浮动式等应力张拉盘制造技术

一种用于钢筋定长的浮动式等应力张拉盘，由拉杆１、支承盘２和浮动调节装置组成，在浮动装置中有一个环形闭合的盘体１２，盘体的上面有一个密封圈５；盘体的内部位３托架１２上面，至少由两个空心的浮子７和滚动体９相互隔组成浮动的自动调节机构；盖盘６和托架１１之间，环绕一个封闭的保护外环１０；盘体的底部每支钢筋的周围均有一个密封套１３。本实用新型专利技术因其自动调节功能而解决了钢筋张拉定长中的应力均等问题。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢筋定长装置；特别是属于一种钢筋等应力张拉器具。在予应力电杆等产品的生产过程中，钢筋长度每差1 ，应力损失就达4·4％，所以钢筋在张拉时的定长是保证产品质量的首要问题。为此，国家对钢筋长度的公差有着严格的要求。而目前在钢筋张拉中所采用的整体结构张拉盘，在钢筋张拉时只起固定钢筋端头传递拉力的作用，而没有控制钢筋长度的功能。其它定长手段虽有一定的定长功能，却也难以达到国家规定的公差标准。例如1、定尺定长法是在普通钢筋矫直机上装有一个控制钢筋长度的截断限位开关。其缺点是1由于钢筋在矫直后仍然存在不直度，所以即使在一定的定尺内，其实际直线长度并不相等；2钢筋对开关挡板的触及力不等，开关反应的灵敏度也有一定限度，且钢筋在定尺导槽内仍可形成不同的弯曲，因而其实际长度也不相等。2、光电控制矫直切断。其灵敏度虽然较高，但其长度公差也只在2 以内。3、电子控制选配分组。这种方法实际上属于二次定长，即将定尺定长的钢筋，在提高公差范围后进行选配分组，使每组钢筋的差值相对减小。这种方法虽可相对提高分组钢筋的定长水平，但因增加了一个选配分组的工序而有碍于推广。上述各种方法，除其各自不同的缺陷之外，还有如下的共同不足1只能不同程度的控制接近直线的钢筋长度的差异范围，而其控制的数值却不是确切的数据；2对钢筋长度的控制都是在镦头之前；而实际上镦头之后的长度才是产生张拉效果的确切长度。但在镦头过程中，由于种种原因，经常有个别钢筋出现二次镦头，致使钢筋缩短5mm左右；还有其它镦头的变形尺寸也并非一个等值；3其它因素也对钢筋的长度产生一定影响。例如，张拉盘与钢模的变形；张拉盘用于穿钢筋的过孔之倒角深浅差异；张拉盘与钢模端部清理不净，以及造成张拉盘安装位置倾斜等等。以上诸多因素，使钢筋从定长下料，到张拉开始所形成的综合长度差异一般在5mm左右，影响应力值大约在22％左右，因而产品质量受到严重影响。本技术之目的是针对上述各种定长手段的诸多弊端，提供一种具有浮动调节功能的浮动式等应力张拉盘。利用这种张拉盘解决钢筋定长问题，可以从根本上消解以镦头、张拉、离心和养护等整个生产过程中，直至混凝土未达脱模强度之前可能出现的影响钢筋应力不等的各种因素，从而使产品中的成组钢筋基本上均等受力，消除应力损失，提高力学性能和产品质量。本技术的基本技术解决方案是在一个闭合状的盘体内，由两个以上的浮子和滚动体相互间隔，构成一个能在托架上浮动的浮动调节装置。在受力时，由于浮子和滚动体在托架上的浮动而发挥自动调节功能，实现钢筋的应力均等。附附图说明图1是本技术的装配示意图；附图2是本技术中浮动调节装置的一个实施例。如图1所示，本技术由拉杆1、支承盘2和以盘体12为依托并且具有自动调节功能的浮动调节装置组成。图中的3是螺母，8是键，4是支承螺杆。如图2所示，本技术中浮动调节装置的具体结构是1、盘体12是一个环形闭合体。其形状可分别选用圆形、椭园形、直线形、方形或其他异形闭合体；盘体的上部设一盖盘6，盖盘留有圆孔15，是用以将钢筋穿入盘体内的浮子空心中。盖盘6的上面有一个防止浆水进入盘体内部的封圈5。盘体的底部，每支钢筋的周围装有密封套13。密封套的材料可选用橡胶等非金属材料或金属材料。2、盘体12的内部位于托架11的上面，至少由两个空心的浮子7和滚动体9相互间隔，组成一个能在托架11上浮动的自动调节机构。盖盘6和托架11之间，有一个封闭保护的盖盘外环10。3、浮子7可分别选用上宽下窄的楔形体、锥体或其他带有斜度或锥度的异形体。在盘体12容积允许的条件下，浮子7的数量不受个数、奇数或偶数等任何制约。浮子在盖盘6和托架11之间所形成的上下空间，是钢筋在受力时实际长度差的调节范围。其单向空间＞钢筋镦头后可能形成的最大实际长度差异。4、滚动体9可分别选用滚柱、滚珠或其他滚动、滑动体。在受力时其外圆与浮子7的斜面接触并将浮子浮起，下面与托架1滚动支承面接触。滚动体与浮子组合的调节功能，随工作拉力或压力的增减而自行完成。受力时的起步调节是瞬时的。5、钢筋14由盖盘6上的圆孔15穿入每个浮子的空心中。钢筋端部的镦头在受力时与浮子的大端接触。本技术的工作原理如下在张拉开始时，短的钢筋必然把支承它的浮子首先拉下去，此浮子的两个斜面则必然把相邻的滚动体向两侧推去，迫使其他浮子上浮。这种由钢筋长短不一造成的浮子上下运动，一个一个的单向或双向传递，一个一个或几个几个的调节，直至所有的浮子均处于相应的位置，即根据钢筋长短所互补的相对位置进入同步张拉，这种调节过程是瞬时自动完成的。很显然，短钢筋由浮子的下浮补差，长钢筋由浮子的上浮消减。如此，所有不同长度的钢筋均可在张拉的同时受力，同时起步，且在张拉过程中始终处于调节状态，达到诸钢筋受力相对均等。本技术的主要技术经济效果是1、对钢筋镦头前、后所形成的长度差异，均可在其调节范围内自动调节平衡，实现诸钢筋同时受力，同时起步拉伸。2、既可将钢筋长短差异平衡，还可将其它影响钢筋位置、长度的因素一起平衡，消除综合差异。3、从张拉、离心、养护至混凝土未达一定强度之前，始终具有调节功能，对离心后的吊运、堆放可能形成的模具弯曲而影响诸钢筋的均等受力也可调节平衡。4、由于基本实现了等应力的效果，所以可以1基本消除钢筋长度的差异所造成的应力损失，产品力学性能明显提高2避免由于钢筋应力严重不均造成的产品弯曲；3避免二次震镦头的钢筋被拉断和拉弯模具的现象。5、只需通过控制钢筋定长下料，无需再搞其他定长手段。6、由于浮动机构的特点，在脱模切断钢筋时，只要切断一根，其余所有钢筋将同时卸落，从而避免了模具受压力不均而导致的弯曲现象。本技术可通用于电杆包括锥形和等径的、管材、地椿等空心管状结构件及其他实体结构件的成组钢筋予应力张拉，以及需均衡成组张拉或加压的非予应力产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由拉杆、支承盘和浮动调节装置组成的浮动式等应力张拉盘，其特征是在所说的浮动调节装置中，有一个环形闭合体的盘体（１２），盘体的上面有一个带有圆孔（１５）的盖盘（６），盖盘（６）的上面有一个封圈（５）；盘体的内部位于托架（１２）的上面，至少由两个空心的浮子（７）和滚动体（９）相互间隔组成一个浮动的自动调节机构；盖盘（６）和托架（１１）之间，环绕一个封闭的保护外环（１０）；盘体的底部每支钢筋的周围均由密封套（１３）密封。

【技术特征摘要】
1.一种由拉杆、支承盘和浮动调节装置组成的浮动式等应力张拉盘，其特征是在所说的浮动调节装置中，有一个环形闭合体的盘体(12)，盘体的上面有一个带有圆孔(15)的盖盘(6)，盖盘(6)的上面有一个封圈(5)；盘体的内部位于托架(12)的上面，至少由两个空心的浮子(7)和滚动体(9)相互间隔组成一个浮动的自动调节机构；盖盘(6)和托架(11)之间，环绕一个封闭的保护外环(10)；盘体的底部每支钢筋的周围...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕传水，
申请(专利权)人：吕传水，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]