高效节能热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能热风炉，它是在炉体的左下侧设有水箱，水箱的上端设有第1集热箱，第2集热箱位于第1集热箱的上端，第1集热箱的后端装有引风机，第2集热箱的右侧设有第4集热箱，第4集热箱由上集风箱、下集风箱和竖排热风管组成，下集风箱的右端设有烟道排出口，烟道排出口上装有抽烟机，第4集热箱的前端装有散热箱，水箱的左前侧设有电机循环水泵，水箱的前上侧设有热水出水口，出水口上装有出水管，水泵的上端装有循环冷却水管，第1、2、3集热箱的前侧与第2、3、4集热箱的后侧设有密封保温罩。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种供热设备，确切的说是ー种用于烘干供热的高效、高温加热炉。
技术介绍
目前应用于各类生产加工或生活的供热取暖设备，大都采用电能、蒸汽或燃煤加热，由于电能及蒸汽的加热设备耗能高，生产成本大而逐步退出市场，而现有的烧煤炉普遍存在着燃煤消耗用量大，热能利用率低，使用寿命短，不仅浪费了煤炭资源，而且还増加了企业的生产成本，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，提供ー种水循环节能高效热风炉，以解决传统煤炉燃煤消耗大，热能利用率低，使用寿命短的缺陷，为企业节约煤炭资源，降低生产成本，保护生态环境。本技术的方案是由炉体、水箱、集热箱、炉膛、引风机、抽烟机及散热箱组成，其结构特点是在炉体的左下侧设有水箱，水箱由内外两层钢板焊接成夹层的长方形、正方形或圆筒形形状，水箱的左端设有加煤ロ，水箱的中部设有炉膛，水箱将炉膛包裹在中部的箱体内，水箱体的前上部设有热水出水ロ，水箱的后侧设有循环水进水ロ，水箱的右下部设有冷水注水ロ，水箱的上侧设有泄压ロ，泄压ロ上装有泄压管，水箱的上端设有第I集热箱，第I集热箱由2-20排竖排的热风钢管组成，热风钢管前后交叉竖向排列，下管ロ镶嵌焊接于水箱的顶层内，与水箱顶层内壁的壁底平齐，上管ロ镶嵌焊接在第2集热箱的箱体内，管ロ与箱体的内壁平齐。第2集热箱位于第I集热箱的上端，箱体内设有3-25排横向排列的热风管，热风管上下交叉横向排列由管ロ镶嵌焊接在箱体的两侧箱壁内，管ロ与箱体的外壁相平齐，箱体的前下端开有除尘ロ，第I集热箱的后端装有引风机。第2集热箱的右侧设有第3集热箱，第3集热箱设置在水箱及第I、2集热箱的右侧，第3集热箱内设有左、中、右三个集热室，左、中、右集热室内分别设有2-15排集热管，集热管横向排列分别镶嵌焊接在左中、右集热室两侧的室壁内。中集热室的左侧设有左导流板，左导流板的底侧设有下气流分流道，右集热室的左侧设有中导流板，中导流板的上侧设有上气流分流道，右集热室的右侧设有右导流板，右导流板的底侧设有下气流分流道，右导流板的右侧设有第4集热箱。第4集热箱由上集风箱、下集风箱和竖排热风管组成，上集风箱的底侧设有三组竖向排列的热风管，每组热风管由钢管组成，三组热风管的上下两端分别镶嵌焊接在上下集风箱内，上下集风箱内分别设有左、右二个集风室，左右集风室的中间分别由隔板隔离成ニ个通风道，通风道分别与三组竖排热风管相对应，左集风室与第3集热箱右集热室相通，下集风箱的右端设有烟道排出ロ，烟道排出ロ上装有抽烟机。在第4集热箱上下集风箱的前后两下侧和第3集热箱左中右集热室的前后两下侧设有除尘ロ。第4集热箱的前端装有散热箱。水箱的左前侧设有电机循环水泵，水箱的前上侧设有热水出水ロ，出水ロ上装有出水管，水泵的上端装有循环冷却水管，循环冷却水管的右端安装连接在散热箱左端的进水口上。第1、2、3集热箱的前侧与第2、3、4集热箱的后侧设有密封保温罩，为减少设备的占地面积，可把第4集热箱及前端的散热箱设置在第2集热箱和第3集热箱的上端面，制成立式热风炉。工作时，燃煤炉产生的高温热量及气体夹杂着烟尘由炉膛经第I集热箱内的热风管被抽入第2集热箱，再经第3集热箱进入第4集热箱内的热风管里，烟尘由抽烟机抽出进入畑 排出。燃煤产生的高热气体，热量经充分吸收后，经第4集热箱前侧由第3集热箱和第2集热箱后侧同时吸入到第3集热箱和第2集热箱内的热风管里，再由第I集热箱前进入，经第I集热箱后侧由引风机抽出输送到烘房中。燃煤炉水箱内产生的高温热水，由散热箱循环后，也由第I集热箱后侧的引风机抽出输送到烘房中。本技术设计独特，结构合理，巧妙的将燃料燃烧时所释放的热能经多次循环收集充分利用，安全节能，热效率利用率高，供热温度可靠。以下结合附图作进一歩详细说明。附图说明图I为加热炉体结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为水箱与炉膛结构示意图；图4为加热炉左视结构示意图；图5为第四集热箱侧视结构示意图；图6为抽烟机装配结构示意图；图7为立式热风炉示意图。具体实施方式图1-5中示出的炉体的左下侧设有水箱1，水箱的中部设有炉膛31，水箱的左侧设有加煤ロ 33，水箱体的前上部设有热水出水ロ 22，水箱的后侧设有循环水进水ロ，水箱的右下部设有冷水注水ロ 23，水箱的上侧设有泄压ロ，泄压口上装有泄压管26，水箱的上端设有第I集热箱2，第I集热箱由2-20排竖排的热风钢管组成，热风钢管的下管ロ 34镶嵌焊接在水箱的顶层内，与水箱顶层内壁的壁底平齐，上管ロ镶嵌焊接在第2集热箱3的箱体内，第2集热箱位于第I集热箱的上端，箱体内设有3-25排横向排列的热风管4，箱体的前下端设有除尘ロ 50，第I集热箱的后端装有引风机，第2集热箱的右侧设有第3集热箱，第3集热箱设置在水箱及第1、2集热箱的右侧，第3集热箱内设有左集热室6，中集热室8，右集热室9，左集热室6，中集热室8，右集热室9内分别设有2-15排集热管，集热管横向排列分别镶嵌焊接在左、中、右集热室两侧的室壁内，中集热室的左侧设有左导流板5，左导流板的底侧设有下气流分流道19，右集热室的左侧设有中导流板7，中导流板的上侧设有上气流分流道，右集热室的右侧设有右导流板10，右导流板的底侧设有下气流分流道16，右导流板的右侧设有第4集热箱，第4集热箱由上集风箱11、下集风箱14和竖排热风管组成，上集风箱11的底侧设有三组竖向排列的热风管13，上集风箱的前后两下侧设有上除尘ロ 12，下集风箱的前后两下侧设有下除尘ロ 15，右集热室9的前后两下侧设有前后除尘ロ 17，左集热室6与中集热室8的前后两下侧设有左除尘ロ 18，下集风箱的右侧设有烟道排出ロ。图2中示出的水箱的左前侧设有电机循环水泵20，电机循环水泵的底侧设有出水管30，水泵的上端设有循环冷却水管21，第4集热箱的前侧装有散热箱28，散热箱的左上侧设有出水ロ 27，左下侧设有进水口 29，出水管30安装连接在热水出水ロ 22上，循环冷却水管21的右端安装连接在散热箱的进水口 29上，散热箱的出水ロ 27上装有上循环水管38，上循环水管的另一端连接安装在水箱后侧的循环水进水口上，冷水注水ロ 23上装有注水管24，注水管的上端连接在自来水管25上。图4中示出的第I集热箱的后侧设有引风机36，引风机的右侧设有引风ロ 35，左端装有电机37，引风ロ安装在第I集热箱的后面，引风机的后侧设有烘干输送热风管道。图5中示出的上集风箱内设有左集风室44、右集风室46，左右集风室的中间设有隔板45，下集风箱内设有左集风室47，右集风室49，左右集风室的中间设有隔板48。图6中示出的第4集热箱右侧的烟道排出口上装有抽烟机41，抽烟机的左侧装有电机42，过桥轴40，过桥轴的左端装有过桥皮带轮39，抽烟机的后侧设有抽烟園43，第I、2、3集热箱的前侧与第2、3、4集热箱的后侧装有密封保温罩51。图7中示出的立式热风炉由1-4个集热箱组装而成，第4集热箱设置在第2、3集热箱的上顶端，第4集热箱的前侧设有散热箱28。权利要求1.一种高效节能热风炉，由炉体、水箱、集热箱、炉膛、引风机、抽烟机及散热箱组成，其特征在干所述的炉体的左下侧设有水箱(1)，水箱的中部设有炉膛(31)，水箱的左侧设有加煤ロ(33)，水箱体的前上部设有热水出水ロ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能热风炉，由炉体、水箱、集热箱、炉膛、引风机、抽烟机及散热箱组成，其特征在于：所述的炉体的左下侧设有水箱（1），水箱的中部设有炉膛（31），水箱的左侧设有加煤口（33），水箱体的前上部设有热水出水口（22），水箱的后侧设有循环水进水口，水箱的右下部设有冷水注水口（23），水箱的上侧设有泄压口，泄压口上装有泄压管（26），水箱的上端设有第1集热箱（2），第1集热箱由2？20排竖排的热风钢管组成，热风钢管的下管口（34）镶嵌焊接在水箱的顶层内，与水箱顶层内壁的壁底平齐，上管口镶嵌焊接在第2集热箱（3）的箱体内，第2集热箱位于第1集热箱的上端，箱体内设有3？25排横向排列的热风管（4），箱体的前下端设有除尘口（50），第2集热箱的右侧设有第3集热箱，第3集热箱设置在水箱及第1、2集热箱的右侧，第3集热箱内设有左集热室（6），中集热室（8），右集热室（9），左集热室（6），中集热室（8），右集热室（9）内分别设有2？15排集热管，集热管横向排列分别镶嵌焊接在左、中、右集热室两侧的室壁内，中集热室的左侧设有左导流板（5），左导流板的底侧设有下气流分流道（19），右集热室的左侧设有中导流板（7），中导流板的上侧设有上气流分流道，右集热室的右侧设有右导流板（10），右导流板的底侧设有下气流分流道（16），右导流板的右侧设有第4集热箱。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彩邦，赵盟斌，赵敏芳，赵伟，
申请(专利权)人：赵盟斌，
类型：实用新型
国别省市：