本实用新型专利技术涉及一种看台上部支撑机构及其背板,它包括踏板、主支撑、副支撑及背板。其中背板为纵截面呈近L形、沿长度方向延伸形成的构件,所述L形构件包括相连的垂直段及连接于下部的第一水平段组成;所述垂直段上设有用于固定连接副支撑的螺孔;所述第一水平段用于搭接承载踏板。本实用新型专利技术的有益效果在于通过在上部支撑机构配制特别具备踏板搭接承载段的背板,从而使得结构上背板还可以承担部分踏板上的受力,使得踏板的承受荷载能力加强,可以使下部支撑机构的间距加大一倍,达到3000-6000mm,节省了材料又加强了产品的应用范围。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种看台组件,尤其是指一种看台上部支撑机构及其背板。技术背景现有看台多用在诸如体育赛事或者临时需要搭建舞台的地方使用,其看台的上部支撑机构主要起到承载坐人,其结构大多主要由三部分组成,ー是踏板,ニ是背板,三是主、副支撑,上述三部分的配合关系通常是副支撑成L形,多个L形副支撑架间隔设置,多个L形副支架的垂直臂的侧壁间连接背板,水平臂上则架设踏板。现有的主、副支撑一般是角钢焊接件,主支撑搭接在下部支撑系统上,而副支撑则主要是为了加强踏板的強度。踏板则通常多采用的是铝型材或钢板,若踏板采用钢板,缺点是笨重,而且外观不够好,因此目前较多的是用铝型材做踏板,但铝型材做踏板有ー个缺点,就是铝型材本身强度不够,导致下部支撑系统间距比较密,成本很高。而背板则一般为钢制扁通或钢制焊接件。背板用钢制扁通或钢制焊接件,虽然本身強度足够,但是都不能增加铝踏板的強度。因此受限于上述结构的看台上部支撑机构,因踏板自身強度原因,其配套的下部支撑系统(通常对应的是承重主梁)的间距一般在1500mm-2000mm,这样下部支撑系统的间距过小,空间无法充分利用,满足不了实际应用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷,提供一种承カ间距更大的看台上部支撑机构及其背板。本技术的目的是这样实现的一种看台上部支撑机构的背板,它为纵截面呈近L形、沿长度方向延伸形成的构件,所述L形构件包括相连的垂直段及连接于下部的第一水平段组成;所述垂直段上设有用于固定连接副支撑的螺孔;所述第一水平段用于搭接承载踏板;上述结构中,所述垂直段与第一水平段之间还设有第一加强部,所述第一加强部沿第一水平段方向向外凸起。上述结构中,所述垂直段上部连接有第二水平段,第二水平段与第一水平段反向设置。上述结构中,所述第二水平段与垂直段之间还设有第二加强部,所述第二加强部沿第一水平段方向向外凸起。上述结构中,所述第二水平段端头还向下延伸形成有凸沿。上述结构中,所述背板为一体折弯成型。本技术还涉及一种看台上部支撑机构,它包括踏板、主支撑、副支撑及如权利要求1-6任意一项所述的背板;所述主支撑与副支撑均呈L形,L形的主支撑与副支撑间隔并排设置,主支撑与副支撑的竖直臂连接所述背板,所述背板的第一水平段对应设置于主支撑与副支撑的水平臂上,于背板的第一水平段及主支撑与副支撑的水平臂上固定所述踏板。上述结构中,所述主支撑间隔3000-6000mm。本技术的有益效果在于通过在上部支撑机构配制特别具备踏板搭接承载段的背板,从而使得结构上背板还可以承担部分踏板上的受力,使得踏板的承受荷载能力加强,可以使下部支撑机构的间距加大一倍,达到3000-6000mm,即节省了材料又加强了产品的应用范围。附图说明·以下结合附图详述本技术的具体结构图I为本技术的背板结构示意图;图2为本技术的看台上部支撑机构结构示意图;图3为本技术应用于看台的局部示意图;图4为本技术应用于看台的结构示意图。7-背板;71_第二水平段;72_第二加强部;73_垂直段;74_螺孔;75_第一加强部;76_第一水平段;8_副支撑;9_踏板;10_主支撑。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请參阅图1、2,本技术涉及ー种看台上部支撑机构的背板7,它为纵截面呈近L形、沿长度方向延伸形成的立体构件,所述L形构件包括相连的垂直段73及连接于下部的第一水平段76组成,在垂直段73上设有用于固定连接副支撑8的螺孔74,上述第一水平段76主要是用于搭接承载踏板9,从而參与承担部分踏板9上的受カ,使得踏板的承受荷载能力加强。较佳的,处于加强背板7的強度考虑,在其垂直段73与第一水平段76之间还设有第一加强部75,第一加强部75最佳的为沿第一水平段76方向向外形成的凸起。进ー步的,在垂直段73上部连接有第二水平段71,且第二水平段71与第一水平段76反向设置,两者形成一个对钩的形状,可使得背板有更好的強度,此外,根据实际需要,该第二水平段71即可呈平直线段,也可呈一定倾斜角度的水平方向的线段,若采用后者,可对落到其上的雨水和杂物有一个导向作用,防止落入看台下面。类似的,最佳的在第二水平段71与垂直段73之间还设有第二加强部72,第二加强部72同样是沿第一水平段76方向向外形成的凸起。作为ー实施例,在第二水平段71端头还向下延伸形成有凸沿。作为ー实施例,上述结构的背板7为一体折弯成型,可保证其有良好的整体性,强度更高,应カ承受更强。參见图2-4,本技术还涉及一种看台上部支撑机构,它包括踏板9、主支撑10、副支撑8及如上述结构的背板7。其中,主支撑10与副支撑8均呈L形,L形的主支撑10与副支撑8间隔并排设置,主支撑10与副支撑8的竖直臂通过螺栓,穿过所述背板7的螺孔74紧固相连板,而背板7的第一水平段76则对应设置于主支撑10与副支撑8的水平臂上,所述踏板9搭接紧固于背板7的第一水平段及主支撑10与副支撑8形成的框架体上,从而本专利中通过采用ー个下部有一道辊压的折边的背板7,用于托住铝踏板9,起到了增强铝踏板9強度作用,看台的上部支撑机构采用该新结构后后,配套的下部支撑系统的间距可増大一倍,下部支撑机构的主梁数量也減少了一半,即搭接在下部支撑机构的主支撑10的 设置间隔可由原来的1500mm-2000mm跃升至间隔3000-6000mm设置ー个主支撑10,大大降低了钢材使用,減少了产品成本。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种看台上部支撑机构的背板,其特征在于它为纵截面呈近L形、沿长度方向延伸形成的构件,所述L形构件包括相连的垂直段及连接于下部的第一水平段组成;所述垂直段上设有用于固定连接副支撑的螺孔;所述第一水平段用于搭接承载踏板。2.如权利要求I所述的看台上部支撑机构的背板,其特征在于所述垂直段与第一水平段之间还设有第一加强部,所述第一加强部沿第一水平段方向向外凸起。3.如权利要求I所述的看台上部支撑机构的背板,其特征在于所述垂直段上部连接有第二水平段,第二水平段与第一水平段反向设置。4.如权利要求3所述的看台上部支撑机构的背板,其特征在于所述第二水平段与垂直段之间还设有第二加强部,所述第二加强部沿第一水平段方向向外凸起。5.如权利要求4所述的看台上部支撑机构的背板,其特征在于所述第二水平段端头还向下延伸形成有凸沿。6.如权利要求1-5任意一项所述的看台上部支撑机构的背板,其特征在于所述背板为一体折弯成型。7.一种看台上部支撑机构,其特征在于它包括踏板、主支撑、副支撑及如权利要求1-6任意一项所述的背板;所述主支撑与副支撑均呈L形,L形的主支撑与副支撑间隔并排设置,主支撑与副支撑的竖直臂连接所述背板,所述背板的第一水平段对应设置于主支撑与副支撑的水平臂上,于背板的第一水平段及主支撑与副支撑的水平臂上固定所述踏板。8.如权利要求7所述的看台上部支撑机构,其特征在干所述主支撑间隔3000-6000mmo专利摘要本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种看台上部支撑机构的背板,其特征在于:它为纵截面呈近L形、沿长度方向延伸形成的构件,所述L形构件包括相连的垂直段及连接于下部的第一水平段组成;所述垂直段上设有用于固定连接副支撑的螺孔;所述第一水平段用于搭接承载踏板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周云翔,
申请(专利权)人:周云翔,
类型:实用新型
国别省市:
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