高炉料罐更换上下密封阀胶圈胎具,包括镶嵌板,冲击锤,导轨,其特征是:镶嵌板本体是弧面板,该弧面板的弧面正视图为长方形,弧面板的侧壁上厚下薄均匀过渡,弧面板的背部上端靠近两竖直边各有一个以弧面板竖直中心线为中心对称的耳轴,每个耳轴上开有一个通孔,弧面板背部下方有一个凸出的靠板,靠板上有两个与耳轴通孔同心并且直径相等的螺纹孔,冲击锤由手柄、锤体和连接架组成,连接架呈不闭合四方形框,连接架不闭合四方形框的两个开口端各有连接架通孔,冲击锤安装在连接架上与不闭合边框相对的另一条边框上,手柄在冲击锤锤体正上方,导轨穿过耳轴通孔、连接架通孔后底部与镶嵌板背部下方的靠板螺纹孔连接。实现更换快捷,打紧力均匀,减轻工人劳动强度,工作安全可靠,只需2人配合即可完成高炉料罐更换上下密封阀胶圈。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于手工工具。
技术介绍
料罐作为高炉生产的关键设备,其上下密封阀胶圈,特别是下密封阀胶圈的正常工作与否直接导致高炉休风与否,其检修质量与检修速度往往成为高炉检修主线。下密封阀胶圈更换空间狭小,区域温度较高,短时间休风还要考虑到煤气的影响,必须佩戴防护面罩。在更换下密封阀胶圈时,因目前高炉上下密封阀胶圈更换尚没有专用工具,检修工具只局限于大铲,所以需要频繁更换位置,工人存在因移动位置使面罩掉落发生煤气中毒的安全隐患。另外,由于胶圈属于弹性物体,在更换时不可避免出现因工人操作手法的不同在最后收尾时出现过长或过短的现象和打紧カ不均匀照成胶圈局部隆起而导致阀盘关闭不严。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种更换快捷,打紧カ均匀,减轻工人劳动强度,工作安全可靠,只需2人配合即可完成高炉料罐更换上下密封阀胶圈的胎具。本技术的目的是由以下方式实现的高炉料罐更换上下密封阀胶圈胎具,包括镶嵌板,冲击锤,导轨,其特征是镶嵌板本体是弧面板,该弧面板的弧面正视图为长方形,弧面板的侧壁上厚下薄均匀过渡,弧面板的背部上端靠近两竖直边各有一个以弧面板竖直中心线为中心対称的耳轴,每个耳轴上开有ー个通孔,弧面板背部下方有一个凸出的靠板,靠板上有两个与耳轴通孔同心并且直径相等的螺纹孔,冲击锤由手柄、锤体和连接架组成,连接架呈不闭合四方形框,连接架不闭合四方形框的两个开ロ端各有连接架通孔,冲击锤安装在连接架上与不闭合边框相对的另一条边框上,手柄在冲击锤锤体正上方,导轨穿过耳轴通孔、连接架通孔后底部与镶嵌板背部下方的靠板螺纹孔连接。有益效果使用本技术时,将镶嵌板外弧面插入密封阀盘胶圈槽体与密封阀盘外环紧贴,通过冲击锤在导轨方向作往复运动使胶圈进入密封阀盘槽体,避免了工人在作业时频繁更换作业地点,有效的防范了因移动使防护面罩的掉落而造成煤气中毒,保障了工人的人身安全,减轻了工人的劳动强度,并且把密封阀胶圈更换时间固定在一个较短的时间范围。附图说明图I是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术镶嵌板的主视图;图4是本技术镶嵌板的左视图;图5是本技术镶嵌板的俯视图;图6是本技术冲击锤的主视图;图7是本技术冲击锤的俯视图;图中,ト镶嵌板,2-耳轴,3手柄,4-冲击锤,5-靠板,6-导轨,7_连接架,8_耳轴通孔,9-螺纹孔,10-连接架通孔,11-锤体。具体实施方式高炉料罐更换上下密封阀胶圈胎具,包括镶嵌板1,冲击锤4,导轨6,其特征是镶 嵌板I本体是弧面板,该弧面板的弧面正视图为长方形,弧面板的侧壁上厚下薄均匀过渡,弧面板的背部上端靠近两竖直边各有一个以弧面板竖直中心线为中心対称的耳轴2,每个耳轴2上开有ー个通孔,弧面板背部下方有一个凸出的靠板5,靠板5上有两个与耳轴通孔8同心并且直径相等的螺纹孔9,冲击锤4由手柄3、锤体11和连接架7组成,连接架7呈不闭合四方形框,连接架7不闭合四方形框的两个开ロ端各有连接架通孔10,冲击锤安装在连接架7上与不闭合边框相对的另一条边框上,手柄3在冲击锤4锤体正上方,导轨6穿过耳轴通孔8、连接架通孔10后底部与镶嵌板I背部下方的靠板螺纹孔连接。使用时,把本技术的镶嵌板I外弧面插入密封阀盘胶圈槽体与密封阀盘外环紧贴,通过冲击锤在导轨方向作往复运动使胶圈进入密封阀盘槽体;沿着密封阀圆环移动本技术,既可方便快捷的将密封阀胶圈安装更换,并且打紧カ均匀。权利要求1.高炉料罐更换上下密封阀胶圈胎具,包括镶嵌板,冲击锤,导轨,其特征是镶嵌板本体是弧面板,该弧面板的弧面正视图为长方形,弧面板的侧壁上厚下薄均匀过渡,弧面板的背部上端靠近两竖直边各有一个以弧面板竖直中心线为中心対称的耳轴,每个耳轴上开有ー个通孔,弧面板背部下方有一个凸出的靠板,靠板上有两个与耳轴通孔同心并且直径相等的螺纹孔,冲击锤由手柄、锤体和连接架组成,连接架呈不闭合四方形框,连接架不闭合四方形框的两个开ロ端各有连接架通孔,冲击锤安装在连接架上与不闭合边框相对的另一条边框上,手柄在冲击锤锤体正上方,导轨穿过耳轴通孔、连接架通孔后底部与镶嵌板背部下方的靠板螺纹孔连接。专利摘要高炉料罐更换上下密封阀胶圈胎具,包括镶嵌板,冲击锤,导轨,其特征是镶嵌板本体是弧面板,该弧面板的弧面正视图为长方形,弧面板的侧壁上厚下薄均匀过渡,弧面板的背部上端靠近两竖直边各有一个以弧面板竖直中心线为中心对称的耳轴,每个耳轴上开有一个通孔,弧面板背部下方有一个凸出的靠板,靠板上有两个与耳轴通孔同心并且直径相等的螺纹孔,冲击锤由手柄、锤体和连接架组成,连接架呈不闭合四方形框,连接架不闭合四方形框的两个开口端各有连接架通孔,冲击锤安装在连接架上与不闭合边框相对的另一条边框上,手柄在冲击锤锤体正上方,导轨穿过耳轴通孔、连接架通孔后底部与镶嵌板背部下方的靠板螺纹孔连接。实现更换快捷,打紧力均匀,减轻工人劳动强度,工作安全可靠,只需2人配合即可完成高炉料罐更换上下密封阀胶圈。文档编号B25B27/02GK202622694SQ20122029630公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日专利技术者林建华 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
高炉料罐更换上下密封阀胶圈胎具,包括镶嵌板,冲击锤,导轨,其特征是:镶嵌板本体是弧面板,该弧面板的弧面正视图为长方形,弧面板的侧壁上厚下薄均匀过渡,弧面板的背部上端靠近两竖直边各有一个以弧面板竖直中心线为中心对称的耳轴,每个耳轴上开有一个通孔,弧面板背部下方有一个凸出的靠板,靠板上有两个与耳轴通孔同心并且直径相等的螺纹孔,冲击锤由手柄、锤体和连接架组成,连接架呈不闭合四方形框,连接架不闭合四方形框的两个开口端各有连接架通孔,冲击锤安装在连接架上与不闭合边框相对的另一条边框上,手柄在冲击锤锤体正上方,导轨穿过耳轴通孔、连接架通孔后底部与镶嵌板背部下方的靠板螺纹孔连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林建华,
申请(专利权)人:内蒙古包钢钢联股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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