钢筋折弯机的改良结构制造技术

本实用新型专利技术属于金属机械加工中的一种钢筋折变装置，它主要由折弯装置、电磁式拉动机构和回复开关组所组成，回复开关组中的每一角度调整板上的触动开关与电磁式拉动机构中的电磁铁、踏板及电源构成一串联回路，当踏板开关导通时，移动臂转动，对钢筋产生弯折动作，同时使回复开关组转动，在转动过程中，当触块触动到开关时，则停止离合盘与齿盘齿合，移动臂退回原来位置，同时也完成了一次对钢筋的弯折动作。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于金属机械加工中的一种钢筋折弯装置，尤其是指一种可作钢筋折弯角度控制及弧度调整的装置。通常所使用的钢筋折弯机，如图20所示。它的结构主要由折弯机构(12)和机台(11)下方的传动机构与连动机构组成，其中传动机构是马达(13)带动一减速箱(14)，在减速箱(14)上设有一盘座(25)，结合参考本技术的附图说明图10和图11，该盘座(25)内设一离合盘(4)，盘座(25)上设有一穿孔，使该拉杆(20)的横向拨杆可穿抵于离合盘(4)的滑槽(41)中，而拉杆(20)的底末端活固于一拉板(19)上，该拉板(19)与一内横框(17)结合，外横框(18)与内横框(17)在机台(11)操作面的底部并设有踏板，而内横框(17)的两端适当处与机台的底面各设一拉伸弹簧(16)，当操作者以脚踩踏板(15)，可使拉杆(20)向下拉引，进而使拉杆(20)横向设置的拨杆使盘座(25)内部的离合盘(4)与传动机构的减速箱(14)的齿盘(261)啮合，进而使该折弯机构(12)产生对钢筋折弯的动作。其中以脚踏须具较大的力量，方能使拉杆(20)下拉，以使该离合盘(4)与减速箱(14)的齿盘(261)啮合而产生连动，倘若所施的踩力不足，将导致离合盘(4)与该齿盘(261)无法完全啮合而产生相互磨损，另外，啮合连动的速度也较慢，使折弯钢筋不准确，同时其脚踏的动作必须一直维持到钢筋折弯至所需的角度为止，更由于钢筋是一长物，因此必须有一辅助者在后方持平钢筋，才能使操作者得以持续控制钢筋折弯的工作，因此十分浪费人力，而且也没有角度的控制及折弯弧度的改弯。本技术的目的在于提出一种由折弯装置、电磁式拉动机构和回复开关组所构成的钢筋折弯机的改良结构，它具有操作省力、动作快速、加工精度高、安全可靠，并可作折弯角度控制及弧度调整的优点，从而克服了现有技术存在的缺点。本技术所采用的技术方案在于，它主要由折弯装置、电磁式拉动机构和回复开关组等三部分所构成。其中，折弯装置是设于移动臂上，主要以一固定板为座体并向上凸出一八角柱，该八角柱设有螺孔并与一套接座内部的八角孔组合；套接座的上部设有一对定位板，在两定位板中设有上锯齿，该上锯齿可与一调整杆的下锯齿啮合，并藉由一螺栓自该调整杆的槽孔栓入，而螺组于该套接座的穿孔板及八角柱的螺孔中，使套接座，调整杆和固定板组合固定。电磁式拉动机构，它设有一固定座并固置于机台操作侧的下方位置，在固定座的顶面中央处固置有一方轴，该方轴的末端藉由一横向的螺杆固置，在该方轴外套设一转角接管，在该转角接管下方，在方轴上绕设有撑顶该转角接管的缓冲弹簧，在该方轴上端与固定板结合处设有两横置的反向螺杆以及转角接管下部的两反向横置的螺杆，并在该上部固设的两反向横置螺杆与转角接管下部的两反向横置的螺杆间各设有一复位弹簧；在固定的纵面板底部适当区域固设有一电磁铁，该电磁铁的上部套组一可上下活动的十字形动作杆，其中，该动作杆的顶端耳部与转角接管下部的两相横置的螺杆间各设有一拉伸弹簧；转角接管的横向管部与一拨杆的椭园部插组，该拨杆的前端是两不同位阶的杆体焊固，其前端主要是伸抵于离合盘的滑槽中，电磁铁所延伸的电源线可经由一脚踏开关与交流电构成一串联的电流回路。回复开关组的各触动开关与上述的电磁式拉动机构的电磁铁，各踏板及电源构成一串联回路；其中，回复开关组主要是以一设有链轮的组杆轴为主体，主杆轴上设有多个等距离的组合孔，该主杆轴上对应该组合孔的位置处可以一插梢将一设有触块的转板组固，并在两转板间套置一角度调整板。该角度调整板上设有一体的被动齿轮及一触动开关等角度调整板的被动齿轮各与一调整齿轮啮合，以供作该角度调整板的角度调整。当踏板开关导通时，可导致移动臂转动，在转动的同时，该绕经回复开关组的链条及伸缩弹簧积蓄能量，同时使回复开关组转动，该回复开关组的一个触动开关受转板上的触块触动，可使触动开关开路，进而使电磁式拉动机构停止离合盘与该减速箱的齿盘啮合，并藉由该链条与伸缩弹簧的作用，将移动臂拉回原处从而完成钢筋一个角度的折弯动作。本技术的特点在于折弯装置的角度调整可透应不同粗细的钢筋及弯折的弧度变化，并且加工精度高、速度快、操作省力和安全可靠，因此本技术具有很强的实用性。图1 为本技术外观立体示意图。图2 为本技术图1的结构简图。图3 为本技术图1机台下方的部分透视图。图4 为本实用折弯装置的结构分解立体图。图5 为本实用至图7为本技术图4的角度调整状态立体示意图。图8 为本技术中图5的组合结构剖面图。图9 为本技术图1另一角度透视图。图10为本技术的电磁式拉动机构与传动机构的关系示意图。图11为本技术图12的动作示意图。图12为本技术的电磁式拉动机构的正视图。图13为本技术的回复开关组结构分解立体图。图14为本技术13的组合正视图。图15至图19是本技术多种折弯钢筋角度的俯视图。图20为已有技术的结构立体图。现在结合上述各附图来进上步说明本技术的一个较佳具体实施例。本技术主要由折弯装置(7)，电磁式拉动机构(3)和回复开关组(5)所构成。它藉由电磁式拉动机构(3)使折弯机械(22)与传动机构得到啮合，进而使该传动机构带动折弯机(22)进行钢筋折弯动作。在机台(21)的折弯机(22)设有一“Ω”形的单板主座(79)，在该主座(79)的园弧中心处设有一支点固定轮(77)，而在主座(79)底侧边偏该支点固定轮(77)一侧有一挡块(78)，挡块(78)是视钢筋的粗细而可以调整的。介于主座(79)下部及机台(21)间设有一可循主座(79)弧面绕行的移动臂(74)，该移动臂(74)上设有一折变装置(7)，如图1所示。移动臂(74)由机台(21)下部传动机构的传动而循主座(79)的弧面绕行，如图2和图3所示，其中移动臂(74)作一适当的传动后，由该转轴上所固设并绕经一链轮(52)的链条(6)及伸缩弹簧(61)积蓄能量，以利该移动臂(74)的复位。该移动臂(74)上设有一固定板(73)，在固定板(73)上套置有一套接体(72)。折弯装置(7)是设于移动臂(74)上，如图4及图8所示。主要以一固定板(73)为座体并向上凸出一八角柱(731)，该八角柱(731)设有一螺孔(732)。其中，该八角柱(731)可与一套接座(72)内部的八角孔(721)组合。该套接座(72)的上部设有一对定位板(722)，在这两定位板(722)中设有上锯齿(723)，该上锯齿(723)可与一调整杆(71)的下锯齿(712)啮合，并藉由一螺栓(75)自该调整杆(71)的槽孔(711)栓入，而螺组于套接座(72)的穿孔(724)及该八角柱(731)的螺孔(732)中，使该调整杆(71)，套接座(72)及固定板(73)组合固定。其中，该固定板(73)的八角柱(731)与该套接座(72)的八角孔(721)组合可作角度变换组装；该调整杆(71)的槽孔(711)、下锯齿(712)及套接座(72)的上锯齿(723)和定位板(722)可使该调整杆(71)作长度延伸或缩短调整。折变装置(7)可作适当角度调整以及更换较大直径的支点固定轮(77)，如图5至图7所示，这样不仅可配合钢筋粗细作适当角度调整，而且使钢筋受弯折具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋折弯机改良结构，其特征在于它由折弯装置（７）、电磁式拉动机构（３）和回复开关组（５）所组成，其所说的折弯装置（７）是设在移动臂（７４）上，主要以固定板（７３）为座体并向上凸出一八角柱（７３１），该八角柱（７３１）设有螺孔（７３２）并与套接座（７２）内部的八角孔（７２１）组合；套接座（７２）的上部设有一对定位板（７２２），在该两定位板（７２２）中设有上锯齿（７２３），该上锯齿（７２３）可与一调整杆（７１）的下锯齿（７１２）啮合，螺栓（７５）可自调整杆（７１）的槽孔（７１１）穿入，螺组于套接体（７２）的穿孔（７２４）及八角柱（７３１）的螺孔（７３２）中，从而将调整杆（７１）、套接座（７２）和固定板（７３）组合固定；所说的电磁式拉动机构（３），它设有一固定座（３９），并固置于机台（２１）的下方，在固定座（ ３９）的顶部中央处固置有一方轴（３４），方轴（３４）的末端由一横向螺杆（３４１）固置，在方轴（３４）外套设有一转角接管（３６），在转角接管（３６）下方，在方轴（３４）上绕有撑顶该转角接管的缓冲弹簧（３５），在方轴（３４）上端与固定座（３９）结合处设有两横置的反向螺杆以及转角接管（３６）下部的两反向横置的螺杆，介于上部的两反向横置螺杆与转角接管（３６）下部的两反向横置螺杆之间各设有一复位弹簧（３７）；在固定座（３９）的下部固置有一电磁铁（３１），在电磁铁（３１）的上部套组有一可上下活动的十字形动作杆（３２），动作杆（３２）顶端耳部与转角接管（３６）下部的另两反向横置的螺杆间各设有一拉伸弹簧（３３），该转角接管（３６）的横向管部与一拨杆（３８）的椭园部（３８１）插组，拨杆（３８）的前端部是两不同阶位的杆体焊固，其前端是伸抵于离合盘（４）的滑槽（４１）中；电磁铁（３１）所延伸的电源线可经由一脚踏开关（２４）与电源构成一串联回路；所说的回复开关组（５），它主要由一链轮（５２）的主杆轴（５１）为主体，在该主杆轴（５１）上设有数个组合孔（５１１），对应组 合孔（５１１）的位置处可以一插梢将设有触块（５３１）的转板（５３）组固，并在两转板（５３）间套置一角度调整板（５４），调整板（５４）上设有一体的被动齿轮（５４２）及一触动开关（５４１），各触动开关与电磁铁（３１）、踏板（２４）及电源构成一串联回路。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种钢筋折弯机改良结构，其特征在于它由折弯装置(7)、电磁式拉动机构(3)和回复开关组(5)所组成，其所说的折弯装置(7)是设在移动臂(74)上，主要以固定板(73)为座体并向上凸出一八角柱(731)，该八角柱(731)设有螺孔(732)并与套接座(72)内部的八角孔(721)组合；套接座(72)的上部设有一对定位板(722)，在该两定位板(722)中设有上锯齿(723)，该上锯齿(723)可与一调整杆(71)的下锯齿(712)啮合，螺栓(75)可自调整杆(71)的槽孔(711)穿入，螺组于套接体(72)的穿孔(724)及八角柱(731)的螺孔(732)中，从而将调整杆(71)、套接座(72)和固定板(73)组合固定；所说的电磁式拉动机构(3)，它设有一固定座(39)，并固置于机台(21)的下方，在固定座(39)的顶部中央处固置有一方轴(34)，方轴(34)的末端由一横向螺杆(341)固置，在方轴(34)外套设有一转角接管(36)，在转角接管(36)下方，在方轴(34)上绕有撑顶该转角接管的缓冲弹簧(35)，在方轴(34)上端与固定座(39)结...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文聪，
申请(专利权)人：邱文聪，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]