本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，公开了一种绕线机的断线检测保护机构，它包括穿线板、压线毛毡轮、进线导轮、导轮安装架和压线组件，进线导轮的外侧圆形端面上设有凸点，在导轮安装架对应凸点位置设有断线检测柱，在断线检测柱外端设有感应断线检测柱位移的感应器，感应器外接一电路控制器，本实用新型专利技术设置有断线检测开关，当出现断线的情况时，对应的进线导轮将停止转动，进线导轮上的凸点便不会带动断线检测柱位移，感应器检测不到断线检测柱的位移时，然后通过感应器将信号传递给电路控制器，电路控制器断开电路，让工作人员知道已经断线，并能及时的做出补救措施，这样将大大降低因为断线而导致的产品不合格率，节约了成本，提高了经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绕线机的
，特指一种绕线机上的进线机构。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，其应用及其广泛，绕线机的进线机构是为后面绕线装置提供原材料的机构。在生产过程中经常会出现断线现象，例如纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等，这些线在高强度拉力下很容易断，在不知道已经断线的情况下，继续工作，生产出来的绕线产品质量不合格率将大大增加，然而目前又没有很好的解决方案，大多数的做法是专门配备工作人员对工作中的状态进行实时监测，而为了这监测是否断线而配备工作人员，增加了生产的劳动成本，因此我们针对这样的现状必须提供有效的改进方案，以尽量降低不合格产品率，以节约成本，提高经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种能检测绕线过程是否断线的进线机构。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案一种绕线机的进线机构，它包括穿线板、压线毛毡轮、进线导轮、导轮安装架和压线组件，压线毛毡轮安装在穿线板上方，在压线毛毡轮上方设有导轮安装架，在导轮安装架内侧安装有进线导轮，进线导轮通过旋转轴安装在导轮安装架上，压线组件独立设置在导轮安装架的一端，其特征在于在进线导轮的外侧圆形端面上设有凸点，在导轮安装架对应凸点位置设有断线检测柱，在断线检测柱外端设有感应断线检测柱位移的感应器，感应器外接一电路控制器。进一步的，所述导轮安装架内侧安装有一组及一组以上进线导轮，每组进线导轮设置有并列的两个进线导轮，且每个进线导轮上都设置有凸点，每个凸点都对应设有断线检测柱。进一步的，所述压线毛毡轮上设置有压力调整螺丝，所述压力调整螺丝贯穿压线毛毡轮的圆心。进一步的，所述压线组件上设置有压线气缸和压线滚筒。进一步的，所述穿线板上设有可导入丝线的穿线孔，且穿线孔个数不少于进线导轮个数。进一步的，在压线毛毡轮上设有可将丝线分区限位的分线环，在分线环上设有压紧丝线的毛毡层。进一步的，所述导轮安装架包括条状主支架和L形的副支架，条状主支架与L形的副支架并列后构成安装进线导轮的空间。本技术的有益效果在于本技术设置有断线检测开关，当出现断线的情况时，对应的进线导轮将停止转动，进线导轮上的凸点便不会带动断线检测柱位移，感应器检测不到断线检测柱的位移时，然后通过感应器将信号传递给电路控制器，电路控制器断开电路，让工作人员知道已经断线，并能及时的做出补救措施，这样将大大降低因为断线而导致的产品不合格率，节约了成本，提高了经济效益。附图说明图I是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明如图I所示，本技术关于一种绕线机的进线机构，它包括穿线板I、压线毛毡轮2、进线导轮5、导轮安装架3和压线组件4，压线毛毡轮2安装在穿线板I上方，在压线毛毡轮2上设有可将丝线分区限位的分线环12，在分线环12上设置有压紧丝线的毛毡层，在压线毛毡轮2上方设有导轮安装架3，在导轮安装架3内侧安装有进线导轮5，进线导轮·5通过旋转轴安装在导轮安装架3上，压线组件4独立设置在导轮安装架3的一端，在进线导轮5的外侧圆形端面上设有凸点8，在导轮安装架3对应凸点8位置设有断线检测柱7，在断线检测柱7外端设有感应断线检测柱位移的感应器，感应器外接一电路控制器，当感应器检测不到断线检测柱7的位移时，电路控制器断开电路，让工作人员知道已经断线，并能及时的做出补救措施，这样将大大降低因为断线而导致的产品不合格率，节约了成本，提高了经济效益。所述导轮安装架3内侧安装有一组及一组以上进线导轮5，本实施例中为两组进线导轮5，每组进线导轮5设置有并列的两个进线导轮5，且每个进线导轮5上都设置有凸点8，每个凸点8都对应设有断线检测柱7，可以提供多组线进行绕线工作，所述压线毛毡轮2上设置有压力调整螺丝10，所述压力调整螺10丝贯穿压线毛毡轮2的圆心，压力调节螺丝10能有效的控制压线毛毡轮2的压力，所述压线组件4上设置有压线气缸11和压线滚筒9，更方便送线机构的送线，所述穿线板I上设有可导入丝线的穿线孔6，且穿线孔6个数不少于进线导轮个数，本实施例为四个以上，所述导轮安装架3包括条状主支架13和L形的副支架14，条状主支架13与L形的副支架14并列后构成安装进线导轮5的空间，这样的结构更方便安装进线导轮5。以上所述仅是对本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定，故在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本技术申请专利的保护范围内。权利要求1.一种绕线机的进线机构，它包括穿线板、压线毛毡轮、进线导轮、导轮安装架和压线组件，压线毛毡轮安装在穿线板上方，在压线毛毡轮上方设有导轮安装架，在导轮安装架内侧安装有进线导轮，进线导轮通过旋转轴安装在导轮安装架上，压线组件独立设置在导轮安装架的一端，其特征在于在进线导轮的外侧圆形端面上设有凸点，在导轮安装架对应凸点位置设有断线检测柱，在断线检测柱外端设有感应断线检测柱位移的感应器，感应器外接一电路控制器。2.根据权利要求I所述绕线机的进线机构，其特征在于所述导轮安装架内侧安装有一组及一组以上进线导轮，每组进线导轮设置有并列的两个进线导轮，且每个进线导轮上都设置有凸点，每个凸点都对应设有断线检测柱。3.根据权利要求I所述绕线机的进线机构，其特征在于所述压线毛毡轮上设置有压力调整螺丝，所述压力调整螺丝贯穿压线毛毡轮的圆心。4.根据权利要求I所述绕线机的进线机构，其特征在于所述压线组件上设置有压线气缸和压线滚筒。5.根据权利要求I所述绕线机的进线机构，其特征在于所述穿线板上设有可导入丝线的穿线孔，且穿线孔个数不少于进线导轮个数。6.根据权利要求I所述绕线机的进线机构，其特征在于在压线毛毡轮上设有可将丝线分区限位的分线环，在分线环上设有压紧丝线的毛毡层。7.根据权利要求I所述绕线机的进线机构，其特征在于所述导轮安装架包括条状主支架和L形的副支架，条状主支架与L形的副支架并列后构成安装进线导轮的空间。专利摘要本技术涉及绕线机
，公开了一种绕线机的断线检测保护机构，它包括穿线板、压线毛毡轮、进线导轮、导轮安装架和压线组件，进线导轮的外侧圆形端面上设有凸点，在导轮安装架对应凸点位置设有断线检测柱，在断线检测柱外端设有感应断线检测柱位移的感应器，感应器外接一电路控制器，本技术设置有断线检测开关，当出现断线的情况时，对应的进线导轮将停止转动，进线导轮上的凸点便不会带动断线检测柱位移，感应器检测不到断线检测柱的位移时，然后通过感应器将信号传递给电路控制器，电路控制器断开电路，让工作人员知道已经断线，并能及时的做出补救措施，这样将大大降低因为断线而导致的产品不合格率，节约了成本，提高了经济效益。文档编号B65H54/28GK202625501SQ20122016147公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日专利技术者唐志雄 申请人:唐志雄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绕线机的进线机构，它包括穿线板、压线毛毡轮、进线导轮、导轮安装架和压线组件，压线毛毡轮安装在穿线板上方，在压线毛毡轮上方设有导轮安装架，在导轮安装架内侧安装有进线导轮，进线导轮通过旋转轴安装在导轮安装架上，压线组件独立设置在导轮安装架的一端，其特征在于：在进线导轮的外侧圆形端面上设有凸点，在导轮安装架对应凸点位置设有断线检测柱，在断线检测柱外端设有感应断线检测柱位移的感应器，感应器外接一电路控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志雄，
申请(专利权)人：唐志雄，
类型：实用新型
国别省市：
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