本实用新型专利技术涉及一种珠状凝结式热网加热器。包括壳体、设置于壳体两端的管箱、设置于壳体上的蒸汽进口、设置在壳体内的换热管以及设置于管箱下方的进水口和设置于管箱上方的出水口，壳体两端分别安装有圆柱形的管板，管板上设置有管孔，且两管板相对应的管孔由一个换热管相密封连通，进水口和出水口通过管板和换热管相连通，若干个管孔组成倒三角形或V形的管孔组，若干个呈倒三角形或V形的管孔组排列布置于管板上。可以使蒸汽在壳侧流通更顺畅、自然，与换热管内水热交换更直接，迅速，且采用镍基渗层换热管，表面硬度高，设备寿命增长，且镍基渗层管使得蒸汽在换热管表面形成珠状凝结，实现了因蒸汽与水高效换热。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种热网加热器，特别是一种珠状凝结式热网加热器。
技术介绍
目前，常用的热网加热器布管常用常规的布管方式，蒸汽通道一般为水平或垂直布置，蒸汽进入壳侧后強制改变正常流向沿通道进入管束，造成换热效率低且振动较大；其次常规的热网加热器中蒸汽与水通过换热管进行换热，蒸汽在换热管表面凝结，形成ー层水膜，像衣服一祥将换热管包在其中，因而，传热过程为蒸汽——水膜——换热管，换热效果较差，这样热网加热器的换热面积需要的较大，设备整体重量增重，外形尺寸大，占地空间大，从而整体造价较高，且效率低，设备寿命短。·
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了ー种使蒸汽在壳侧流通更顺畅、自然，效率提高使用寿命增长的珠状凝结式热网加热器。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是本珠状凝结式热网加热器，包括壳体、设置于壳体两端的管箱、设置于壳体上的蒸汽进ロ、设置在壳体内的换热管以及设置于管箱下方的进水口和设置于管箱上方的出水ロ，壳体两端分别安装有圆柱形的管板，管板上设置有管孔，且两管板相对应的管孔由ー个换热管相密封连通，进水口和出水ロ通过管板和换热管相连通，若干个管孔组成倒三角形或V形的管孔组，若干个呈倒三角形或V形的管孔组排列布置于管板上。上述换热管管外壁设有镍基渗层。上述镍基渗层厚度为O. 012mm-0. 015mm。本技术的有益效果是本技术的珠状凝结式热网加热器可以使蒸汽在壳侧流通更顺畅、自然，与换热管内水热交换更直接，迅速，且采用镍基渗层换热管，表面硬度高，设备寿命增长，且镍基渗层管使得蒸汽在换热管表面形成珠状凝結，減少了一层传热阻力“水膜”，实现了因蒸汽与水高效换热。本技术的珠状凝结式热网加热器使得所需换热面积减小，结构紧凑，成本低，占地空间小。附图说明图I为本技术珠状凝结式热网加热器的结构示意图；图2为本技术珠状凝结式热网加热器的管板结构示意图；图中，I.管箱2.壳体3.出水ロ 4.进水口 5.换热管6.管板7.蒸汽进ロ8.管孔组。具体实施方式以下结合附图I、附图2对本技术做进ー步说明。本珠状凝结式热网加热器，包括壳体2、设置于壳体2两端的管箱I、设置于壳体2上的蒸汽进ロ 7、设置在壳体2内的换热管5以及设置于管箱I下方的进水口 4和设置于管箱I上方的出水ロ 3，壳体2两端分别安装有圆柱形的管板6，管板6上设置有管孔，且两管板6相对应的管孔由ー个换热管5相密封连通,进水口 4和出水ロ 3通过管板6和换热管5相连通，其特征在于若干个管孔组成倒三角形或V形的管孔组8，若干个呈倒三角形或V形的管孔组8排列布置于管板6上。蒸汽经过蒸汽进ロ 7进入壳体2后，沿树杈状蒸汽通道进入换热管5组成的管束内，由于换热管组呈仿生态树状布管，使得蒸汽更迅速直接的与换热管5接触，与换热管5内的水通过换热管壁直接进行热交換，改善传热效果，且大大減少了蒸汽流动的阻力，减小蒸汽对管束的冲击。上述换热管5管外壁设有镍基渗层，所述镍基渗层厚度为0. 012mm-0. 015mm。使得换热管5表面硬度提高，耐冲蚀，经过渗镍的换热管5表面使得蒸汽在上面形成珠状凝结，而不是成水膜状凝結，而换热管组仿生态树状的布管方式，也使得凝结的水可以沿蒸汽 通道流入壳体下部，使得换热管5始終处于裸露状态，蒸汽与换热管5始終处于直接接触换热，大大提高了传热系数，使得设备所需的换热面积减小，结构紧凑，成本降低，振动的减小及换热管5表面硬度的提高，使得设备寿命大大提高。权利要求1.一种珠状凝结式热网加热器，包括壳体(2)、设置于壳体(2)两端的管箱(I)、设置于壳体(2)上的蒸汽进口(7)、设置在壳体(2)内的换热管(5)以及设置于管箱(I)上方的出水口(3)和设置于管箱(I)下方的进水口(4)，壳体(2)两端分别安装有圆柱形的管板(6)，管板(6)上设置有管孔,且两管板(6)相对应的管孔由一个换热管(5)相密封连通,出水口(3)和进水口(4)通过管板(6)和换热管(5)相连通，其特征在于若干个管孔组成倒三角形或V形的管孔组(8)，若干个呈倒三角形或V形的管孔组(8)排列布置于管板(6)上。2.根据权利要求I所述的珠状凝结式热网加热器，其特征在于所述换热管(5)管外壁设有镍基渗层。3.根据权利要求2所述的珠状凝结式热网加热器，其特征在于所述镍基渗层厚度为O.012mm-0. 015mm。专利摘要本技术涉及一种珠状凝结式热网加热器。包括壳体、设置于壳体两端的管箱、设置于壳体上的蒸汽进口、设置在壳体内的换热管以及设置于管箱下方的进水口和设置于管箱上方的出水口，壳体两端分别安装有圆柱形的管板，管板上设置有管孔，且两管板相对应的管孔由一个换热管相密封连通，进水口和出水口通过管板和换热管相连通，若干个管孔组成倒三角形或V形的管孔组，若干个呈倒三角形或V形的管孔组排列布置于管板上。可以使蒸汽在壳侧流通更顺畅、自然，与换热管内水热交换更直接，迅速，且采用镍基渗层换热管，表面硬度高，设备寿命增长，且镍基渗层管使得蒸汽在换热管表面形成珠状凝结，实现了因蒸汽与水高效换热。文档编号F28F13/18GK202630715SQ20122026312公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日专利技术者孙立梅, 程永娜, 翟宗勇 申请人:济南市压力容器厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种珠状凝结式热网加热器，包括壳体（2）、设置于壳体（2）两端的管箱（1）、设置于壳体（2）上的蒸汽进口（7）、设置在壳体（2）内的换热管（5）以及设置于管箱（1）上方的出水口（3）和设置于管箱（1）下方的进水口（4），壳体（2）两端分别安装有圆柱形的管板（6），管板（6）上设置有管孔，且两管板（6）相对应的管孔由一个换热管（5）相密封连通，出水口（3）和进水口（4）通过管板（6）和换热管（5）相连通，其特征在于：若干个管孔组成倒三角形或V形的管孔组（8），若干个呈倒三角形或V形的管孔组（8）排列布置于管板（6）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立梅，程永娜，翟宗勇，
申请(专利权)人：济南市压力容器厂，
类型：实用新型
国别省市：
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