传感器的检测输入端还与外设吹塑排水管的管体上的被检测端连接。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种管道气密性检测设备,特别是ー种用于检测排水管气密性的吹塑排水管气密性检测装置
技术介绍
排水管在使用的过过程中,不但要盛水,而且排的水还有一定的压力,为了使其稳定而可靠的工作,因此对它们的气密性有一定的要求,尤其是吹塑排水管。目前大多数厂家检验吹塑排水管气密性都是用水检验,靠人工看。用水检验后吹塑排水管表面有水珠,要把水珠晾干才能装箱,这样检验不仅效率低下,而且检验人员手长期泡在水里对身体不好。有的厂家也采用压缩空气检验,向吹塑排水管内通入一定压カ的压缩空气,查看吹塑排水管是否漏气来检的吹塑排水管气密性,这种方式判断是否存在漏气,必须靠检验人员用耳朵听,这样一方面检验效率低下,另ー方面,受检测环境的干扰和检验人员听カ的影响,不能保证检验的有效性和可靠性,存在较大的质量安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足,提供一种吹塑排水管气密性检测装置,它结构简单,实现自动化检测,从根本上改变原有的靠人工进行判断的局面,保证检验的有效性和可靠性,避免了以前由于人工判断而产生的误检和漏检。本技术为克服现有技术的不足,采用了如下技术方案一种吹塑排水管气密性检测装置,其特征是包括启动开关、进气时间继电器、继电器、电磁阀、保压时间继电器、精密数字压カ传感器、检测时间继电器、报警装置;前述启动开关的电源输出端与进气时间继电器的线圈两端连接,进气时间继电器的常闭输出端和常开输出端分别与继电器和保压时间继电器的线圈两端连接,继电器的常开输出端与电磁阀的线圈两端连接,电磁阀的输出端与精密数字压カ传感器的检测输入端连接,精密数字压カ传感器的输入输出端ロ分别与检测时间继电器的常闭输出端和报警装置的输入端连接,保压时间继电器的常开输出端与检测时间继电器的线圈两端连接,精密数字压カ传感器的检测输入端还与外设吹塑排水管的管体上的被捡测端连接。按本技术提供的吹塑排水管气密性检测装置,在执行检测时,启动启动开关,启动开关的电源输出端导通,使进气时间继电器线圈接通电源,同时进气时间继电器的常闭输出端导通,接通继电器线圈的电源,继电器的常开输出端导通电磁阀的线圈,打开电磁阀开始进气,电磁阀的输出端并联到精密数字压カ传感器的检测输入端。当进气时间继电器的进气时间(如2S)到吋,进气时间继电器的常闭输出端断开,电磁阀的线圈断电,关闭电磁阀,进气停止,此时,进气时间继电器常开输出端导通,接通保压时间继电器线圈的电源,保压开始计时,当保压时间(如2S)到时,保压时间继电器的常开输出端导通,接通检测时间继电器线圈的电源,检测时间继电器常闭输出端导通,接通精密数字压カ传感器,同时检测开始计时,精密数字压カ传感器把采集到的吹塑排水管管体气压信号与预先设置的上、下限气压值进行对比,把对比结果通过精密数字压カ传感器的输入输出端ロ,传送到报警装置的输入端,报警装置根据精密数字压カ传感器输入输出端ロ传送来的信号进行判断,吹塑排水管气密性检测合格绿灯亮,检测不合格红灯闪烁,蜂鸣器响提示检测人员。按本技术提供的吹塑排水管气密性检测装置,其结构简单,实现了自动化检测,它从根本上改变了原有的靠人工进行判断的局面,保证了检验的有效性和可靠性,从而避免了由于人エ判断而产生的误检和漏检。附图说明本技术上述结构可通过附图所提供的非限定性实施例进ー步说明。图I为本技术的电路框图;图2为本技术中报警装置的电路框图;图3为报警装置的电路原理图。·具体实施方式下面參照附图说明本技术的实施方案。在图I所示的实施方案中,一种吹塑排水管气密性检测装置,包括启动开关I、进气时间继电器2、继电器3、电磁阀4、保压时间继电器5、精密数字压カ传感器6、检测时间继电器7、报警装置8 ;前述启动开关I的电源输出端与进气时间继电器2的线圈两端连接,进气时间继电器2的常闭输出端和常开输出端分别与继电器3和保压时间继电器5的线圈两端连接,继电器3的常开输出端与电磁阀4的线圈两端连接,电磁阀4的输出端与精密数字压カ传感器6的检测输入端连接,精密数字压カ传感器6的输入输出端ロ分别与检测时间继电器7的常闭输出端和报警装置8的输入端连接,保压时间继电器5的常开输出端与检测时间继电器7的线圈两端连接,精密数字压力传感器6的检测输入端还与外设吹塑排水管的管体上的被捡测端连接。在图2所示的实施例中,前述的报警装置8包括信号处理器9、继电器10、不合格指示器11、合格指示器12 ;信号处理器9的模拟信号输入端与前述精密数字压カ传感器6的输入输出端ロ连接,信号处理器9的信号输出端与继电器10的线圈两端连接,继电器10的常开输出端与不合格指示器11的输入端连接,继电器10的常闭输出端与合格指示器12的输入端连接。在图3所示的实施方案中,前述的报警装置8的信号处理器9包括单片机Ul和外围兀器件,该单片机的模拟信号输入输出端ロ与前述精密数字压カ传感器6的输入输出端ロ连接,单片机Ul的信号输出端口上的三极管Q的集电极和接地端与前述继电器10的线圈两端连接。前述的不合格指示器11包括一只红色指示灯Dl和一只蜂鸣器Y,红色指示灯与蜂鸣器串联连接,红色指示灯的另一端与前述继电器10的常开触点连接,蜂鸣器的另ー端接地;前述的合格指示器12采用ー只緑色指示灯D2,该绿色指示灯的两端分别与前述继电器10的常闭触点和接地端连接。在执行检测时,启动启动开关1,启动开关的电源输出端C与NO脚,使进气时间继电器2的线圈2、7脚接通电源,同时进气时间继电器的常闭输出端5、8脚导通,接通继电器3线圈13、14脚的电源,继电器的常开输出端5、7脚导通电磁阀4的线圈1、2脚,打开电磁阀开始进气,电磁阀的输出端OUT端并联到精密数字压カ传感器6的检测输入端C4端。当进气时间继电器2的进气时间(如2S)到时,进气时间继电器2的常闭输出端5、8脚断开,电磁阀4的线圈1、2脚断电,关闭电磁阀,进气停止,此时,进气时间继电器2常开输出端6、8脚导通,接通保压时间继电器5线圈2、7脚的电源,保压开始计时,当保压时间(如2S)到时,保压时间继电器5的常开输出端6、8脚导通,接通检测时间继电器7线圈2、7脚的电源,检测时间继电器常闭输出端5、8脚导通,接通精密数字压カ传感器6输入输出端HW、YG脚,同时检测开始计时,精密数字压カ传感器6把采集到的吹塑排水管管体气压信号与预先设置的上、下限气压值进行对比,把对比结果通过精密数字压カ传感器6的输入输出端HW、GY脚,传送到报警装置8的输入端XI、X2脚。报警装置中信号处理器9的单片机U1,采用型号为STC 12C5205-AD的单片机,单片机Ul的模拟信号输入输出端ロ PI. 4、P1. 7脚接收精密数字压カ传感器6的HW、GY脚输出的信号,单片机Ul进行A/D转换后,对精密数字压カ传感器输入输出端ロ传送来的信号进行判断,判断结果从单片机Ul输出端ロ P3. 7上的三极管Q的集电极和接地端GND输出信号,接通或断开继电器10的线圈14、13脚,继电器10的常开输出端5、10脚控制不合格指示器11,继电器10的常闭输出端2、10脚控制合格指示 器12,吹塑排水管气密性检测合格则绿灯D2亮,检测不合格则红灯Dl闪烁,蜂鸣器Y发出报警声提示检测人员。上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑排水管气密性检测装置,其特征是包括启动开关(1)、进气时间继电器(2)、继电器(3)、电磁阀(4)、保压时间继电器(5)、精密数字压力传感器(6)、检测时间继电器(7)、报警装置(8);前述启动开关(1)的电源输出端与进气时间继电器(2)的线圈两端连接,进气时间继电器(2)的常闭输出端和常开输出端分别与继电器(3)和保压时间继电器(5)的线圈两端连接,继电器(3)的常开输出端与电磁阀(4)的线圈两端连接,电磁阀(4)的输出端与精密数字压力传感器(6)的检测输入端连接,精密数字压力传感器(6)的输入输出端口分别与检测时间继电器(7)的常闭输出端和报警装置(8)的输入端连接,保压时间继电器(5)的常开输出端与检测时间继电器(7)的线圈两端连接,精密数字压力传感器(6)的检测输入端还与外设吹塑排水管的管体上的被捡测端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚小兵杜祥卫何钏唐伟
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司格力电器重庆有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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