一种用于弯头片镗床加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及加工领域，特别是涉及弯头片的加工领域，更为具体的说是涉及用于弯头片镗床加工的夹具。本实用新型专利技术的目的在于提供一种用于陶瓷复合弯头片镗床加工工艺的夹具，从而解决弯头片镗床加工时的装夹和定位问题。本实用新型专利技术公开了一种用于弯头片镗床加工的夹具，所述夹具包括上夹具体、下夹具体，所述上夹具体与下夹具体共同形成一个圆柱形加工孔，所述圆柱形加工孔的端面与夹具端面夹角为7.5°；所述上夹具体与下夹具体的前端还对应开设有固定孔，所述固定孔内安装有固定栓。从而极大地减小了工件装夹产生的变形，从而提高了加工后端面的平面度，解决了弯头片加工定位及快速装卸问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工领域，特别是涉及弯头片的加工领域，更为具体的说是涉及用于弯头片镗床加工的夹具。
技术介绍
陶瓷复合弯头因其优良的耐磨特性和稳定性在各种混合流体介质输送领域大量应用，但陶瓷复合弯头由于生产工艺技术所限，无法由钢制弯头整体烧制陶瓷，必须根据弯头角度由若干个弯头片先期烧制陶瓷，然后再组合焊接在一起形成所需的陶瓷复合弯头。有鉴于陶瓷复合弯头片端面的需要以及目前陶瓷复合弯头片的加工工艺的水平， 所以陶瓷复合弯头片的加工工艺中只能存在环形的加工刀纹而不允许存在平行的加工刀纹，否则会造成铁水的抛洒。因此，目前的陶瓷复合弯头片的加工中存在大量的镗削加工，但是如果在镗削加工中待处理的工件不能稳定固定的话，就容易发生误操作，造成废品的产生，不仅浪费加工时间，而且降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于陶瓷复合弯头片镗床加工工艺的夹具，从而解决弯头片镗床加工时的装夹和定位问题。为了实现本技术的专利技术目的，本技术新型公开了以下技术方案首先，本技术公开了一种用于弯头片镗床加工的夹具，所述夹具包括上夹具体、下夹具体，所述上夹具体与下夹具体共同形成一个圆柱形加工孔，所述圆柱形加工孔的端面与夹具端面夹角为7. 5° ;所述上夹具体与下夹具体的前端还对应开设有固定孔，所述固定孔内安装有固定栓。使用中，将待镗削的原件放入圆柱形加工孔中，并且利用固定栓将上夹具体、下夹具体、以及待加工工件稳定固定为整体。由于本技术中提供的圆柱形加工孔的端面与夹具端面存在7. 5°的夹角，镗床加工头在镗削过程中，垂直进入待加工工件中，产生与端面具有7. 5°的内孔。进一步地，所述上夹具与下夹具的内侧面还铣有安装槽，所述安装槽内装置有定位钢丝。从而实现弯头片外圆表面的多点定位、夹紧，使得加工时待加工原料的固定更加稳定，加工更加可靠。作为进一步的改进，所述固定孔内壁还成形有台阶孔，还包括有压缩弹簧，所述压缩弹簧安装于台阶孔内。这一结构位于上夹具体和下夹具体之间，当需要加工时，通过固定栓的作用，使得上夹具体和下夹具体可以紧密结合起来，此时压缩弹簧压缩发生弹性形变，当加工完毕后，撤掉固定栓后，由于作用力消失，所以上夹具体受到压缩弹簧回复力作用，从而可以更加方便的将上夹具体取下，提高加工效率。 更近一步地，还包括有定位板，所述定位板上开设有微调定位螺孔，所述微调定位螺孔内安装有微调定位螺栓，所述定位板与圆柱形加工孔端面夹角为15°，所述微调定位螺孔分别设置于定位板与圆柱形加工孔的交点内弯头片壁厚的一半处。定位板的位置是设置在弯头片的另一端端面处，通过微调定位螺栓的作用，可以配合固定栓使得待加工工件固定更加稳定，加工时稳定度更高，产品成品率进一步提高。作为另一种改进，还包括有导向板，所述导向板分别固定于下夹具体顶部的两侧。从而当上夹具体与下夹具体结合时，通过导向板的作用，不仅可以快速定位导向，而且防止上夹具体在固定栓松开时倾覆。作为本技术中的优选，本技术公开了所述固定栓为双头螺栓。同时，作为一种优选，本技术还公开了所述安装槽为三条宽3mm、半径I. 5mm的槽体，所述定位钢丝为直径3mm的钢丝。综上所述，采用本技术所公开的技术方案，极大地减小了工件装夹产生的变·形，从而提高了加工后端面的平面度，解决了弯头片加工定位及快速装卸问题。附图说明图I为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为图I中AA截面图；其中O-圆柱形加工孔、I-下夹具体、2-双头螺栓、3-压紧螺母、4-垫圈、5-上夹具体、6-导向板、7-压缩弹簧、8-微调定位螺栓、9-微调定位螺孔、10-定位板、11-弯头片、12-安装槽、13-定位钢丝。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例I如图I至图3所示，一种用于弯头片镗床加工的夹具，包括上夹具体5、下夹具体1，所述上夹具体5与下夹具体I共同形成一个圆柱形加工孔0，所述圆柱形加工孔O的端面与夹具端面夹角为α，为7. 5° ;所述上夹具体5与下夹具体I的前端还对应开设有固定孔，所述固定孔内安装有固定栓。此处的固定栓为双头螺栓2，并且通过压紧螺母3以及垫圈4的配合，使得上夹具体5与下夹具体I可以稳定结合。使用时，首先根据弯头片外径大小选择对应外径的夹具(每种外径对应一种夹具，夹具体的圆柱形加工孔O要比待加工的弯头片外径大3_)，将夹具体放置在镗床工作台适当位置，校正夹具体端面与镗床主轴垂直，将夹具体固定在工作台上，松开上夹具体5的压紧螺母3，将事先经过气割或锯床下好的毛坯放入夹具体圆柱形加工孔O内，然后上紧压紧螺母3带动上夹具体5加紧弯头片，就可实施弯头片端面镗削作业，一端加工完毕后，松开压紧螺母3，抬起上夹具体5，再将弯头片调头重复上述步骤实施弯头片11另一端面的镗削作业，加工完毕松开压紧螺母3拆除弯头片即可实施下一个弯头片11的加工。实施例2在实施例I的基础上，所述上夹具与下夹具的内侧面还铣有安装槽12，所述安装槽12内装置有定位钢丝13。通过安装在定位钢丝13与毛坯料之间的过盈配合，从而起到多点固定、夹紧的目的。实施例3在实施例I的基础上，所述固定孔内壁还成形有台阶孔，还包括有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7安装于台阶孔内。 在使用过程中，当通过双头螺栓2、压紧螺母3配合压紧上夹具体5和下夹具体I时，压缩弹簧7被压缩，发生弹性形变，当完成一端端面的镗削后，松开压紧螺母3，此时作用于压缩弹簧7的压力消失，压缩弹簧7回复初始状态，回复力将上夹具体5顶起，从而完成上夹具体5的拆卸。实施例4在实施例I的基础上，还包括有定位板10，所述定位板10上开设有微调定位螺孔9，所述微调定位螺孔9内安装有微调定位螺栓8，所述定位板10与圆柱形加工孔端面夹角为15°，所述微调定位螺孔9分别设置于定位板10与圆柱形加工孔O的交点内弯头片壁厚的一半处。当把毛坯放入到圆形加工孔O内后，通过调节微调定位螺栓8，将待加工毛坯料稳定、合理的固定在圆柱形加工孔O内。实施例5在实施例I的基础上，还包括有导向板6,所述导向板6分别固定于下夹具体I顶部的两侧。从而保证上夹具体5可以快速与下夹具体I组装在一起，同时，当旋开双头螺栓2时，防止上夹具体5倾覆。实施例6在实施例I的基础上，所述安装槽12为三条宽3mm、半径I. 5mm的槽体,所述定位钢丝13为直径3mm的钢丝。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种用于弯头片镗床加工的夹具，其特征在于所述夹具包括上夹具体、下夹具体，所述上夹具体与下夹具体共同形成一个圆柱形加工孔，所述圆柱形加工孔的端面与夹具端面夹角为7. 5° ;所述上夹具体与下夹具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于弯头片镗床加工的夹具，其特征在于：所述夹具包括上夹具体、下夹具体，所述上夹具体与下夹具体共同形成一个圆柱形加工孔，所述圆柱形加工孔的端面与夹具端面夹角为7.5°；所述上夹具体与下夹具体的前端还对应开设有固定孔，所述固定孔内安装有固定栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪兵，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：