【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻压设备，具体涉及一种液压缓冲机构，主要是适用于液压缓冲功能的锻压设备，属于机械制造领域。
技术介绍
目前，在锻压设备上缓冲机构方式中，大多采用气动缓冲、液动缓冲及机械缓冲，其缓冲装置缓冲点多通过机械传动方式进行调整，这些调整方式结构复杂，加工难度大，尤其是需要大吨位缓冲力时实现更加困难，而且维修困难。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种锻压缓冲机构。 该机构是将缓冲缸固定在设备受力框架的固定梁上，将缓冲拉杆穿过缓冲缸柱塞杆中心与运动部件相连接，调节缓冲拉杆上端调节螺母的位置，保证几组缓冲机构的调节螺母下平面到缓冲缸柱塞上平面的距离相同。缓冲点的位置是通过对行程控制机构的设定，控制缓冲缸顶起的高度来实现的。这种液压缓冲机构，结构简单紧凑、可靠，克服了大吨位缓冲时其结构庞大、复杂，应用不可靠等缺陷，是一种较理想的缓冲机构，便于推广实施。本技术是通过如下技术方案实现的一种液压缓冲机构，其特征是该机构包括有缓冲缸，缓冲缸内有柱塞杆，缓冲拉杆贯穿于缓冲缸柱塞杆中心，通过锁紧螺母与运动部件相连接；所述的缓冲拉杆上端固定有调节螺母，通过调节螺母和位于缓冲缸上方的行程控制机构控制缓冲缸柱塞杆的行程来实现缓冲。所述的缓冲缸通过螺栓固定在设备框架固定梁的上端。所述的缓冲拉杆与柱塞杆之间有防转块。本技术的优点是该缓冲机构结构紧凑、简单、实用可靠、调整便利、加工维修方便，解决了原来锻压设备大吨位缓冲机构，庞大复杂、可靠性差、制造维修困难等缺陷。附图说明下面根据附图和实施例对本技术进一步说明附图为本技术结构示意图；图中1、行程控制机构，...
【技术保护点】
一种液压缓冲机构，其特征是：该机构包括有缓冲缸（4），缓冲缸内有柱塞杆（9），缓冲拉杆（3）贯穿于缓冲缸柱塞杆中心，通过锁紧螺母（5）与运动部件（6）相连接；所述的缓冲拉杆上端固定有调节螺母（7），通过调节螺母和位于缓冲缸上方的行程控制机构（1）控制缓冲缸柱塞杆的行程来实现缓冲。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢广玉，陈春明，
申请(专利权)人：徐州压力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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