圆钉调直机制造技术

本实用新型专利技术关于一种圆钉调直设备，具有调直弯曲圆钉的功能。该设备主要包括机体、料斗、送钉轨道、压直机构、动力机构，其特点是采用固定模和活动模及冲钉装置和压钉装置使被调钉子形成五面受压，将弯钉压直，具有调整弯度大，被调钉子表面不损伤，可调整不同直径的钉子等优点。特别适用于制鞋行业调直弯曲鞋钉。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯曲圆钉的调直机械设备。生活中有大量的弯钉被报废丢弃，特别是制鞋行业有很多弯曲鞋钉被报废，造成很大的浪费。所以，设计一种弯曲圆钉的调直设备，具有很大的市场前景。专利号为92238372.3的圆钉调直机，由内、外调直模、推进机构、调头机构和分料机构构成，利用钉子在内、外调直模之间的间隙内滚压而调直弯钉。这种结构的圆钉调直机的优点是工序简单，缺点是由于钉子的钢性，经一次滚压达不到较好的直度，调整效果差；弯度较大的钉子无法进入内、外调直模间的间隙滚压调直；内、外调直模是依靠其粗糙的工作面滚压调直钉子，这种粗糙的工作面将对钉子表面造成损伤，影响钉子的使用强度；内、外调直模间的工作间隙由人工调节，不能适应随机大小的钉子。本技术的目的是设计一种能适应较大弯度钉子、不影响被调钉子强度和能适应不同大小直径钉子的圆钉调直机。本技术的技术方案包括机体、料斗、压直机构、送钉轨道和动力机构。在机体上设有竖立的主轴，主轴由动力机构传动，主轴上端固定装有冲钉偏心轮、分钉偏心轮、压杆凸轮和活动模凸轮。压直机构由固定模、活动模、送钉盘、分钉装置、压钉装置、冲钉装置和推钉装置组成，固定模固定装在机体上，活动模装在机体轨道内，可在机体轨道内往复运动，一端与固定模配合形成三面包围状，另一端挂有工作弹簧，并与弯臂的一端铰接，弯臂的弯角处活动套装在固定销上，另一端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与摇杆的一端铰接，摇杆的另一端铰接在固定立柱上，中间装有滚轮，滚轮与活动模凸轮顶触；送钉盘固定在转轴的上端，其圆周边缘均匀制有小槽，转轴由动力机构传动作间歇转动，送钉盘圆周边缘的小槽与送钉轨道的送钉槽对准时，即间歇停转一次；分钉装置包括分钉头和分钉推杆，分钉头在送钉轨道下面，靠近送钉盘边缘，一端与分钉推杆的一端固定连接，并挂有弹簧，分钉推杆另一端与分钉摇杆的一端铰接，分钉摇杆的另一端铰接在固定立柱上，中间装有滚轮，滚轮与分钉偏心轮顶触；压杆装置由压杆和杠杆传动机构组成，压杆的一端由销轴活动安装在机体上，由杠体传动机构带动作上升或下压运动，与固定模、活动模形成四面包围状，杠杆传动机构包括压杆弯臂、拉杆、摇杆，压杆弯臂由支持销活动装在机体上，其一端与压杆连接，另一端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与摇杆一端铰接，摇杆的另一端与固定立柱铰接，中间装有滚轮，滚轮与压杆凸轮顶触；冲钉装置包括冲钉板、冲头外套、冲头内套、环形滑套和缓冲弹簧，冲钉板固定在冲头外套的一端，冲头外套置于机体的活动槽内，可在槽内往复运动，冲头内套装在冲头外套内，在装冲钉板处的冲头外套内侧与冲头内套之间装有强力缓冲弹簧，冲头内套的另一端与环形滑套铰接，环形滑套装在冲钉偏心轮上；推钉装置为一块推钉板和弹簧组成，弹簧挂在推钉板的工作端，推钉板的中间有一支点定位在机体上，另一端与活动模铰接。本技术与现有技术相比的有益效果是能够调整较大弯度的钉子，不会损伤被调钉子的表面，对被调钉子强度没影响，且可适用于不同直径弯钉的调整。附图说明图1是本技术圆钉调直机的俯视图。图2是本技术圆钉调直机的主视图。现结合附图详细描述本技术的实施例。本技术是对弯钉进行压直的圆钉调直机。图1、图2所示的圆钉调直机包括机体2、料斗14、送钉轨道10、动力机构、分钉装置、送钉盘、压钉装置、冲钉装置、推钉装置、固定模5和活动模6。在机体2的一侧装一条主轴45，主轴45的上端依次固定安装着冲钉偏心轮44、分钉偏心轮43，压杆凸轮42和活动模凸轮41，下端装皮带轮51、52，主轴45由动力机构传动。所述动力机构包括电动机、皮带轮37和传动皮带。皮带轮37装在电动机轴上，并通过皮带与主轴45上的皮带轮51连接，带动主轴运转。所述料斗14为鼓形，两端开口，鼓肚外侧有一钢圈17与料斗14用螺钉紧固。鼓肚内侧装有抓钉片40，整个料斗放在带滚轮的机体支架上。料斗14由主轴45通过锥齿轮53、54、皮带轮18、21、主动滚轮16传动。所述送钉轨道10为开槽的管形轨道，分为斜度不同的两段，上段斜度较小，直伸进料斗14内，轨道两侧各装一片集料板15，下段斜度较大，直接近送钉盘7，两侧各装一片凹形回料板13，回料板13下口伸到料斗14内，送钉轨道10下面装着一个振动机36，振动机36由主轴45通过皮带、皮带轮35、52传动。所述分钉装置包括分钉头19，分钉推杆25，分钉摇杆28，分钉滚轮47和分钉偏心轮43，分钉滚轮47装在分钉摇杆28的中部，与分钉偏心轮43顶触，分钉摇杆28一端由螺母46装在固定立柱29上，可绕立柱29旋转，另一端与分钉推杆25铰接，分钉推杆25径向定位在机体2上，其端部固定分钉头19，中间装有弹簧和伸长杆20，在弹簧和分钉偏心轮作用下轴向往复运动。伸长杆20端部顶着理钉器12。分钉头19在送钉轨道10下面离送钉盘7边缘一枚钉直径的距离，当送钉盘7上的槽对准送钉轨道10时，分钉头19推进，将钉子送入送钉盘7的槽内，同时伸长杆20推动理钉器12，使理钉器12顶部离开送钉轨道10。当分钉推杆25退回时，理钉器12在弹簧作用下回位，挡住送钉轨道10上段的钉子下滑，送钉轨道10下段的钉子继续滑到钉盘7边缘。所述的送钉盘7固定在转轴39上端，圆周边缘均匀制有4个小槽，转轴39通过中间轴传动齿轮、拔爪、拉杆、回位弹簧、摇杆、滚轮和装在主轴45上的送钉偏心轮传动。所述固定模5固定安装在送钉盘7左下方的机体2上，工作面成形结构，左端顶着调节螺母38。所述活动模6置于机体2的定位槽内，其工作端面为形结构，与固定模5配合对被调钉子形成三面包围状，另一端与弯臂11铰接，并挂有弹簧，弯臂11的弯角处活动套装在固定销9上，另一端与拉杆22铰接，拉杆22伸缩可调，另一端与摇杆50铰接，摇杆50另一端接在固定立柱29上，摇杆50的中间装有滚轮49，滚轮49与活动模凸轮41顶触。当送钉盘7开槽位置转到固定模5工作面处时，活动模6在弹簧作用下推进，将被调钉子压在活动模6和固定模5两工作面之间。所述压钉装置包括压杆4、压杆弯臂1、拉杆32、摇杆24、滚轮48、压杆凸轮42和弹簧，压杆4由销轴3定位在机体2上，并通过压杆滚轮组、弹簧、与压杆弯臂1形成联动，压杆弯臂1由支持销34装在机体2上，并与拉杆32铰接，拉杆32与摇杆24铰接，摇杆24另一端铰接在固定立柱23上，中间装有滚轮48，滚轮48与压杆凸轮42顶触，当被调钉子被压在固定模5和活动模6两工作面之间时，压杆4在弹簧力作用下作下压运动，对被调钉子形成四面包围受压。所述冲钉装置包括冲钉板33，冲头外套31，冲头内套30，环形滑套27和缓冲弹簧，冲钉板33固定在冲头外套31的一端，冲头外套放在机体2槽中，可在此槽中作进退往复运动。冲头内套30活动套装冲头外套31内，冲头内套30放有强力缓冲弹簧，并装有调节螺钉和螺母，后端铰接环形滑套27，环形滑套27套装在偏心轮26上。当被调钉子被固定模5、活动模6和压杆4四面受压时，冲钉板33前冲，对被调钉子形成五面受压，使弯钉压直，随后，主轴45带动偏心轮26通过联动机构使冲钉板33退回；带动压杆凸轮42通过联动机构使压杆4上升带动活动模凸轮41通过联动机构使活动模6退回。所述推钉装置由推钉板8和推动机构组成，推钉板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆钉调直机，包括机体、料斗、送钉轨道、压直机构、动力机构，其特征是：在机体（２）上设有竖立的主轴（４５），主轴（４５）由动力机构传动，在主轴（４５）的上端固定安装着冲钉偏心轮（４４）、分钉偏心轮（４３）、压杆凸轮（４２）和活动模凸轮 （４１）；压直机构由固定模（５）、活动模（６）、送钉盘（７）、分钉装置、压钉装置和推钉装置组成；所述的固定模（５）固定安装在机体（２）上；所述的活动模（６）置于机体（２）的轨道内，可以在此轨道内往复运动，一端与固定模（５）配合形 成三角包围状，另一端挂有工作弹簧，并与弯臂（１１）的一端铰接，弯臂（１１）的弯角处活动套装在固定销（９）上，另一端与拉杆（２２）铰接，拉杆（２２）的另一端与摇杆（５０）铰接，摇杆（５０）的另一端铰接在固定主柱（２９）上，摇杆（５０）的中间装有滚轮（４９），滚轮（４９）与活动模凸轮（４１）顶触；所述送钉盘（７）固定在转轴（３９）上端，送钉盘（７）的圆周边缘均匀制有小槽，转轴（３９）由动力机构传动作间歇转动，每当送钉盘（７）的小槽与送钉轨道的送钉槽对准时，送钉盘（７）停止转动 一次；所述分钉装置包括分钉头（１９）和分钉推杆（２５），分钉头（１９）在送钉轨道（１０）下面，靠近送钉盘（７）边缘，其一端与分钉推杆（２５）的一端固定连接，分钉推杆（２５）挂有弹簧，另一端与分钉摇杆（２８）的一端铰接，分钉摇杆（２８）另 一端铰接在固定立柱（２９）上，中间装有滚轮（４７），滚轮（４７）与分钉偏心轮（４３）顶触；所述压钉装置由压杆（４）和杠杆传动机构组成，压杆（４）的一端由销轴（３）活动安装在机体（２）上，并挂有弹簧，杠杆传动机构包括压杆弯臂（１）、拉杆（ ３２）、摇杆（２４），压杆弯臂（１）由支持销（３４）活动装在机体（２）上，其一端与压杆（４）连接，另一端与拉杆（３２）的一端铰接，拉杆（３２）的另一端与摇杆（２４）的一端铰接，摇杆（２４）的另一端与固定立柱（２３）铰接，中间装有滚轮（４８），滚轮（４８）与压杆凸轮（４２）顶触；所述冲钉装置包括冲钉板（３３），冲头外套（３１），冲头内套（３０）、环形滑套（２７）和缓冲弹簧，冲钉板（３３）固定在冲头外套（３１）的一端，冲头外套（３１）置于机体（２）的槽内，冲头内套装在冲头外套 （３１）内，在装冲钉板处的冲头外套内侧与冲头内套之间，装有强力缓冲弹簧，冲头内套（３０）的另一端与环形滑套（２７）铰接，环形滑...

【技术特征摘要】
1.一种圆钉调直机，包括机体、料斗、送钉轨道、压直机构、动力机构，其特征是在机体(2)上设有竖立的主轴(45)，主轴(45)由动力机构传动，在主轴(45)的上端固定安装着冲钉偏心轮(44)、分钉偏心轮(43)、压杆凸轮(42)和活动模凸轮(41)压直机构由固定模(5)、活动模(6)、送钉盘(7)、分钉装置、压钉装置和推钉装置组成；所述的固定模(5)固定安装在机体(2)上所述的活动模(6)置于机体(2)的轨道内，可以在此轨道内往复运动，一端与固定模(5)配合形成三角包围状，另一端挂有工作弹簧，并与弯臂(11)的一端铰接，弯臂(11)的弯角处活动套装在固定销(9)上，另一端与拉杆(22)铰接，拉杆(22)的另一端与摇杆(50)铰接，摇杆(50)的另一端铰接在固定主柱(29)上，摇杆(50)的中间装有滚轮(49)，滚轮(49)与活动模凸轮(41)顶触；所述送钉盘(7)固定在转轴(39)上端，送钉盘(7)的圆周边缘均匀制有小槽，转轴(39)由动力机构传动作间歇转动，每当送钉盘(7)的小槽与送钉轨道的送钉槽对准时，送钉盘(7)停止转动一次；所述分钉装置包括分钉头(19)和分钉推杆(25)，分钉头(19)在送钉轨道(10)下面，靠近送钉盘(7)边缘，其一端与分钉推杆(25)的一端固定连接，分钉推杆(25)挂有弹簧，另一端与分钉摇杆(28)的一端铰接，分钉摇杆(28)另一端铰接在固定立柱(29)上，中间装有滚轮(47)，滚轮(47)与分钉偏心轮(43)顶触；所述压钉装置由压杆(4)和杠杆传动机构组成，压杆(4)的一端由销轴(3)活动安装在机体(2)上，并挂有弹簧，杠杆传动机构包括压杆弯臂(1)、拉杆(32)、摇杆(24)，压杆弯臂(1)由支持销(34)活动装在机体(2)上，其一端与压杆(4)连接，另一端与拉杆(32)的一端铰接，拉杆(32)的另一端与摇杆(24)的一端铰接，摇杆(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金华，
申请(专利权)人：林金华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]