硫化机水缸式中心机构位置检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫化机水缸式中心机构位置检测装置，包括位移传感器、PLC可编程序控制器和电磁阀，所述位移传感器设于中心机构内，位移传感器和电磁阀分别通过信号线与可编程控制器PLC连接，电磁阀通过电路线连接设置在中心机构回水管路上的切断阀；所述切断阀为对应于中心机构下降速度快和慢的大通径切断阀和小通径切断阀，对应于大通径切断阀和小通径切断阀设置的电磁阀为快控电磁阀和慢控电磁阀；所述小通径切断阀配置节流阀。本实用新型专利技术在中心机构内安装位移传感器进行升降位置进行检测，并通过PLC可编程序控制器对中心机构位置进行自动控制，保证了产品质量，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎定型硫化机，具体为一种硫化机水缸式中心机构位置检测装置。
技术介绍
目前(机械式)硫化机水缸式中心机构是采用在活塞杆上安装定型套，胶囊由上、下夹盘固定在活塞杆端部和环座上，当上环下降使上夹盘触及到定位套时便停止下降，从而控制定型高度。但由于轮胎规格改变时，都必需拆卸胶囊并更换不同高度的定型套筒以适应不同轮胎的尺寸，费时费力。(三)
技术实现思路
本技术的目的是设计一种便于操控且能保证定型位置精度的硫化机水缸式中心机构位置检测装置。能够实现上述目的的硫化机水缸式中心机构位置检测装置，包括位移传感器、PLC可编程序控制器和电磁阀，所不同的是所述位移传感器设于中心机构内，位移传感器和电磁阀分别通过信号线与PLC可编程控制器连接，电磁阀通过电路线连接设置在中心机构回水管路上的切断阀。本技术将位移传感器装入中心机构，将位移传感器信号线接至PLC可编程序控制器的模拟量输入模块，并将信号采样值与所要求的定位高度值进行比较，当实际高度值达到设定值时，通过PLC程序编程发出电信号至电磁阀，电磁阀发出电信号到切断阀，切断中心机构的回水通路，使中心机构停止从而实现定位控制。考虑到从位移传感器发出电信号到电磁阀，再控制切断阀切断动力水让中心机构停止这个过程的反馈时间过长，最终影响控制定型高度位置的精度，因此将所述切断阀设为对应于中心机构下降速度快和慢的大通径切断阀和小通径切断阀，对应于大通径切断阀和小通径切断阀设置与之对应的快控电磁阀和慢控电磁阀。所述中心机构以正常速度下降时，大通径切断阀起作用，中心机构降停前切断大通径切断阀，切换到小通径切断阀，小通径切断阀起到节流作用，以降低中心机构降速度，从而提闻停止位的精度。为进一步提高停止位精度，所述小通径切断阀配置有节流阀。常规将所述大通径切断阀的通径设定为I"。常规将所述小通径切断阀的通径设定为1/4"。本技术的优点本技术硫化机水缸式中心机构位置检测装置采用传感和电控技术，实现定型位置高度的自动控制，保证了产品质量，提高了生产效率，控制精度达到±3_，完全满足使用要求。附图说明图I为本技术一种实施方式的结构示意图。图号标识I、大通径切断阀；2、快控电磁阀；3、中心机构；4、位移传感器；5、PLC可编程控制器；6、节流阀；7、小通径切断阀；8、慢控电磁阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明本技术硫化机水缸式中心机构位置检测装置包括PLC可编程控制器5、位移传感器4、大通径切断阀I、小通径切断阀7、快控电磁阀2和慢控电磁阀8，所述位移传感器4安装在中心机构3内，位移传感器4通过信号线接至PLC可编程控制器5的模拟量输入模块，如图I所示。·所述中心机构3的升降由液压系统控制，所述大通径切断阀I和小通径切断阀7并联连接在液压系统的回水管路中，小通径切断阀7所在的回水支路上设有节流阀6，大通径切断阀I和小通径切断阀7分别通过电路线连接快控电磁阀2和慢控电磁阀8，所述快控电磁阀2和慢控电磁阀8分别通过信号线连接PLC可编程控制器5，大通径切断阀I和小通径切断阀7的通径分别为I"和1/4"，如图I所示。本技术的控制过程所述中心机构3以正常速度开始下降时，PLC可编程控制器5向快控电磁阀2发送指令，快控电磁阀2导通大通径切断阀I，中心机构3在不断下降过程中，位移传感器4对中心机构3下降高度实时采样，并通过信号线传送至PLC可编程控制器5的模拟量输入模块。所述模拟量输入模块对位移传感器4的采样值与所要求的定位高度值进行比较，在接近需要中心机构3降停位置前，PLC可编程控制器5向慢控电磁阀8发送指令，中心机构3回水由大通径切断阀I切换到小通径切断阀7，以降低中心机构3下降速度，(另如要提高停止精度可通过调节节流阀6实现)。当采样值等于所要求的定位高度值时，则PLC可编程控制器5停止向慢控电磁阀8发送指令，即切断中心机构3回水，中心机构3停止，从而实现定型高度的控制。权利要求1.硫化机水缸式中心机构位置检测装置，包括位移传感器(4)、PLC可编程序控制器(5)和电磁阀，其特征在于所述位移传感器(4)设于中心机构(3)内，位移传感器(4)和电磁阀(2)分别通过信号线与可编程控制器PLC (5)连接，电磁阀通过电路线连接设置在中心机构(3)回水管路上的切断阀。2.根据权利要求I所述的硫化机水缸式中心机构位置检测装置，其特征在于所述切断阀为对应于中心机构(3)下降速度快和慢的大通径切断阀(I)和小通径切断阀(7)，对应于大通径切断阀(I)和小通径切断阀(7)设置的电磁阀为快控电磁阀(2)和慢控电磁阀(8)。3.根据权利要求2所述的硫化机水缸式中心机构位置检测装置，其特征在于所述小通径切断阀(7 )配置节流阀(6 )。4.根据权利要2或3所述的硫化机水缸式中心机构位置检测装置，其特征在于所述大通径切断阀(I)的通径为I"。5.根据权利要4所述的硫化机水缸式中心机构位置检测装置，其特征在于所述小通径切断阀(7)的通径为1/4"。专利摘要本技术公开了一种硫化机水缸式中心机构位置检测装置，包括位移传感器、PLC可编程序控制器和电磁阀，所述位移传感器设于中心机构内，位移传感器和电磁阀分别通过信号线与可编程控制器PLC连接，电磁阀通过电路线连接设置在中心机构回水管路上的切断阀；所述切断阀为对应于中心机构下降速度快和慢的大通径切断阀和小通径切断阀，对应于大通径切断阀和小通径切断阀设置的电磁阀为快控电磁阀和慢控电磁阀；所述小通径切断阀配置节流阀。本技术在中心机构内安装位移传感器进行升降位置进行检测，并通过PLC可编程序控制器对中心机构位置进行自动控制，保证了产品质量，提高了生产效率。文档编号B29L30/00GK202623091SQ20122027285公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日专利技术者陈静, 车海峰, 赵向明, 范启安, 韦晓阳 申请人:桂林橡胶机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
硫化机水缸式中心机构位置检测装置，包括位移传感器（4）、PLC可编程序控制器（5）和电磁阀，其特征在于：所述位移传感器（4）设于中心机构（3）内，位移传感器（4）和电磁阀（2）分别通过信号线与可编程控制器PLC（5）连接，电磁阀通过电路线连接设置在中心机构（3）回水管路上的切断阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，车海峰，赵向明，范启安，韦晓阳，
申请(专利权)人：桂林橡胶机械厂，
类型：实用新型
国别省市：