一种转台承重轮制造技术

一种转台承重轮，有一个轮架(4)，轴(5)的一端安装在轮架(4)上，另一端安装滚轮(3)，其特征在于滚轮(3)为圆锥台形滚轮，圆锥面(P)与滚轮轴线(OO’)成一角度(α)，角度(α)＝arctan(d/D)，其中D为转台导轨圆的直径，d为滚轮(3)的直径。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及舞台机械的专用机构。
技术介绍
对于旋转台类设备，特别是大型、重型旋转台，一般都在台下安装承重滚轮，并按圆周分布，以承受转台上的重量，如图5所示。但由于圆周上不同直径处圆的周长不同，所以同样转ー圈，远离圆心的圆要比靠近圆心的圆的路程要长。如果使用普通的圆柱形滚轮做圆周运动，由于它的两端面圆直径相同，滚轮转一圈两圆所走的路程相同，则滚轮与 导轨之间不会形成纯滚动，这样，转台在运转中滚轮与导轨会发生滑动摩擦。滑动摩擦的摩擦系数比滚动摩擦大的多，所以，转台运转时的功率损失相当大，并伴随有很大的噪音，严重时会损坏滚轮或导轨，并且滚轮厚度越大越严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转台承重轮。本技术是ー种转台承重轮，有一个轮架4，轴5的一端安装在轮架4上，另ー端安装滚轮3，滚轮3为圆锥台形滚轮，圆锥面P与滚轮轴线00’成一角度α，角度α =arctan(d/D)，其中D为转台导轨圆的直径，d为滚轮3的直径。通过实际工程应用证明，这种转台承重轮在运转时做纯滚动运动，与导轨间无滑动摩擦，非常灵活，效率高，噪音小，是转台的理想承重轮。附图说明图I是本技术的侧视剖面图，图2是图I中的A向视图，图3是滚轮3的结构图，图4是轮架4的结构图，图5是承重轮的布置图。具体实施方式如图I所示，承重轮由轮盖I、轴承2、滚轮3、轮架4、轴5、螺母6、止动垫圈7组成，轮架4由立板4. I、支板4. 2、底板4. 3焊接而成。轴5的一端安装在轮架4上，另一端安装滚轮3,滚轮3为圆锥台形滚轮,圆锥面P与滚轮轴线00’成一角度α，角度a = arctan (d/D)，其中D为转台导轨圆的直径，d为滚轮3的直径。如图4所示，轮架4由立板4. I、支板4. 2、底板4. 3组成，底板4. 3平行于水平面，立板4. I所在的平面与底板4. 3上的垂直线所成夹角等于圆锥面P与滚轮轴线00’所成角度α，角度a = arctan (d/D)，其中D为转台导轨圆的直径，d为滚轮3的直径。如图5所示，为承重轮在使用中的布置图。如图1，滚轮3的上轮面保持水平来承受转台重量。当滚轮3旋转吋，由于两端面圆直径不同，所以转一周所走的路程就不同。将滚轮3的小端朝向转台的圆心来布置，如图5所示，在滚轮3纯滚动的情况下，正好符合滚轮3外圆行走路程长、内圆行走路程短的特点。权利要求1.一种转台承重轮，有一个轮架(4)，轴(5)的一端安装在轮架(4)上，另一端安装滚轮(3)，其特征在于滚轮(3)为圆锥台形滚轮，圆锥面(P)与滚轮轴线(00’)成一角度(α )，角度(a) = arctan(d/D)，其中D为转台导轨圆的直径，d为滚轮(3)的直径。2.根据权利要求I所述的转台承重轮，其特征在于轮架(4)由立板(4.I)、支板(4. 2)、底板(4. 3)组成，底板(4. 3)平行于水平面，立板(4. I)所在的平面与底板(4. 3)上的垂直线所成夹角等于圆锥面(P)与滚轮轴线(00’ )所成角度(^)，角度(^)= arctan(d/D),其中D为转台导轨圆的直径，d为滚轮(3)的直径。专利摘要一种转台承重轮，有一个轮架(4)，轴(5)的一端安装在轮架(4)上，另一端安装滚轮(3)，其特征在于滚轮(3)为圆锥台形滚轮，圆锥面(P)与滚轮轴线(OO’)成一角度(α)，角度(α)＝arctan(d/D)，其中D为转台导轨圆的直径，d为滚轮(3)的直径。文档编号E04H3/26GK202627578SQ20122018007公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日专利技术者徐长城 申请人:甘肃工大舞台技术工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转台承重轮，有一个轮架(4)，轴(5)的一端安装在轮架(4)上，另一端安装滚轮(3)，其特征在于滚轮(3)为圆锥台形滚轮，圆锥面(P)与滚轮轴线(OO’)成一角度(α)，角度(α)＝arctan(d/D)，其中D为转台导轨圆的直径，d为滚轮(3)的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长城，
申请(专利权)人：甘肃工大舞台技术工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：