一种三通管平口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通管平口机，包括工作台、自动送料机构、端面加工机构以及夹具组件，所述端面加工机构与所述夹具组件安装于所述工作台上，所述自动送料机构设于所述工作台上方，所述自动送料机构包括自动送料盘和连通所述自动送料盘与所述夹具组件的送料通道，所述夹具组件夹紧三通管主管，所述端面加工机构完成三通管支管端面的加工。本实用新型专利技术操作简单、安全可靠，可大幅减少工人的劳动强度，提高产品质量和工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种三通管加工设备，尤其是用于管ロ加工的平ロ机。
技术介绍
常用的三通管在拉伸成型后还需要对管ロ进行铣削加工，増加管ロ平整度，保证产品的装配一致性。目前的管ロ加工方法是人工将三通管拉伸ロ端面用仪表车床割除，再由液压机整形完成尺寸校正，最后由仪表车床平ロ，完成对承ロ长度的校正，整个エ序多且多为员エ手工操作，误差大，产品的一致性不高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种三通管平ロ机，操作简单、安全可靠，可大幅减少工人的劳动强度，提高产品质量和工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种三通管平ロ机，包括エ作台、自动送料机构、端面加工机构以及夹具组件，所述端面加工机构与所述夹具组件安装于所述工作台上，所述自动送料机构设于所述工作台上方，所述自动送料机构包括自动送料盘和连通所述自动送料盘与所述夹具组件的送料通道，所述夹具组件夹紧三通管主管，所述端面加工机构完成三通管支管端面的加工。进ー步的，所述送料通道上设有定量送料装置。进ー步的，所述定量送料装置包括设在所述送料通道上的上限位气缸与下限位气缸。进ー步的，所述工作台上还设有自动下料机构，所述自动下料机构包括下料气缸与下料通道，所述下料气缸上设有开启或闭合所述下料通道的托料板。进ー步的，所述自动送料盘为振动盘。进ー步的，所述端面加工机构包括液压马达以及由所述液压马达驱动的刀具。本技术的有益效果I、利用本技术三通管平ロ机，三通管整个成型过程由原来的拉伸一割ロ一整形一平ロ，简化为拉伸一自动平ロ一整形，减少エ序，缩短生产周期，降低用エ成本；2、本技术的三通管平ロ机结构简单，对工人的操作要求低，而且自动化程度尚，可大幅减少工人的劳动强度，提闻广品质量和工作效率。以下结合附图对本技术做进ー步的说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I的俯视图。 具体实施方式參照附图说明图1、2，一种三通管平ロ机，包括工作台I、自动送料机构、端面加工机构以及夹具组件。自动送料机构包括自动送料盘2和送料通道3，自动送料盘2采用振动盘，振动盘是ー种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，其原理为本领域技术人员公知常识，故不作详述。送料通道3上端连接自动送料盘2，送料通道3下端开ロ并正对夹具组件。夹具组件包括夹具本体5与驱动夹具本体5夹紧或分离的夹具气缸51。端面加工机构包括液压马达6，液压马达6的输出轴上安装平ロ用的切削刀具。 工作台I用于承载上述部件。作为进一歩的改进，本技术的送料通道3上设有上限位气缸71与下限位气缸72，上限位气缸71与下限位气缸72之间的间距可以容纳I个产品。其原理初始状态下，上限位气缸71与下限位气缸72都处于限位状态，上限位气缸71的活塞阻挡产品下落，当上限位气缸71退回后，下限位气缸72的活塞阻挡产品下落，而后上限位气缸71的活塞再次伸出阻挡后面的产品，这时上限位气缸71与下限位气缸72之间仅有I个产品，打开下限位气缸72，使该产品掉入夹具组件待加工。上限位气缸71与下限位气缸72构成一定量送料装置，保证每次进入夹具组件只有ー个产品，使得加工流程有序进行，降低设备误操作。当然上限位气缸71与下限位气缸72之间的间距可以根据实际产品的加工要求进行改变，上限位气缸71与下限位气缸72之间的间距也可以容纳2个产品或者3个产品。为进ー步提高自动化程度，工作台I上还设有自动下料机构，自动下料机构包括下料气缸81与下料通道83，下料气缸81上设有开启或闭合下料通道83的托料板82。下面通过具体的操作流程来解释本技术的特点I、下料启动自动送料盘2，三通管进入送料通道3，三通管在送料通道3内呈竖直排列，即三通管的主管呈竖直状态，这样能使两个三通管支管之间留出一定间隙便于定量送料；上限位气缸71与下限位气缸72配合动作，保证ー个工作循环内，送料通道3只送出一个三通管进入夹具组件；2、加工三通管进入夹具组件后，夹具气缸51驱动夹具夹紧三通管，液压马达6驱动刀具旋转加工三通管的支管端面；3、下料夹具气缸51驱动夹具松开三通管，下料气缸81带动托料板82退回，加工好的三通管进入下料通道83，下料气缸81带动托料板82重新闭合下料通道83，待下个产品カロエ。需要说明的是三通管具有主管和在主管ー侧垂直于主管并与主管连通设置的支管，主管一般都是加工好的成品管件，其端面比较平整，而支管主要是通过拉伸成型，无法保证支管端面的平整度，因而需要平ロ加工，以保证产品的安装质量。通过上述实施例，本技术的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本技术包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。权利要求1.一种三通管平ロ机，其特征在于包括工作台、自动送料机构、端面加工机构以及夹具组件，所述端面加工机构与所述夹具组件安装于所述工作台上，所述自动送料机构设于所述工作台上方，所述自动送料机构包括自动送料盘和连通所述自动送料盘与所述夹具组件的送料通道，所述夹具组件夹紧三通管主管，所述端面加工机构完成三通管支管端面的加工。2.如权利要求I所述的ー种三通管平ロ机，其特征在于所述送料通道上设有定量送料装置。3.如权利要求2所述的ー种三通管平ロ机，其特征在于所述定量送料装置包括设在所述送料通道上的上限位气缸与下限位气缸。4.如权利要求I所述的ー种三通管平ロ机，其特征在于所述工作台上还设有自动下料机构，所述自动下料机构包括下料气缸与下料通道，所述下料气缸上设有开启或闭合所述下料通道的托料板。5.如权利要求I所述的ー种三通管平ロ机，其特征在于所述自动送料盘为振动盘。6.如权利要求I所述的ー种三通管平ロ机，其特征在于所述端面加工机构包括液压马达以及由所述液压马达驱动的刀具。专利摘要本技术公开了一种三通管平口机，包括工作台、自动送料机构、端面加工机构以及夹具组件，所述端面加工机构与所述夹具组件安装于所述工作台上，所述自动送料机构设于所述工作台上方，所述自动送料机构包括自动送料盘和连通所述自动送料盘与所述夹具组件的送料通道，所述夹具组件夹紧三通管主管，所述端面加工机构完成三通管支管端面的加工。本技术操作简单、安全可靠，可大幅减少工人的劳动强度，提高产品质量和工作效率。文档编号B23Q7/00GK202622073SQ201220251159公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日专利技术者郑广桐, 宣为民, 赵莹, 湛世强, 金淼龙, 余钦, 傅勇, 柴乔杨 申请人:浙江海亮股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通管平口机，其特征在于：包括工作台、自动送料机构、端面加工机构以及夹具组件，所述端面加工机构与所述夹具组件安装于所述工作台上，所述自动送料机构设于所述工作台上方，所述自动送料机构包括自动送料盘和连通所述自动送料盘与所述夹具组件的送料通道，所述夹具组件夹紧三通管主管，所述端面加工机构完成三通管支管端面的加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广桐，宣为民，赵莹，湛世强，金淼龙，余钦，傅勇，柴乔杨，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：实用新型
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