一种冷凝器制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，涉及一种冷凝器，为了解决现有三氯化铝冷凝设备简单的用圆筒式冷却器进行冷却，凝华在筒内壁的三氯化铝需要人工敲击收集的问题，本实用新型专利技术提供了一种冷凝器，包括流化床，所述流化床设有进料口以及位于进料口上的冷料口，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备
，涉及ー种冷凝器，所述冷凝器可以冷凝具有以下特点的金属化合物能发生凝华，且凝华温度在ー个大气压左右低于300°c ;吸水性较大，且吸水后，表观形态发生重大变化，这类金属化合物的ー个特例是三氯化铝。所述冷凝器也可以冷却其他易于凝华结晶的气体。
技术介绍
国内金属铝法制备三氯化铝过程中采用的冷凝器大都是圆筒式冷却器，依靠空气降温，使得三氯化铝气体凝华在筒壁内侧，到一定厚度后，通过敲击的形式使固体三氯化铝震落到冷凝器底部进行收集。现有三氯化铝冷却方式，需要人工敲击、产生噪音，并且工人操作环境较差、冷凝 器用一段时间后就需要更新，人工及设备成本相当大。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于现有三氯化铝冷凝设备简单的用圆筒式冷却器进行冷却，凝华在筒内壁的三氯化铝需要人工敲击收集的问题，并提供一种冷凝器。如
技术介绍
所述,现有技术冷却金属化合物用的冷却介质为圆筒式冷却器的内壁，金属化合物气体在圆筒式冷却器内壁凝华后，容易粘附在壁上，从而需人工敲打才能收集金属化合物。本技术设想把金属化合物本身作为冷却介质，例如金属化合物气体通入已经凝华的金属化合物颗粒，金属化合物会凝华在金属化合物颗粒的表面，而收集时，将金属化合物颗粒收集即可，这就省去了人工敲打的步骤。本技术提供了一种技术方案以实现上述技术设想—种冷凝器，包括流化床，其特征在于所述流化床设有进料ロ以及位于进料ロ上的冷料ロ。在使用时，冷料ロ进已经冷却的金属化合物，一般的是已经凝华的金属化合物颗粒，进料ロ进金属化合物气体，金属化合物颗粒由上至下运动，而金属化合物由下至上运动，从而在流化床内形成热交換，金属化合物气体可凝华在金属化合物颗粒的表面上，技术人员最终只需收集金属化合物颗粒即可，相对与现有冷却面的狭小(圆筒式冷却器的内表面有限)，本技术所使用的金属化合物颗粒表面积大，井深入到金属化合物内部，从而确保冷却效果，另外，现有技术使金属化合物凝华在内表面上，随着金属化合物厚度的不断増大，传热效果不断降低，而本技术只需向冷料ロ不断补充金属化合物颗粒即能使冷却效果维持在一定水平。为解决其他技术问题，本技术还采用了以下各种技术方案所述流化床设有排出ロ，所述冷凝器还包括冷却部件，所述冷却部件包括连通排出ロ的部分；所述连通排出ロ的部分包括第一螺杆送料管；所述第一螺杆送料管套有冷却套；所述冷却部件还包括连通冷料ロ的部分以及使连通排出ロ的部分与连通冷料ロ的部分处于连通状态的连通管；所述连通冷料ロ的部分包括设有接收端ロ的第二螺杆送料管，所述连通管包括设置在第一螺杆送料管的排出端ロ、设置在第二螺杆送料管的 接收端ロ以及连接排出端口和接收端ロ的管体；管体内设有顶部与排出端ロ连接的第一斜面以及底部与接收端ロ连接的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面交叉设置；所述流化床内设有通风板，所述通风板分布有连通进料ロ及冷料ロ的通风孔；所述通风板为ー斜板，所述排出ロ与通风板斜面相对；所述通风板与流化床轴截面的夹角为30° 60° ;当通风板与流化床轴截面的夹角为30° 45°时，通风孔在通风板斜面跨度大的部分分布密度大于通风孔在通风板斜面跨度小的部分分布密度；当通风板与流化床轴截面的夹角为大于45°小于等于60°时，通风孔沿通风板斜面向上分布，通风板上有通风孔分布的斜面面积至少为通风板斜面面积的三分之ニ；所述冷凝器还包括向冷料ロ通入冷气的冷却部件，所述流化床底部设有排出ロ ；所述流化床内设有通风板，所述通风板分布有连通进料ロ及冷料ロ的通风孔；所述冷凝器还包括连通流化床顶部及进料ロ的回流部件；所述回流部件包括连通流化床顶部及进料ロ的回流管以及设置在回流管上的气固分离器，所述气固分离器设有固体排出ロ，流化床设有与固体排出ロ连通的回流ロ，所述回流ロ位于进料口上方；所述回流部件还包括连通回流管及流化床顶部的减速罐，所述减速罐与流化床顶部连通一端的口径小于减速罐与回流管连通一端的口径；所述回流部件还包括通过回流管连通气固分离器及进料ロ的缓冲罐，所述缓冲罐顶部设有气体排出ロ；所述流化床底部设有排渣ロ ；所述冷凝器内壁均涂有ー层聚四氟こ烯。附图说明图I是实施例所述ー种冷凝器的结构示意图；图2是实施例所述连通管的结构示意图。具体实施方式本具体实施方式是对
技术实现思路
部分的详述，在阅读本具体实施方式之前，技术人员从
已经知晓本技术所述冷凝器的应用范围，为了方便介绍本技术的各项技术，本具体实施方式所述冷凝器主要用于冷却金属化合物。一种冷凝器，包括流化床，所述流化床设有进料ロ以及位于进料口上的冷料ロ。从进料ロ进入的金属化合物气体与从冷料ロ进入的金属化合物颗粒进行热交换的方式已经在
技术实现思路
部分有所描述，下面的技术方案将着眼于提高这ー热交換的交换效率所述流化床内设有通风板，所述通风板分布有连通进料ロ及冷料ロ的通风孔。在热交换进行吋，使金属化合物颗粒包住金属化合物气体，能尽量的増加金属化合物气体冷凝的冷却面，而在流化床内设置通风板，金属化合物气体将被限制在通风孔通过，通风孔及通风孔之间的间隙所引起的金属化合物气体在流化床热交换区域中部分空间的缺失由金属化合物颗粒占据，确保金属化合物颗粒包住金属化合物气体。冷却后的金属化合物气体凝华在金属化合物颗粒上，并向通气板的方向运动。可以设想，随着金属化合物颗粒由冷料ロ不断补充，金属化合物气体不断凝华在金属化合物颗粒上，通气板上的金属化合物颗粒将会不断增多，金属化合物颗粒将从流化床的排出ロ排出，而如果将通风板设置成斜板，并且使得排出ロ与通风板斜面相対，那么金属化合物颗粒可以被通风板阻挡，不再向下运动，而是沿着通风板斜面方向进入排出ロ，使得金属化合物的排出过程简单而顺利。 一般的，本技术所述的通风板与流化床轴截面的夹角为30° 60°，例如技术人员可以实际冷凝器冷凝处理速度的要求，经常的使用30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°等角度，大的角度，通常意味着较大的冷凝处理速度。金属化合物气体与金属化合物颗粒的有效接触程度会随着通风板与流化床轴截面夹角的变化而改变，因此如果不对通风板上通风孔的分布做相应的调整，冷凝处理速度难以按照上述规律随角度的变化而相应的变化。本具体实施方式发现，在通风板与流化床轴截面的夹角角度较小时(例如30° 45°吋)，影响金属化合物气体与金属化合物颗粒有效接触程度的主要因素是金属化合物气体的分布均匀度，一般的，分布在通风板斜面跨度大的部分通风孔的通气量往往较分布在通风板斜面跨度小的部分通气孔的通气量小，技术人员可以通过对通气板通气孔的分布密度的调控来使气体的分布均匀，例如，通风孔在通风板斜面跨度大的部分分布密度大于通风孔在通风板斜面跨度小的部分分布密度。而在通风板与流化床轴截面的夹角角度较大时(例如大于45°小于等于60° )，影响金属化合物气体与金属化合物颗粒有效接触程度的主要因素是通气孔在通风板上的设置，此时，金属化合物颗粒很少落入通风板斜面的顶部，而在通风板斜面顶部开孔，会降低位于通风板斜面其余部分(也即除斜面顶部之外的其余部分)通风孔的通气量，引起堵塞。因此在通风孔的设计上，可以将通风孔沿通风板斜面向上分布，通风板上有通风孔分布的斜面面积至少为通风板斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝器，包括流化床，其特征在于所述流化床设有进料口以及位于进料口上的冷料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄约瑟，沈益国，
申请(专利权)人：杭州圣亚机械阀业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：