【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种蒸汽冷凝器。
技术介绍
现有的列管式换热器为一体式的，其结果如图I所示，包括壳体1，壳体I上设有进气管2和排气管3，壳体的一端为给水排污管4，一端为排水管5，壳体内分布有列管6。但是这种结构的列管式换热器的伸縮弹性较小，在使用时，设备瞬时温升突变容易引发管程与管板焊接点受损，而发生泄露事故。在现有的三聚氰胺生产中，一般都要使用蒸汽冷凝器，其设备作用为冷却生产エ艺气体，回收生产反应余热副产I. 3Mpa饱和蒸汽。但是由于换热器结构存在缺陷，当多台换热器在运行过程中，给水排污共用同一管道，换热器内浓缩的总 固体不能正常移走，致使设备结垢严重，影响换热效果，发生设备泄露事故，生产中断，给企业造成较大的经济损失。
技术实现思路
本技术是为了解决现有列管式换热器的伸縮弹性较小，设备瞬时温升突变容易引发管程与管板焊接点受损，发生泄露事故的问题，而提供了一种蒸汽冷凝器。本技术是通过以下技术方案实现的—种蒸汽冷凝器，包括壳体，壳体内分布有上列管式换热器、下列管式换热器，在上、下列管式换热器之间设有联箱，上、下列管式换热器上分别设有进气管和排气管，上列管式换热器一端的壳体上设有排水管，下列管式换热器一端的壳体上设有给水管10和排污管11，给水管10与联箱9相通。本技术将原有列管式换热器分为上、下两个换热器，在其中间增设联箱增加设备伸缩弹性，避免因设备瞬时温升突变引发管程与管板焊接点受损突发设备泄露事故发生，给水管道直达联箱，使设备满足给水、蒸发和低点排污的换热设备エ艺运行要求。本技术设设计巧妙、可清污分流，减缓设备结垢速度，对清除设备联运障碍、回收废热、提高节能...
【技术保护点】
一种蒸汽冷凝器，包括壳体（1），其特征是所述壳体（1）内分布有上列管式换热器（7）、下列管式换热器（8），在上、下列管式换热器之间设有联箱（9），上、下列管式换热器上分别设有进气管（2）和排气管（3），上列管式换热器（7）一端的壳体上设有排水管（5），下列管式换热器（8）一端的壳体上设有给水管（10）和排污管（11）,给水管（10）与联箱（9）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王立家，
申请(专利权)人：山西阳煤丰喜肥业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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