压重式无轨滑模制造技术

一种压重式无轨滑模，以侧模板或先浇混凝土块作为底部支撑，在底部支撑上活动设置滑模，所述的滑模两端通过吊耳和钢丝绳与坡顶的卷扬机连接，所述的滑模中，模板面板的背面设有槽钢围檩，模板面板两端设有多个与浇筑仓内的预埋锚筋连接的钻孔。本实用新型专利技术提供的一种压重式无轨滑模，通过采用上述的结构，可以克服现有技术中排架的搭设和拆除工程量较大的缺点，且不用设置滑轨，降低了施工成本，提高了施工效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土模板领域，特别适用于坡度较缓的贴坡混凝土浇筑工况的压重式无轨道滑模。
技术介绍
目前，在坡面混凝土浇筑施工中，常常采取搭设排架后再采用散装钢模板立模的方式进行施工，这种施工方式的缺点是不仅排架的搭设和拆除工程量较大，而且混凝土仓位划分较多，因此施工投入大，工序多，施工时间长，效率低。也有采用滑模的技术方案，但是使用滑模通常需要在滑膜两侧设置滑轨，成本较高，施工较为复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压重式无轨滑模，可以克服现有技术中的缺陷，而且也不需设置轨道，实现一次安装连续上升，施工方便快捷，降低成本。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种压重式无轨滑模，以侧模板或先浇混凝土块作为底部支撑，在底部支撑上活动设置滑模，所述的滑模两端通过吊耳和钢丝绳与坡顶的卷扬机连接，所述的滑模中，模板面板的背面设有槽钢围檩，模板面板两端设有多个与浇筑仓内的预埋锚筋连接的钻孔。所述的侧模板位于浇筑仓内设有预埋锚筋，浇筑仓外侧设有钢筋支撑，先浇混凝土块内也设有预埋锚筋。模板面板两端的钻孔通过调节拉杆与预埋锚筋连接。所述的侧模板通过钢管围檩和拉条与预埋锚筋连接。所述的滑模上设有施工平台。所述的滑模下方设有抹面平台。本技术提供的一种压重式无轨滑模，通过采用上述的结构，可以克服现有技术中排架的搭设和拆除工程量较大的缺点。且由于不用设置滑轨，降低了施工成本，提高了施工效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明图I为本技术的主视图。图2为图I的A-A剖视图。图3为图I的B-B剖视图。图4为滑模加固时的结构示意图。图5为本技术的整体结构示意图。图中模板面板I，槽钢围檩11，钻孔12，侧模板2，钢管围檩21，拉条22，预埋锚筋23，施工平台3，抹面平台4，钢筋41，卷扬机5，吊耳6，钢丝绳7，滑轮8，钢筋支撑9，调节拉杆10。具体实施方式如附图说明图1-5中，一种压重式无轨滑模，以侧模板2或先浇混凝土块作为底部支撑，在底部支撑上活动设置滑模，所述的滑模两端通过吊耳6和钢丝绳7与坡顶的卷扬机5连接，所述的滑模中，模板面板I的背面设有槽钢围檩11，模板面板I两端设有多个与浇筑仓内的预埋锚筋23连接的钻孔12。由此结构，本技术节省了滑模轨道。优化的方案中，钢丝绳7上还设有滑轮，卷扬机5采用慢速卷扬机。如图3中，所述的侧模板2位于浇筑仓内设有预埋锚筋23，浇筑仓外侧设有钢筋支撑9，先浇混凝土块内也设有预埋锚筋23。如图4中，模板面板I两端的钻孔通过调节拉杆10与预埋锚筋23连接。 如图3中，所述的侧模板2通过钢管围檩21和拉条22与预埋锚筋23连接。如图5中，所述的滑模上设有施工平台3。所述的滑模下方设有抹面平台4。实施例I、先将待浇筑边坡清理验收后，现场拼装组合钢模板做为侧模板2，侧模板主要采用P3015和P1015的散装钢模，木模补缝。如图5中，将侧模板一次从坡脚立到坡顶，侧模板2固定主要采用内拉外撑方式，如图3中所示。内拉采用CtlOmm拉条22，外撑采取在模板外仓面内钻孔，垂直间距I. Om I. 5m，然后埋设0>25mm锚筋23，钢筋支撑9用于支撑侧模板。侧模的上口应与浇筑坡面平行，并不得超过结构边线，侧模下口与建基面结合处不规则部位，采用木模板补缝。侧模板背后的横、竖钢管围檩21应根据现场实际情况布置，但应注意横、竖钢管围檩21均不得超过侧模板上口，以免在浇筑过程中妨碍滑模的滑升。为保证施工中滑模与侧模之间能够容易滑动，模板上口应保持在同一直线上，并抹上黄油，以减小侧模板2与滑模之间的摩擦力。2、安装慢速卷扬机5，吊装无轨滑模的模板面板I及施工平台3系统。采用吊车将模板面板I平放在已加固好的侧模板上，钢丝绳7穿过吊耳6和滑轮8与慢速卷扬机5连接。提升系统由I台提升力> 5t的卷扬机、直径> 23. 5mm的钢丝绳和钢丝绳转向滑轮以及钢架组成。卷扬机底座焊接在槽钢拼装成的基座上，槽钢基座通过032锚筋固定在地面上。施工平台3采用0 48的钢管焊接成L型，施工平台3宽60cm，设置I. 2m高护栏，一侧焊接固定在槽钢围檩11上，然后满铺木板，木板与钢管通过铁丝绑扎固定。3、滑模加固采用调节拉杆10将模板面板I边缘的钻孔12与预埋锚筋23连接，从而使模板面板I固定牢固。4、浇筑混凝土。采用搅拌车下料通过溜槽入仓的方式。当浇筑的混凝土临近初凝前，卸掉调节拉杆10后，启动卷扬机5慢慢拉动模板面板1，就位后采用调节拉杆10重新固定,如此循环,直到坡顶,完成本仓次浇筑。5、当滑模上升至2m高左右时，采用048钢管加工成三角架搭设抹面平台4，通过O 25钢筋41固定在滑模下口的槽钢围檩11上。抹面平台4长约6m，挂在滑模下口，随滑模一起上升。为保证施工安全，抹面平台外侧搭设高约I. Om的水平护栏。抹面平台4采用048的钢管焊接成L型，一端置于侧模板或已浇筑的混凝土面上，并且通过025钢筋将抹面平台4吊挂在槽钢围檩11下端。6、施工平台3用于作业人员浇筑混凝土施工，还可在上面增加压重，如混凝土预制块或沙袋等，以免浇筑混凝土时面板模板I发生跑模现象。7、后浇块施工将预埋锚筋23预埋在先浇混凝土块中，利用先浇混凝土块的侧面 代替一侧的侧模板2。权利要求1.一种压重式无轨滑模，其特征是以侧模板(2)或先浇混凝土块作为底部支撑，在底部支撑上活动设置滑模，所述的滑模两端通过吊耳(6)和钢丝绳(7)与坡顶的卷扬机(5)连接，所述的滑模中，模板面板(I)的背面设有槽钢围檩(U)，模板面板(I)两端设有多个与浇筑仓内的预埋锚筋(23)连接的钻孔(12)。2.根据权利要求I所述的一种压重式无轨滑模，其特征是所述的侧模板(2)位于浇筑仓内设有预埋锚筋(23)，浇筑仓外侧设有钢筋支撑(9)，先浇混凝土块内也设有预埋锚筋(23)。3.根据权利要求2所述的一种压重式无轨滑模，其特征是模板面板(I)两端的钻孔通过调节拉杆(10)与预埋锚筋(23)连接。4.根据权利要求2所述的一种压重式无轨滑模，其特征是所述的侧模板(2)通过钢管围檩(21)和拉条(22)与预埋锚筋(23)连接。5.根据权利要求I所述的一种压重式无轨滑模，其特征是所述的滑模上设有施工平台(3)。6.根据权利要求I所述的一种压重式无轨滑模，其特征是所述的滑模下方设有抹面平台(4)。专利摘要一种压重式无轨滑模，以侧模板或先浇混凝土块作为底部支撑，在底部支撑上活动设置滑模，所述的滑模两端通过吊耳和钢丝绳与坡顶的卷扬机连接，所述的滑模中，模板面板的背面设有槽钢围檩，模板面板两端设有多个与浇筑仓内的预埋锚筋连接的钻孔。本技术提供的一种压重式无轨滑模，通过采用上述的结构，可以克服现有技术中排架的搭设和拆除工程量较大的缺点，且不用设置滑轨，降低了施工成本，提高了施工效率。文档编号E04G9/00GK202627483SQ20122020857公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日专利技术者朱四龙, 杨志书, 魏清娥, 易剑, 崔永乐 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压重式无轨滑模，其特征是：以侧模板（2）或先浇混凝土块作为底部支撑，在底部支撑上活动设置滑模，所述的滑模两端通过吊耳（6）和钢丝绳（7）与坡顶的卷扬机（5）连接，所述的滑模中，模板面板（1）的背面设有槽钢围檩（11），模板面板（1）两端设有多个与浇筑仓内的预埋锚筋（23）连接的钻孔（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱四龙，杨志书，魏清娥，易剑，崔永乐，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：