一种贴膜设备放膜卷轴驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴膜设备放膜卷轴驱动装置，包括齿轮箱、磁粉阻尼器、阻尼输入轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和阻尼输出轴；第二齿轮齿数为第一齿轮齿数的3倍，第四齿轮齿数为第三齿轮齿数的2倍；磁粉阻尼器装设于箱体底板外部，并通过阻尼输入轴轴向与第一齿轮连接；第一齿轮啮合连接第二齿轮；第二齿轮轴向连接第三齿轮；第三齿轮啮合连接第四齿轮；第四齿轮轴向连接阻尼输出轴，阻尼输出轴一端穿过齿轮箱设于箱体底板外部，并与气胀轴连接。通过在磁粉阻尼器和气胀轴之间串联增加齿轮，提高磁粉阻尼器的转速，使得磁粉阻尼器的阻尼不变则气胀轴上的阻尼被扩大，卷膜的张力就随着扩大，以达到新的工艺需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学薄膜生产用贴膜设备领域，具体涉及ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置。
技术介绍
在光学薄膜生产行业，经常出现贴膜设备的放膜卷轴输出的张カ不够的现象，目前，提高输出张カ的装置有两种1、通过伺服控制系统来控制伺服电机来产生恒定的扭矩；2、采用专业厂家生产的恒定扭距的阻尼器来产生恒定的扭矩，再通过伺服控制系统来控制伺服电机来产生恒定的扭矩。然而，采用伺服系统的方式有如下缺点1.需要使用电源，因此需要布线，设备调整移动麻烦。2.技术起点比较高，需要专业的技术人员来设计安装和调试，因此所付出的人 员成本比较高。3.后期的维护和运行成本相对比较高。4.材料与零部件成本相当高，需要大批量的投入成本。采用专业厂家生产的恒扭距阻尼器，由于在改造前需要使用的扭カ比较小，只需要小型号的阻尼器，而如果阻尼突然増大更换大型号的阻尼器成本会成指数倍増加，而且应用不是特别稳定，寿命短。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置，通过在磁粉阻尼器和气胀轴之间串联増加齿轮，提高磁粉阻尼器的转速，使得磁粉阻尼器的阻尼不变则气胀轴上的阻尼被扩大，卷膜的张カ就随着扩大，以达到新的エ艺需求。为达到上述目的，本技术的技术方案如下—种贴膜设备放膜卷轴驱动装置，包括齿轮箱、磁粉阻尼器、阻尼输入轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和阻尼输出轴；所述第二齿轮齿数为第一齿轮齿数的3倍，所述第四齿轮齿数为第三齿轮齿数的2倍；所述磁粉阻尼器装设于所述箱体底板外部，并通过所述阻尼输入轴轴向与第一齿轮连接；所述第一齿轮啮合连接所述第二齿轮；所述第二齿轮轴向连接所述第三齿轮；所述第三齿轮啮合连接所述第四齿轮；所述第四齿轮轴向连接所述阻尼输出轴，所述阻尼输出轴一端穿过所述齿轮箱设于箱体底板外部，并与气胀轴连接。优选的，所述箱体底板外部还设有至少两个固定螺杆。优选的，所述齿轮箱侧面设有观察窗ロ，所述观察窗ロ处设有透明有机玻璃。通过上述技术方案，本技术通过在所述在磁粉阻尼器和气胀轴之间串联增加了 4个齿轮构成I : 2和I : 3的两对齿轮，这样气胀轴每转动I圈则磁粉阻尼器需要转动6圏，即阻尼器的转速提高了 6倍，磁粉阻尼器的阻尼不变则气胀轴上的阻尼就扩大6倍，同时卷膜的张カ就扩大6倍，达到了新的エ艺需求；从而达到了使用维护方便、投入成本低、纯机械机械结构简单、且调试简便的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例所公开的ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置的剖视结构示意图；图2为本技术实施例所公开的ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置内部结构示意图； 图3为本技术实施例所公开的ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置的外部立体结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称I.齿轮箱 11.箱体底板 2.磁粉阻尼器 3.阻尼输入轴 41.第一齿轮 42.第二齿轮 43.第三齿轮 44.第四齿轮 5.阻尼输出轴 6.固定螺杆7.透明有机玻璃具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置，其工作原理是通过在磁粉阻尼器和气胀轴之间串联増加齿轮，提高阻尼器的转速，使得磁粉阻尼器的阻尼不变则气胀轴上的阻尼被扩大，卷膜的张カ就随着扩大，以达到新的エ艺需求。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明。实施例·如图I、图2和图3所示，ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置，包括齿轮箱I、磁粉阻尼器2、阻尼输入轴3、第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43、第四齿轮44和阻尼输出轴5 ;所述第二齿轮42齿数为第一齿轮41齿数的3倍,所述第四齿轮44齿数为第三齿轮43齿数的2倍；所述磁粉阻尼器2装设于所述箱体底板11外部，并通过所述阻尼输入轴3轴向与第一齿轮41连接；所述第一齿轮41啮合连接所述第二齿轮42 ;所述第二齿轮42轴向连接所述第三齿轮43 ;所述第三齿轮43啮合连接所述第四齿轮44 ;所述第四齿轮44轴向连接所述阻尼输出轴5，所述阻尼输出轴5 —端穿过所述齿轮箱I设于箱体底板11外部，并与气胀轴连接。其中，所述箱体底板11外部还设有四个固定螺杆6 ;所述齿轮箱I侧面设有观察窗ロ，所述观察窗ロ处设有透明有机玻璃7。本技术的ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置的主要原理是在磁粉阻尼器2和气胀轴之间串联増加了第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43、第四齿轮44构成I : 2和I 3的两对齿轮，使传动比增加为I : 6的齿轮传动箱。这样气胀轴每转动I圈则磁粉阻尼器2需要转动6圏，即磁粉阻尼器2的转速提高了 6倍，(查看磁粉阻尼器2的转速參数，仍在额定转速范围内)。根据能量守恒原理和齿轮减速可以提高扭矩，磁粉阻尼器2的阻尼不变则气胀轴上的阻尼就扩大6倍，同时卷膜的张カ也随着扩大6倍，达到新的エ艺需求，完美解决了张力不足的问题。通过上述技术方案，本技术通过在所述在磁粉阻尼器和气胀轴之间串联増加了 4个齿轮构成I : 2和I : 3的两对齿轮，这样气胀轴每转动I圈则磁粉阻尼器需要转动6圏，即阻尼器的转速提高了 6倍，磁粉阻尼器的阻尼不变则气胀轴上的阻尼就扩大6倍，同时卷膜的张カ就扩大6倍，达到了新的エ艺需求；从而达到了使用维护方便、投入成本低、纯机械机械结构简单、且调试简便的目的。以上所述的ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以·做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置，其特征在于，包括齿轮箱、磁粉阻尼器、阻尼输入轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和阻尼输出轴；所述第二齿轮齿数为第一齿轮齿数的3倍，所述第四齿轮齿数为第三齿轮齿数的2倍；所述磁粉阻尼器装设于所述箱体底板外部，并通过所述阻尼输入轴轴向与第一齿轮连接；所述第一齿轮啮合连接所述第二齿轮；所述第二齿轮轴向连接所述第三齿轮；所述第三齿轮啮合连接所述第四齿轮；所述第四齿轮轴向连接所述阻尼输出轴，所述阻尼输出轴一端穿过所述齿轮箱设于箱体底板外部，并与气胀轴连接。2.根据权利要求I所述的ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置，其特征在于，所述箱体底板外部还设有至少两个固定螺杆。3.根据权利要求2所述的ー种贴膜设备放膜卷轴驱动装置，其特征在于，所述齿轮箱侧面设有观察窗ロ，所述观察窗ロ处设有透明有机玻璃。专利摘要本技术公开了一种贴膜设备放膜卷轴驱动装置，包括齿轮箱、磁粉阻尼器、阻尼输入轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和阻尼输出轴；第二齿轮齿数为第一齿轮齿数的3倍，第四齿轮齿数为第三齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴膜设备放膜卷轴驱动装置，其特征在于，包括齿轮箱、磁粉阻尼器、阻尼输入轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和阻尼输出轴；所述第二齿轮齿数为第一齿轮齿数的3倍，所述第四齿轮齿数为第三齿轮齿数的2倍；所述磁粉阻尼器装设于所述箱体底板外部，并通过所述阻尼输入轴轴向与第一齿轮连接；所述第一齿轮啮合连接所述第二齿轮；所述第二齿轮轴向连接所述第三齿轮；所述第三齿轮啮合连接所述第四齿轮；所述第四齿轮轴向连接所述阻尼输出轴，所述阻尼输出轴一端穿过所述齿轮箱设于箱体底板外部，并与气胀轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张智华，
申请(专利权)人：苏州工业园区阔安泰机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：