复合量子能除垢器制造技术

本实用新型专利技术为一种复合量子能除垢器，外壳两端安装法兰，并用导线连接。外壳的壳体内前端纵向安装多根不锈钢管，每根不锈钢管内安装多块磁件，每块磁件相互间隔，间隔部分为间隔管，不锈钢管安装在外壳壳体的支撑架上。外壳的壳体后端成网格状安装多根特种合金板，特种合金板之间通过焊接或机械配合方式连接。网状特种合金板安装在外壳壳体支撑架上。本实用新型专利技术增加了特殊合金板并改进了磁路增强了除垢、防垢、杀菌、灭藻的使用效果，使内置式磁水处理器的实际应用情况达到更佳状态。本实用新型专利技术除垢、防垢率达96%以上，杀菌、灭藻率可达98％以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合量子能除垢器。
技术介绍
最近几十年，人们为了降低工程造价，上马快，普遍采用廉价的金属材料焊制各种各样的容器和管道，用以盛装或输送大量的冷热水；涉及的范围也远远地超越了电力、化工等少数传统行业。但随之而来的是因快速结垢而在短期内即影响流量，从而造成难以克服的水循环系统的运行障碍。为了维持系统的持久运行，不惜重金配套上马采用离子交换树脂的软化水设备以解决“垢”患。这种高的配套投入对热电厂等大型企业无疑是必要的；但对只拥有少数几台空调、制冷设备的广大中、小型企业来说，投入与主力设备平分秋色甚至高于主力设备的资金搞配套必使这些业主难上加难，而且此类设备的操作和维护较复杂，在生费用高，效率还很不稳定。即使大型能源企业，有钱配套上马该设备，但地处全年高温的南方或者虽地处北方，高温季节也无法摆脱菌藻丛生所带来的水汽系统障碍的困扰，因为采用离子交换树脂的软化水设备不具备杀菌、灭藻的功能。目前现有含水液体杀菌灭藻大都采用紫外线杀菌、臭氧杀菌、二氧化氯灭藻、药物灭藻。多数存在影响环保问题。 比如臭氧杀菌，当臭氧含量过高时，水中有气味。二氧化氯虽有足够强的氧化作用，但所引起的管路腐蚀问题较难解决。其它如药剂杀菌等，除存在环境污染的问题外，方法本身还有一定的局限性。比如海水养殖、淡水养殖中的被养殖生物将遭受不同程度的损害。但磁力杀菌、灭藻，不但对菌、藻类有极强的杀灭作用，而且对被养殖生物有一定的促繁助长作用。原理与上述除、防垢完全一致。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效除垢、防垢，又能强力杀菌、灭藻的复合量子能除垢器。本技术的目的是通过以下结构实现的一种复合量子能除垢器，该装置两端配有本体法兰，本体法兰通过螺栓与外配法兰连接固定在水循环系统的管道上，本体法兰与外配法兰之间装有绝缘垫片，导线两端分别连接在该装置端部与循环水系统管路法兰连接处的螺栓上，外壳通过大小头与除垢器两端的本体法兰连接，外壳的壳体内前端纵向安装多根不锈钢管，每根不锈钢管内安装固定多块磁件，每块磁件相互间隔，间隔部分为间隔管，不锈钢管固定在外壳8壳体两端的拉近板上，外壳的壳体内后端纵向平行安装特殊合金板，特殊合金板通过板连接并固定在外壳内腔，特殊合金板与通过板交叉形成网格状结构。本技术采用特种合金板和最新高性能磁性材料及先进的磁路设计，本技术是以永磁铁和特殊合金(镁合金)为材料的新一代高新技术产品，外壳两端法兰用导线连接，壳体内前端磁件纵向分布在管中间，磁件与磁件呈规则状间隔开形成一簇，簇与簇之间呈网络状排列。后端特殊合金板成网格状排列，两处相邻的特殊合金板之间间距为3-10mm，两相交特种合金板之间成角30-90度。水流从网格中通过。它改进了磁路增强了除垢、防垢、杀菌、灭藻的使用效果，使内置式磁水处理器的实际应用情况达到更佳状态。水通过高强度磁场在不改变水原有的化学成分的前提下，使水中矿物质的物理结构发生变化。中性水本来是由许多缔合成链状的大分子团组成，但在通过强磁场并切割磁力线时，由于受磁极作用而导致水分子偶极距增大并发生偏转，使大分子团断裂成大量细碎的单个水分子。它们强烈吸引并包围了易在水中与酸根离子结成针状结晶硬垢的Ca2+和Mg2+，使它们无法靠近受热的管壁或容器壁，转而以粒状结晶体随排污大流排出系统之外。从而达到防垢的目的。与此同时，已附着在炉壁、管壁上的旧垢中的金属离子，因受被激活的水分子的吸引而使旧垢逐渐开裂、疏松，最后自行脱落，这样就达到了除垢的目的。水在切割磁力线时部分水电解而产生单原子氧(H2O = 2H++02_)。单原子氧具有强烈的氧化性从而达到杀菌、灭藻的目的。相对与现有技术，本技术在其壳体内后端装有成网格状的特种合金板，(所述的特种合金板为银、锶、镁、锰、铝、钠中的至少三种材料制成的合金板).当水流过这种特殊物质的瞬间，超精微振动波被持续恒量地释放出来。水接纳这种振动波并将其按水流方向传播开去，其速度远远高于水本身的流速，就连管路中很少流动的死角也被载上这种振动波，水分子吸收分子共振波后增强了分子的振动性能，大的水分子团被分解为小的单个水分子，溶解和包含垢的能力增强，对已形成的锈/垢进行分化瓦解。相关成垢离子吸收有关干扰波，离子键结合力减弱，同水分子氢键的结合力因而增强，同时，超精微振动波作用于水中的钙、铁、镁等相关物质，使其物理特征发生改变。比如碳酸钙晶体的微 观结构从针晶状(比表面积大，容易吸附成团形成致密的硬垢)变为圆球状(比表面积小，晶体之间不容易吸附)，在有水流的情况下被带走，在静态的水中呈软絮状沉淀于容器底部，而不易板结成硬垢。新安装的管道不会结硬垢、生锈、或长菌藻，旧管道中的原有锈蚀、老垢等也逐步溶解消除，并最终在管道内壁形成保护性氧化层，管道内壁不再出现腐蚀。本技术在除垢、防垢和杀菌、灭藻等功能上，不仅可与传统的钠离子树脂交换设备相比，而且可与现行诸多如化学药剂等法，甚至可与电子除垢法相比具有“投入产出比”大，经济节能、无污染、价格低、不占场地、易于安装、不需外加能源、不需专人维护、使用寿命长、运行可靠、效果明显等特点。本技术除垢、防垢率达96%以上，杀菌、灭藻可达98%以上。附图说明图I为本技术整体结构图图2为图I的剖视图具体实施方式本技术为一种复合量子能除垢器，如图I所示的，一种复合量子能除垢器，其特征是该装置两端配有本体法兰4，本体法兰4通过螺栓I与外配法兰2连接固定在水循环系统的管道上，本体法兰4与外配法兰2之间装有绝缘垫片3，导线7两端分别连接在该装置端部与循环水系统管路法兰连接处的螺栓I上，外壳8通过大小头6与除垢器两端的本体法兰4连接，外壳8的壳体内前端纵向安装多根不锈钢管10，每根不锈钢管10内安装固定多块磁件11，每块磁件11相互间隔，间隔部分为间隔管12，不锈钢管10固定在外壳8壳体两端的拉近板13上，外壳8的壳体内后端纵向平行安装特殊合金板14，特殊合金板14通过板9连接并固定在外壳8内腔，特殊合金板14与通过板9交叉形成网格状结构。如图2所示，两处相邻的特殊合金板14之间间距为3-10mm，特殊合金板14与通过板9交叉成角30-90度。外壳8的壳体内后端纵向平行安装(银、锶、镁、锰、铝、纳、铬中至少三种材料制成)特殊合金板14,特殊合金板14通过板9连接并固定在外壳8内腔。权利要求1.一种复合量子能除垢器，其特征是该装置两端配有本体法兰(4)，本体法兰(4)通过螺栓(I)与外配法兰(2)连接固定在水循环系统的管道上，本体法兰(4)与外配法兰(2)之间装有绝缘垫片(3)，导线(7)两端分别连接在该装置端部与循环水系统管路法兰连接处的螺栓(I)上，外壳(8)通过大小头(6)与除垢器两端的本体法兰(4)连接，外壳(8)的壳体内前端纵向安装多根不锈钢管(10)，每根不锈钢管(10)内安装固定多块磁件(11)，每块磁件(11)相互间隔，间隔部分为间隔管(12)，不锈钢管(10)固定在外壳⑶壳体两端的拉近板(13)上，外壳(8)的壳体内后端纵向平行安装特殊合金板(14)，特殊合金板(14)通过板(9)连接并固定在外壳(8)内腔，特殊合金板(14)与通过板(9)交叉形成网格状结构。2.根据权利要求I所述的一种复合量子能除垢器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合量子能除垢器，其特征是：该装置两端配有本体法兰(4)，本体法兰(4)通过螺栓(1)与外配法兰(2)连接固定在水循环系统的管道上，本体法兰(4)与外配法兰(2)之间装有绝缘垫片(3)，导线(7)两端分别连接在该装置端部与循环水系统管路法兰连接处的螺栓(1)上，外壳(8)通过大小头(6)与除垢器两端的本体法兰(4)连接，外壳(8)的壳体内前端纵向安装多根不锈钢管(10)，每根不锈钢管(10)内安装固定多块磁件(11)，每块磁件(11)相互间隔，间隔部分为间隔管(12)，不锈钢管(10)固定在外壳(8)壳体两端的拉近板(13)上，外壳(8)的壳体内后端纵向平行安装特殊合金板(14)，特殊合金板(14)通过板(9)连接并固定在外壳(8)内腔，特殊合金板(14)与通过板(9)交叉形成网格状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志权，
申请(专利权)人：哈尔滨市大禹节能环保技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：