结晶硝酸铵成品包装装置制造方法及图纸

技术编号:8141363 阅读:176 留言:0更新日期:2012-12-28 03:41
本实用新型专利技术公开了一种结晶硝酸铵成品包装装置,涉及包装装置,解决现有包装装置存在的造成堵锅,封包不易的问题。一种结晶硝酸铵成品包装装置,包括料仓,圆形轨道,包装小车,所述的料仓设在圆形轨道上方,料仓上方开设进料口,下方开设出料口,包装小车滑动安装在圆形轨道上,小车上固定有套袋铁圈。本实用新型专利技术提高了结晶硝酸铵成品包装效率,避免了堵锅现象,有效的降低了包装成本的投入,减少了所需流水线人员,使得生产成本减少,且产品质量稳定,特别适用于低产量固体包装及易结晶固体成品包装。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装装置,具体涉及一种结晶硝酸铵成品包装装置
技术介绍
在我国目前的化工生产中,成品的包装工作是必不可少的,现阶段在固体产品的的包装中使用流水线自动包装,但对于已结晶成品,例如结晶硝铵生产中若使用流水线容易造成堵锅,且在包装时封包不易,这样不仅成品损失严重,包装效率低,而且电耗高,所需流水线人员多,使得生产成本过高,且产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术为了解决现有包装装置存在的造成堵锅,封包不易的问题,而提供了一种结晶硝酸铵成品包装装置。本技术是通过以下方案实现的;一种结晶硝酸铵成品包装装置,包括料仓,圆形轨道,包装小车,所述的料仓设在圆形轨道上方,料仓上方开设进料口,下方开设出料口,包装小车滑动安装在圆形轨道上,小车上固定有套袋铁圈。本技术在使用时,包装袋通过套袋铁圈固定在小车上,其中套袋铁圈根据袋口尺寸高度而定,料仓的出料口直接放入套袋铁圈中装料,圆形轨道避开小车处设立磅秤,对成品进行过磅称重合格后封包,包装时,料仓口设立一人负责料仓内的成品料放停工作,多个小车在圆形轨道上轮流转动,一人负责套袋,装料后,推动小车,小车滑行至磅秤,另一人负责成品提袋,过磅包装。本技术提高了结晶硝酸铵成品包装效率,避免了堵锅现象,有效的降低了包装成本的投入,减少了所需流水线人员,使得生产成本减少,且产品质量稳定,特别适用于低产量固体包装及易结晶固体成品包装。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图中1-料仓、2-圆形轨道、3-包装小车、4-进料口、5-出料口、6-套袋铁圈。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。如图1、2所示的一种结晶硝酸铵成品包装装置,包括料仓1,圆形轨道2,包装小车3,所述的料仓I设在圆形轨道2上方,料仓I上方开设进料口 4,下方开设出料口 5,包装小车3滑动安装在圆形轨道2上,包装小车3上固定有套袋铁圈6。权利要求1.一种结晶硝酸铵成品包装装置,其特征是包括料仓(1),圆形轨道(2),包装小车(3),所述的料仓(I)设在圆形轨道(2)上方,料仓(I)上方开设进料口(4),下方开设出料口(5),包装小 车(3)滑动安装在圆形轨道(2)上,包装小车(3)上固定有套袋铁圈(6)。专利摘要本技术公开了一种结晶硝酸铵成品包装装置,涉及包装装置,解决现有包装装置存在的造成堵锅,封包不易的问题。一种结晶硝酸铵成品包装装置,包括料仓,圆形轨道,包装小车,所述的料仓设在圆形轨道上方,料仓上方开设进料口,下方开设出料口,包装小车滑动安装在圆形轨道上,小车上固定有套袋铁圈。本技术提高了结晶硝酸铵成品包装效率,避免了堵锅现象,有效的降低了包装成本的投入,减少了所需流水线人员,使得生产成本减少,且产品质量稳定,特别适用于低产量固体包装及易结晶固体成品包装。文档编号B65B43/60GK202624654SQ20122029406公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者刘力源, 宁海文, 李鹏, 段文虎 申请人:山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶硝酸铵成品包装装置,其特征是包括料仓(1),圆形轨道(2),包装小车(3),所述的料仓(1)设在圆形轨道(2)上方,料仓(1)上方开设进料口(4),下方开设出料口(5),包装小车(3)滑动安装在圆形轨道(2)上,包装小车(3)上固定有套袋铁圈(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘力源宁海文李鹏段文虎
申请(专利权)人:山西阳煤丰喜肥业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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