一种包装袋双出加嘴装置，包括吸嘴滑道机构，挡嘴机构，加嘴执行机构，加嘴凸轮驱动机构，安装基板。一套双出加嘴装置中有两个吸嘴滑道机构和挡嘴机构，可以同时进行两只包装袋加吸嘴动作，加嘴凸轮驱动机构与加嘴执行机构之间由驱动连杆活动连接。上述机构固定在安装基板上，安装基板可固定在水平式全自动包装机上，加嘴凸轮串接在该全自动包装机的控制轴上，使包装袋双出加嘴装置按该全自动机的设计程序动作，成为该全自动机一个组成装置，完成包装袋加嘴工序，提高该自动机的功能和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水平式全自动包装机，尤其是涉及一种水平式全自动包装机中包装袋双出加嘴装置。
技术介绍
现有技术中，包装袋加嘴设备为单独的机械设备，由人工单机操作，不能作为水平式全自动包装机中一个组成装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装袋双出加嘴装置，能联接在水平式全自动包装机中，提高该全自动包装机的功效。本技术是这样实现的，一种包装袋双出加嘴装置，包括吸嘴滑道机构、挡嘴机构、加嘴执行机构、加嘴凸轮驱动机构和安装基板；所述吸嘴滑道机构和挡嘴机构在每套装置中都有两个，加嘴执行机构同时使两只包装袋加上吸嘴。上述两机构和加嘴执行机构与加嘴凸轮驱动机构位于安装基板两侧，安装基板可固连在水平式全自动包装机上，加嘴凸轮驱动机构可串接在该全自动包装机控制轴上。本技术中，吸嘴滑道机构由吸嘴滑轨、实心滑道、透明滑道、滑道支架、导轨支架、滑轨支架组成。吸嘴滑轨上端固定在滑轨支架上，下端固定在实心滑道上，透明滑道盖在实心滑道上，吸嘴经吸嘴滑轨进入实心滑道与透明滑道之间，实心滑道固定在导轨支架上，导轨支架固紧在滑道支架上，滑道支架固定在安装基板上。本技术中，挡嘴机构由夹块、固定螺钉、气缸接块、夹块气缸、气缸安装架，挡嘴气缸、挡嘴片组成。夹块由固定螺钉固紧在气缸接块上，气缸接块与夹块气缸连接，由夹块气缸控制夹块进退，夹块气缸固紧在气缸安装架上。挡嘴片与挡嘴气缸连接，由挡嘴气缸控制挡嘴片进退，挡嘴气缸安装在气缸安装架底面。本技术中，加嘴执行机构由前夹嘴块、后夹嘴块、夹嘴气缸、滑动块、滑动轴、调节螺杆、滑动臂、连接板和平面导轨付组成。所述前夹嘴块和后夹嘴块与夹嘴气缸连接，夹嘴气缸控制前夹紧块和后夹紧块同步松开或夹紧，夹紧气缸固紧在滑动块上，滑动块套在滑动轴上，滑动轴两端固定在滑动臂上，左右两条滑动臂由连接板连接，同步在两平面导轨付上滑动，平面导轨付固紧在安装基板上；滑动块可在滑动轴上滑移，由调节螺杆调节位置，使滑动块能在吸嘴滑道机构的导轨支架上滑动。本技术中，加嘴凸轮驱动机构由加嘴凸轮、加嘴凸轮轴套、三叉摇杆、支架块、摇杆拉簧、拉簧固定板和驱动连杆组成。所述加嘴凸轮与加嘴凸轮轴套、三叉摇杆形成顶持连接，三叉摇杆套在支架块上，支架块固定在安装基板上，摇杆拉簧一端与三叉摇杆连接，一端接在拉簧固定板上，拉簧固定板固定在安装基板上，三叉摇杆另一端与驱动连杆连接，该驱动连杆与加嘴执行机构的连接板连接。加嘴凸轮可串接在水平式全自动包装机的控制轴上，可按该自动机的程序运转。本技术中，安装基板可固接在水平式全自动包装机上，使双出加嘴装置成为该自动机的一个组成部分。本技术的有益效果，使包装袋双出加嘴装置成为水平式全自动包装机的组成部分，可同时使两只包装袋加上吸嘴，提高该全自动包 装机的功效。附图说明图I为包装袋双出加嘴装置的侧视图；图2为包装袋双出加嘴装置的局部正视图；图3为挡嘴机构详图；图4为加嘴执行机构部分组件详图。具体实施方式下靣结合附图的实施方式对本技术作进一步详细说明I.如图I 一 4所示的一种包装袋双出加嘴装置，包括吸嘴滑道机构I、挡嘴机构2、加嘴执行机构3、加嘴凸轮驱动机构4、安装基板5。所述吸嘴滑道机构I和挡嘴机构2在每套双出加嘴装置中都有两个，吸嘴滑道机构I、夹嘴机构2和加嘴执行机构3与加嘴凸轮驱动机构4位于安装基板5的两侧，安装基板5可与水平式全自动包装机固连，加嘴凸轮驱动机构可串接入该全自动包装袋控制轴上。所述吸嘴滑道机构I由吸嘴滑轨11、实心滑道12、透明滑道13、滑道支架14、导轨支架15、滑轨支架16组成，如图I、图2所示。吸嘴滑轨11上端固定在滑轨支架16上，下端固定在实心滑道12上，透明滑道13盖在实心滑道12上，吸嘴经吸嘴滑轨11进入实心滑道12与透明滑道13之间，实心滑道12固定在导轨支架15上，导轨支架15固紧在滑道支架14上，滑道支架14固定在安装基板5上。所述挡嘴机构2由夹块21，固定螺钉22，气缸接块23，夹块气缸24，气缸安装架25、挡嘴气缸26和挡嘴片27组成，如图I、图3所示。夹块21由固定螺钉22固紧在气缸接块23上，气缸接块23与夹块气缸24固连，由夹块气缸24控制夹块21进退，夹块气缸24固紧在气缸安装架25。挡嘴片27与挡嘴气缸26连接，由挡嘴气缸26控制挡嘴片27伸缩，挡嘴气缸26固紧在气缸安装架25底面。所述加嘴执行机构3由前夹嘴块31、后夹嘴块32、夹嘴气缸.33、滑动块34、滑动轴35、调节螺杆36、滑动臂37、连接板38和平面导轨付39组成，如图2、图4所示。所述前夹嘴块31和后夹嘴块32与夹嘴气缸33连接，夹嘴气缸33控制前夹嘴块31和后夹嘴块32同步松开或夹紧，夹嘴气缸33固紧在滑动块34上，滑动块34套在滑动轴35上，滑动轴35两端固定在滑动臂37上，左右两滑动臂37由连接板38连接，同步在左右两付平面导轨付39上滑动，平面导轨付39固定在安装基板5上。滑动块34可在滑动轴35上滑移，由调节螺杆36调节位置，使滑动块34能在吸嘴滑道机构I的导轨支架15上滑动。所述加嘴凸轮驱动机构4由加嘴.凸轮41，加嘴凸轮轴套42，三叉摇杆43，支架块44，摇杆拉簧45，拉簧固定板46和驱动连杆47组成，如图I所示。加嘴凸轮41通过加嘴凸轮轴套42与三叉摇杆43形成顶持连接，三叉摇杆43套在支架块44上，支架块44固紧在安装基板5上。摇杆拉簧45 —端与三叉摇杆43连接,一端接在拉簧固定板46上,拉簧固定板46固定在安装基板5上，三叉摇杆另一端与驱动连杆47连接，驱动连杆47另一端连接加嘴执行机构3的连接板38。所述安装基板5由紧固件固接在水平式全自动包装机上。如图1-4所示，本技术的工作步骤为将吸嘴通过吸嘴滑轨11送到实心滑道12和透明滑道13之间，此时挡嘴片27已处于伸出位置，挡住准备加嘴的吸嘴，夹块气缸24推动夹块21向前推进实心滑道12内，夹住后面的吸嘴不让其落下来，然后由夹嘴气缸33驱动前夹嘴块31和后夹嘴块32同步夹紧准备加嘴的吸嘴，当加嘴凸轮41转到一定升程时，通过三叉摇杆43拉动驱动连杆47向下，带动连接板38向下，使滑动块35和前夹嘴块31、后夹嘴块32夹住吸嘴向下，此时挡嘴片27已后退，吸嘴被向下塞入包装袋，然后前夹嘴块31和后夹紧块32同时松开，加嘴凸轮41转到下一位置时，通过三叉摇杆43、驱动连杆47使连接板38向上，滑动块35和前夹嘴块31、后夹嘴块32 —起向上回到原位，此时挡嘴片27伸出，夹块21后退一下，后一吸嘴下落，由挡嘴片27挡住，准备下一次加嘴动作。 本技术包装袋双出加嘴装置不局限于上述的实施例，本领域技术人员做出非实质性的改变均落入本技术的保护范围。权利要求1.一种包装袋双出加嘴装置，包括吸嘴滑道机构(1)，挡嘴机构(2)，加嘴执行机构(3)，加嘴凸轮驱动机构(4)，安装基板(5);其特征在于所述吸嘴滑道机构(I)和挡嘴机构(2)在每套双出加嘴装置中都有两个，吸嘴滑道机构(I)、挡嘴机构(2)、加嘴执行机构(3)与加嘴凸轮驱动机构(4)位于安装基板(5)的两侧。2.根据权利要求I所述的包装袋双出加嘴装置，其特征在于所述吸嘴滑道机构(I)由吸嘴滑轨(11)、实心滑道(12)、透明滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装袋双出加嘴装置，包括吸嘴滑道机构（1），挡嘴机构（2），加嘴执行机构（3），加嘴凸轮驱动机构（4），安装基板（5）；其特征在于：所述吸嘴滑道机构（1）和挡嘴机构（2）在每套双出加嘴装置中都有两个，吸嘴滑道机构（1）、挡嘴机构（2）、加嘴执行机构（3）与加嘴凸轮驱动机构（4）位于安装基板（5）的两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牛仁红，
申请(专利权)人：上海欧朔包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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