一种微晶玻璃涂层金属板材制造技术

本实用新型专利技术提供一种微晶玻璃涂层金属板材。该板材以金属板为基板，微晶玻璃粉作为功能相，选用低温共烧陶瓷（LTCC）技术，利用乳化机将微晶玻璃粉和有机添加剂均匀混合制成浆料，用流延法制成生带，贴在金属基板上，然后烧结，使复合微晶玻璃与金属板复合成一体，烧结后微晶玻璃层的厚度在200~400范围内。本实用新型专利技术微晶玻璃涂层生产工艺简单，易于操作。涂层耐磨性和耐蚀性能好，颜色变化多样，用作建筑材料能有效延长普通金属板的使用寿命，用作装饰材料具有很好的装饰效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种表面耐磨性和耐蚀性好的板材，特别涉及微晶玻璃与金属复合而成的板材。
技术介绍
近年来，金属板材在建筑和装饰行业应用非常广泛，但金属板材由于服役的领域经常是在自然环境下，所以常常由于遭受电化学腐蚀而降低了金属板材的使用寿命，或者由于变形现象严重而失去了装饰效果。为了解决上述问题，经常采用热喷涂的方法在金属表层涂覆一层陶瓷或者微晶玻璃保护层，以此来提高材料的使用寿命。由于热喷涂涂层具有一定的孔隙率，腐蚀性的介质水、气及污物等对孔隙的渗透，使其耐蚀性一般，另外热喷涂工艺过程中，会产生粉尘、有毒金属蒸汽、热辐射、噪声污染等，对施工人员和环境的干扰造成很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种表面耐磨性和耐蚀性好的微晶玻璃涂层金属板材。本技术涂层涂覆选用低温共烧陶瓷(LTCC)技术，利用乳化机采用流延法将微晶玻璃粉做成生带，贴在金属基板上，然后烧结。生产工艺简单，易于操作。本技术的技术方案是以金属板为基板，选微晶玻璃粉作为功能相，利用乳化机将微晶玻璃粉和有机组分均匀混合制成浆料，用流延法制成生带，贴在金属基板上，然后烧结，使复合微晶玻璃与金属板复合成一体。生带的排胶和烧结工艺根据微晶玻璃、有机添加剂的种类和含量的不同而变化，最后保证涂层和基体材料具有较高的结合强度，这样有效的延长了保护层的服役期。因为微晶玻璃除了具有优良的耐蚀性外，还具有可着色性，所以涂层可以是无色透明或者是彩色的，这就赋予了普通金属板新的装饰性能，使其可以应用于各种场馆、娱乐场所、贸易大厦等领域。附图说明以下结合附图对本技术进一步说明图I是本技术结构示意图I、金属基板；2、微晶玻璃层。本技术提供的是在金属板材的表面涂覆一层微晶玻璃保护层，与普通金属板材比较，表面耐磨性和耐蚀性好，颜色变化多样，用作装饰材料具有很好的装饰效果。具体实施方式以金属板材作为基板，选取微晶玻璃粉作为功能相，用高剪切混合乳化机将微晶玻璃粉和有机添加剂乳化5min，使有机添加剂均匀分布并有效吸附于粉粒表面，形成满足要求的浆料，然后真空搅拌脱泡，测黏度后经流延机流出制成生带，贴在金属基板(I)上，然后烧结，使复合微晶玻璃与金属板复合成一体，烧结后微晶玻璃层(2)的厚度控制在20(Γ4OO。生带的排胶和烧结工艺根 据微晶玻璃，有机添加剂的种类和含量的不同而 变化，最后保证涂层和基体材料具有较高 的结合强度。权利要求1.一种微晶玻璃涂层金属板材，其特征是在金属基板(I)表面，涂覆一层微晶玻璃层(2)。2.根据权利要求I所述的一种微晶玻璃涂层金属板材，其特征在于微晶玻璃层的厚度为 200 400 。3.根据权利要求I所述的一种微晶玻璃涂层金属板材，其特征在于微晶玻璃层可以是无色透明或者彩色的。专利摘要本技术提供一种微晶玻璃涂层金属板材。该板材以金属板为基板，微晶玻璃粉作为功能相，选用低温共烧陶瓷(LTCC)技术，利用乳化机将微晶玻璃粉和有机添加剂均匀混合制成浆料，用流延法制成生带，贴在金属基板上，然后烧结，使复合微晶玻璃与金属板复合成一体，烧结后微晶玻璃层的厚度在200~400范围内。本技术微晶玻璃涂层生产工艺简单，易于操作。涂层耐磨性和耐蚀性能好，颜色变化多样，用作建筑材料能有效延长普通金属板的使用寿命，用作装饰材料具有很好的装饰效果。文档编号B32B17/00GK202623426SQ201220303299公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日专利技术者李洪波, 李春洁, 程汉池, 李海涛, 庄明辉, 刘洪丽, 王静 申请人:佳木斯大学, 李洪波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微晶玻璃涂层金属板材，其特征是在金属基板（1）表面，涂覆一层微晶玻璃层（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，李春洁，程汉池，李海涛，庄明辉，刘洪丽，王静，
申请(专利权)人：佳木斯大学，李洪波，
类型：实用新型
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