【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工エ艺装备，特别涉及ー种V形导轨磨削专用夹具。
技术介绍
现有导轨面磨削是依靠平面磨床，以斜垫铁保持导轨面与磨床工作台面平行来完成，装夹、调整准备エ时耗用较多，特别是超长导轨装夹、调整耗时更多，加工质量也不够稳定，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供ー种装夹简便，生产效率高，质量 稳定的V形导轨磨削专用夹具。本技术解决技术问题采用的技术方案是V形导轨磨削专用夹具包括床身、底座、锁紧螺母，其特点是床身的工作台上面置有底座，底座右侧设有V形槽，中间固定一个螺柱，左侧固定ー个支撑螺柱，支撑螺柱上螺纹连接ー个调整螺母，螺柱上套装两个垫圈、两个锁紧螺母和ー个压板，压板置于两个垫圈之间，压板左端压装在调整螺母的上端面上，压板的右端压装在エ件上，エ件置于底座的V形槽中。本技术的有益效果是利用V形导轨磨削专用工具磨削加工导轨质量稳定，装夹准备エ时少，效率高，减轻工人劳动强度，可满足不同长度导轨的磨削加工需求。以下结合附图以实施例具体说明。图I是V形导轨磨削专用夹具结构图。图中，I-底座；1-1-V形槽；2_支撑螺柱；3_调整螺母；4-压板；5-螺柱；6-锁紧螺母-J-垫圈；8_エ件；9_床身。具体实施方式实施例，參照附附图说明图1，床身9的工作台上面置有底座1，底座I右侧设有ー个V形槽1-1，中间固定一个螺柱5，左侧固定ー个支撑螺柱2。支撑螺柱2上螺纹连接ー个调整螺母3，螺柱5上套装两个垫圈7、两个锁紧螺母6和一个压板4，压板4置于两个垫圈7之间，压板4左端压装在调整螺母3的上端面上，压板4的右端压装エ件8上，エ件8上置于底座I...
【技术保护点】
一种V形导轨磨削专用夹具，包括床身（9）、底座（1）、锁紧螺母（6），其特征在于床身的工作台上面置有底座（1），底座（1）右侧设有V形槽（1？1），中间固定一个螺柱（5），左侧固定一个支撑螺柱（2），支撑螺柱（2）上螺纹连接一个调整螺母（3），螺柱（5）上套装两个垫圈（7）、两个锁紧螺母（6）和一个压板（4），压板（4）置于两个垫圈（7）之间，压板（4）左端压装在调整螺母（3）的上端面上，压板（4)的右端压装在工件（8）上，工件（8）置于底座（1）的V形槽（1？1）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李京，王阳，
申请(专利权)人：阜新汇新机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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