一种喷嘴体钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷嘴体钻孔机，用于在喷嘴体的两位置处加工钻孔，包括至少一个工位，工位包括定位夹具、第一钻头和第二钻头，定位夹具装夹喷嘴体后，第一钻头和第二钻头分别对被装夹的喷嘴体的两位置进行钻孔加工。喷嘴体由定位夹具装夹后，第一钻头和第二钻头分别对其进行钻孔加工，根据两孔的位置关系，可以确定第一钻头和第二钻头同时或先后对喷嘴体进行钻孔加工。此定位夹具为专用夹具，喷嘴体装夹后，可以对喷嘴体的两个位置分别进行钻孔加工，不需要二次装夹，实现了两孔同时加工，提高了生产率，减少了操作者的操作步骤，降低了操作者的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工领域，特别是涉及ー种喷嘴体钻孔机。
技术介绍
喷嘴体的种类很多，应用范围很广。喷嘴体加工过程中,钻孔エ序需要对喷嘴体的两个位置进行不同方向的钻孔加工。请參考图1，图I为ー种典型的喷嘴体钻孔机的结构示意图。喷嘴体装夹后，液压动カ头I'驱动钻头对喷嘴体的第一位置进行钻孔加工；然后 二次装夹喷嘴体，液压动カ头I'驱动钻头对喷嘴体的第二位置进行钻孔加工。液压动カ头I'进行钻孔加工时由液压站2'控制，可以实现钻孔的液压自动进刀。喷嘴体进行钻孔加工时，需要分エ序，进行两次装夹加工，喷嘴体的生产效率低，操作者劳动强度大。因此，如何提高喷嘴体的加工效率，降低操作者的劳动强度，是本领域技术人员目前继续解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷嘴体钻孔机，该喷嘴体钻孔机在提高喷嘴体的加エ效率的同时降低操作者的劳动强度。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种喷嘴体钻孔机，用于在喷嘴体的两位置处加工钻孔，包括至少ー个エ位，所述エ位包括定位夹具、第一钻头和第二钻头，所述定位夹具装夹喷嘴体后，所述第一钻头和所述第二钻头分别对被装夹的喷嘴体的两位置进行钻孔加工。优选地，所述エ位包括至少两个所述定位夹具，各所述定位夹具均能够相对于所述第一钻头和所述第二钻头按照预定轨迹移动，所述第一钻头和所述第二钻头分别依次对各所述定位夹具装夹的喷嘴体进行钻孔加工。优选地，所述喷嘴体钻孔机还包括旋转分度盘，各所述定位夹具均匀分布在所述旋转分度盘的圆周，所述旋转分度盘每次转动预定角度，以使各所述定位夹具能够依序转动至所述第一钻头和所述第二钻头处进行加工。优选地，所述喷嘴体钻孔机还包括输送链，各所述定位夹具均匀分布于所述输送链，所述输送链每次移动预定距离，以将各所述定位夹具能够依序输送至所述第一钻头和所述第二钻头处进行加工。优选地，所述エ位包括至少两个所述定位夹具，所述第一钻头和所述第二钻头能够相对于所述定位夹具沿预定轨迹移动，以先后分别对各所述定位夹具装夹的喷嘴体进行钻孔加工。优选地，所述喷嘴体钻孔机还包括液压控制系统，所述液压控制系统控制所述定位夹具相对于所述第一钻头和所述第二钻头移动。优选地，所述喷嘴体钻孔机还包括电气控制系统，所述电气控制系统控制所述第ー钻头和所述第二钻头分别进行钻孔加工。优选地，所述喷嘴体钻孔机还包括冷却装置，所述冷却装置对进行钻孔加工的所述第一钻头和所述第二钻头进行冷却。优选地，所述喷嘴体钻孔机还包括排屑装置，所述排屑装置为所述第一钻头和所述第二钻头的钻孔加工排屑。优选地，所述喷嘴体钻孔机并列设置两个エ位。本技术提供的喷嘴体钻孔机，用于在喷嘴体的两位置处加工钻孔，包括至少ー个エ位，エ位包括定位夹具、第一钻头和第二钻头，定位夹具装夹喷嘴体后，第一钻头和第ニ钻头分别对被装夹的喷嘴体的两位置进行钻孔加工。喷嘴体由定位夹具装夹后，第一钻头和第二钻头分别对其进行钻孔加工，根据两·孔的位置关系，可以确定第一钻头和第二钻头同时或先后对喷嘴体进行钻孔加工。此定位夹具为专用夹具，喷嘴体装夹后，可以对喷嘴体的两个位置分别进行钻孔加工，不需要二次装夹，实现了两孔同时加工，提高了生产率，減少了操作者的操作步骤，降低了操作者的劳动强度。ー种方式中，所述エ位包括至少两个所述定位夹具，各所述定位夹具均能够相对于所述第一钻头和所述第二钻头按照预定轨迹移动，所述第一钻头和所述第二钻头分别依次对各所述定位夹具装夹的喷嘴体进行钻孔加工。多个定位夹具呈规则分布并能移动，每个定位夹具装夹ー个喷嘴体，第一钻头和第二钻头分别依次加工每个喷嘴体，可以实现喷嘴体的大批量、高效率、高质量的生产。进ー步的，所述喷嘴体钻孔机还包括旋转分度盘，各所述定位夹具均匀分布在所述旋转分度盘的圆周，所述旋转分度盘每次转动预定角度，以使各所述定位夹具能够依序转动至所述第一钻头和所述第二钻头处进行加工。旋转分度盘每次转动，更换ー个待加工喷嘴体，第一钻头和第二钻头同时对不同的喷嘴体进行钻孔加工，旋转分度盘旋转一周时，旋转分度盘上的所述喷嘴体均完成钻孔加工，大大提高了喷嘴体的生产效率。具体的，所述喷嘴体钻孔机还包括输送链，各所述定位夹具均匀分布于所述输送链，所述输送链每次移动预定距离，以将各所述定位夹具能够依序输送至所述第一钻头和所述第二钻头处进行加工。呈上述结构分布的定位夹具，第一钻头和第二钻头可以同时对不同的喷嘴体进行加工，也可以先后对同一喷嘴体进行加工，输送链毎次移动进给的距离为定位夹具的间距。另ー种方式中，所述エ位包括至少两个所述定位夹具，所述第一钻头和所述第二钻头能够相对于所述定位夹具沿预定轨迹移动，以先后分别对各所述定位夹具装夹的喷嘴体进行钻孔加工。多个定位夹具固定不动，第一钻头和第二钻头相对定位夹具移动。各定位夹具均装夹喷嘴体，第一钻头和第二钻头沿预定轨迹移动，毎次移动定位ー个待加工喷嘴体，然后对其进行钻孔加工。第一钻头和第二钻头的移动轨迹和距离由定位夹具的分布決定。附图说明图I为ー种典型的喷嘴体钻孔机的结构示意图；图2为本技术所提供的喷嘴体钻孔机ー种具体实施方式的结构示意图；图3为本技术所提供的喷嘴体钻孔机另ー种具体实施方式的结构示意图；图4为图3所示的喷嘴体钻孔机的俯视图。具体实施方式本技术的核心是提供一种喷嘴体钻孔机，该喷嘴体钻孔机在提高喷嘴体的加エ效率的同时降低操作者的劳动强度。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步的详细说明。请參考图2至图4，图2为本技术所提供的喷嘴体钻孔机ー种具体实施方式的结构示意图，图3为本技术所提供的喷嘴体钻孔机另ー种具体实施方式的结构示意图，图4为图3所不的喷嘴体钻孔机的俯视图。在ー种具体的实施方式中，本技术提供了一种喷嘴体钻孔机，用于在喷嘴体的两位置处加工钻孔，包括至少ー个エ位，所述エ位包括定位夹具I、第一钻头2和第二钻头3，所述定位夹具I装夹喷嘴体后，所述第一钻头2和所述第二钻头3分别对被装夹的喷嘴体的两位置进行钻孔加工。喷嘴体由定位夹具I装夹后，第一钻头2和第二钻头3分别对其进行钻孔加工，根据喷嘴体上需要加工的两孔的位置关系，可以确定第一钻头2和第二钻头3的相对位置关系，还可以确定第一钻头2和第二钻头3是同时还是先后对喷嘴体进行钻孔加工。此定位夹具I为专用夹具，喷嘴体装夹后，可以对喷嘴体的两个位置分别进行钻孔加工，不需要二次装夹，实现了两孔同时加工，提高了喷嘴体的加工效率，提高了生产率，減少了操作者的操作步骤，降低了操作者的劳动强度。一种优选的实施方式中，所述エ位包括至少两个所述定位夹具I，各多个所述定位夹具I均能够相对于所述第一钻头2和所述第二钻头3按照预定轨迹移动，所述第一钻头2和所述第二钻头3分别依次对各多个所述定位夹具I装夹的喷嘴体进行钻孔加工。在该实施方式中，由于多个定位夹具I呈规则分布并能相对两钻头移动，每个定位夹具I装夹ー个喷嘴体，各定位夹具I移动间隙，第一钻头2和第二钻头3对喷嘴体进行加工,从而实现了喷嘴体大批量、高效率、高质量的生产。进ー步的实施方式中，所述喷嘴体钻孔机还包括旋转分度盘4，各所述定位夹具I均匀分布在所述旋转分度盘4的圆周，所述旋转分度盘4每次转动预定角度，以使各所述定位夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷嘴体钻孔机，用于在喷嘴体的两位置处加工钻孔，其特征在于，包括至少一个工位，所述工位包括定位夹具（1）、第一钻头（2）和第二钻头（3），所述定位夹具（1）装夹喷嘴体后，所述第一钻头（2）和所述第二钻头（3）分别对被装夹的喷嘴体的两位置进行钻孔加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高德成，张海滨，朱娟，司振中，杜崇飞，王建刚，
申请(专利权)人：潍柴重机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：