金属丝编织密纹网制造技术

一种金属丝编织密纹网，采用斜纹结构，其特征在于：纬线（２）间有微量间隙（２１）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属丝编织网，尤其是一种用于液体和气体净化过滤的金属丝编织密纹网。
技术介绍
在金属丝编织物中，每根经丝(或纬丝)同纬丝(或经丝)，相互交织一次，就形成一个交织点。如经、纬丝仅相交而未发生交叉变化，则该交点称为组织点。当经向或纬向交织点和组织点在某区段内交织排序无重复出现时，该区段即构成一个组织循环，一个组织循环内的交织点数和组织点数之和称为组织循环数。普通金属丝编织物分为方孔网和密纹网，方孔网的网孔呈方形，经纬密度相同；密纹网，又叫叠网或席形网，一般经稀纬密，纬丝之间无间隙，液体或气体通过经纬丝交织点处的缝隙加压过滤。密纹网有平纹结构和斜纹结构两种结构。在平纹织物中，经纬丝每隔一根就相互交叉变化一次，在一个组织循环内，组织循环数永远是2，因组织点数和交织点数相等，织物的整体坚牢度强。但不产生浮长线，线的相互挤压接触面小，所以织物的密度值低，其过滤度就低。在斜纹织物中，组织循环数永远大于2，且大于交织点数，产生浮长线，线的相互挤压接触面大，所以织物的密度值高，过滤度高，在交织点数相同的条件下，组织循环数越大，浮长线越长，密度越大，织物的整体坚牢度就越差。综上所述，平纹编织物和斜纹编织物，其密度和整体坚牢度存在反比关系。另外，密纹网采用平纹或斜纹编织，由于纬丝之间无间隙，相邻纬丝紧紧贴在一起，编织时纬线会迫使经线有一定量的拉长延伸，使网面张力受到影响，降低了整体坚牢度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属丝编织密纹网，既能满足密度值的要求，又能提高网面整体坚牢度。为此，本技术针对普通密纹网纬密的特点，改变密纹模式，采用两种具体技术方案第一种方案金属丝编织密纹网属密纹模式，即网子采用斜纹结构，纬线间有微量间隙。作为一种改进，纬线间隙满足条件 ，其中δ为间隙量，d为纬线线径，单位为毫米，m为纬向每英寸长度内纬线的根数，且26＜dm＜50.8，m＞1。第二种方案金属丝编织密纹网属反向密纹模式，即网子的经向密度远大于纬向密度，即经线线径与经线总根数的乘积等于或大于网宽的1～2倍。第一种技术方案，由于本技术采用斜纹结构，可保证网子有较高的密度，同时由于纬线之间留有微量的间隙，形成空间密纹网，编织时经线不被纬线拉伸，使网面张力不受影响，相应地提高了网面整体坚牢度。实现了既满足高密度值，又提高网面整体坚牢度。第二种技术方案，经线线径与经线总根数的乘积等于或大于网宽的1～2倍，形成经密纬稀，使网子具有反向超值性，成为反向密纹网，在保证密度值的前提下，网面的纵向拉力和强度成倍提高。附图说明图1为本技术一种实施方式示意图。图2为本技术另一种实施方式的示意图。图3为图2所示金属网左视图。具体实施方式实施例1如图1所示，本技术金属丝编织密纹网由经线1和纬线2组成，网子采用斜纹结构，组织循环数为4，经、纬线相对而言，经线1稀，纬线2密，即相邻两根经线1之间间隙较大，相邻两根纬线2之间相互挤压，间隙21较小，且纬线2形成浮长线22，所以网子的密度值较高。同时由于纬线2之间留有微量间隙21，克服了普通密纹网纬线2之间无间隙的缺点，编织时经线1不被纬线2拉伸，纬线2绕着经线1来回交织，使网面张力和整体坚牢度也有所提高。纬线2之间的间隙量要适宜，间隙21过大或过小，都会使网面整体坚牢度和张力受到影响。纬线2间隙最好满足条件 ，其中δ为间隙量，d为纬线线径，单位为毫米，m为纬向每英寸长度内纬线的根数，且26＜dm＜50.8，m＞1。实施例2图2、图3所示为用平纹方式编织的密纹网，其组织循环数为2，纬线2之间相隔间距较大，经线1相互之间紧紧靠在一起，其经向密度值高，经线1线径与经线1总根数的乘积等于或大于网宽的1～2倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属丝编织密纹网，采用斜纹结构，其特征在于纬线(2)间有微量间隙(21)。2.根据权利要求1所述的金属丝编织密纹网，其特征在于所述纬线(2)间隙(21)满足条件 ，其中δ为间隙量，d为纬线(2)线径，单位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明杰，刘志，陈立新，黄协生，
申请(专利权)人：邢台市五金线材总厂，
类型：实用新型
国别省市：