本实用新型专利技术的开卷机卷筒防尘装置包括多个防尘单元,防尘单元设置在相邻的两个扇形板之间,防尘单元包括支座和防尘罩,每个防尘单元包括两个支座,支座包括固定板和定位件,定位件设置在固定板上,两个支座分别通过固定板可拆卸地固定在相邻的两个扇形板的相对的两个侧面上;防尘罩包括防尘布和设置在防尘布两个侧边上的两个卡头,两个卡头能够分别插入两个定位件中以固定防尘罩,防尘布在卷筒涨径时被张开并且在卷筒缩径时被收起,防尘布的面积能够覆盖相邻的两个扇形板之间的区域。本实用新型专利技术可有效防止杂物落入涨开的卷筒内部,避免卷筒扇形板、棱锥体及滑板等因异物嵌入而产生的异常磨损,极大的提高了卷筒的使用寿命,减少了设备维修成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开卷机设备,属于冶金机械冷轧领域,更具体地讲,涉及一种开卷机卷筒防尘装置。
技术介绍
开卷机是金属板材校平的专用设备。开卷机卷筒由卷筒端头、扇形板、四棱锥、空心轴和控制杆构成,卷筒端头与空心轴连接,当开卷机工作时,外支撑与开卷机端头结合,起到支撑卷筒的作用。空心轴穿过四棱锥内孔,扇形板通过燕尾槽与四棱锥连接,控制杆穿过空心轴内孔并且一端与四棱锥连接、另一端与涨缩缸连接。当涨缩液压缸运动时,控制杆带动四棱锥向前移动,向前移动的四棱锥带动扇形板沿四棱锥滑动面上下移动,实现卷筒 涨径。反之,当涨缩液压缸反向移动时,卷筒实现缩径。在实际的冷轧生产过程中,由于热轧板卷的表面常常附着有大量的氧化铁皮及杂质异物等,当开卷机放料吋,这些异物容易落入涨开的卷筒内部,进而造成卷筒内的扇形板、棱锥体、空心轴等零部件的异常磨损,严重时甚至会导致卷筒无法正常工作,既不利于设备的长期使用,还会严重影响生产和工作效率。因此,设计一种可以防止氧化铁皮及杂质异物掉落的开卷机卷筒防尘设备是非常必要的,而目前国内的开卷机尚无类似的结构或装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术的目的之一在于解决上述现有技术中存在的ー个或多个问题。本技术提供了一种可以有效地阻挡杂质异物落入卷筒内部的开卷机卷筒防尘设备,有助于消除由于异物导致的设备故障。为了实现上述目的,本技术提供了ー种开卷机卷筒防尘装置,所述防尘装置包括多个防尘単元,防尘单元设置在相邻的两个扇形板之间,防尘单元包括支座和防尘罩,其中,每个防尘单元包括两个支座,支座包括固定板和定位件,定位件设置在固定板上,两个支座分别通过固定板可拆卸地固定在相邻的两个扇形板的相対的两个侧面上;防尘罩包括防尘布和设置在防尘布两个侧边上的两个卡头,两个卡头能够分别插入两个定位件中以固定防尘罩,防尘布在卷筒涨径时被张开并且在卷筒缩径时被收起,防尘布的面积能够覆盖相邻的两个扇形板之间的区域。根据本技术的开卷机卷筒防尘装置的一个实施例,所述防尘单元还包括挡板,挡板设置在支座及防尘罩的下方,挡板包括V形板和设置在V形板两个端面上的两块端板,两块端板可拆卸地分别固定在卷筒的两端以固定挡板,V形板的开ロ方向朝向防尘罩。根据本技术的开卷机卷筒防尘装置的一个实施例,所述防尘罩的卡头为细棒状或管状结构;所述支座的定位件是具有开ロ结构的管子,所述开ロ结构贯穿整根管子并且开ロ结构能够防止插入其中的卡头脱出。根据本技术的开卷机卷筒防尘装置的一个实施例,所述防尘単元的数量为四个。本技术的开卷机卷筒防尘装置可以有效地防止当开卷机工作时热轧板卷的氧化铁皮及杂质异物等落入涨开的卷筒内部,避免了卷筒扇形板、棱锥体、空心轴及滑板等因异物嵌入而产生的异常磨损,极大的提高了卷筒的使用寿命,保证了生产的顺利进行。附图说明图I是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的防尘单元的装配结构示意图。图2A是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的支座的主视示意图。图2B是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的支座的侧视示意图。 图3A是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的防尘罩的主视示意图。图3B是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的防尘罩的侧视示意图。图4A是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的挡板的主视示意图。图4B是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的挡板的侧视示意图。图5是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的挡板的安装示意图。图6A是卷筒在最大径状态和最小径状态时本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的状态结构示意图。图6B是卷筒在工作状态时本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的状态结构示意图。附图标记说明防尘单元I、扇形板2、支座3、固定板3-1、定位件3_2、支座螺孔3_3、防尘罩4、防尘布4-1、卡头4-2、挡板5、V形板5-1、端板5-2、端板螺孔5_3、卷筒端头6、空心轴7。具体实施方式在下文中,将结合附图对本技术的示例性实施例作进ー步详细的描述。本实施例的开卷机卷筒防尘装置包括多个防尘单元1,防尘单元I设置在相邻的两个扇形板2之间,以阻挡异物的掉落。图I是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的防尘单元的装配结构示意图,如图I所示,防尘单元I包括支座3和防尘罩4,支座3用于固定防尘罩4。其中,为了能将防尘単元I稳固地设置在相邻的两个扇形板2之间,每个防尘单元I包括两个支座3。图2A是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的支座的主视示意图,图2B是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的支座的侧视示意图。如图2A和图2B所示,支座3包括固定板3-1和定位件3-2,定位件3-2设置在固定板3_1上,两个支座3分别通过固定板3-1可拆卸地固定在相邻的两个扇形板2的相対的两个侧面上,两个支座3应对称设置,以保证防尘罩4的稳定设置。具体地,固定板3-1为设置有多个支座螺孔3-3的长方形板,通过螺栓和螺母等螺纹连接件就可以将固定板3-1固定在扇形板2的侧面上,也便于拆卸。固定板3-1的长度应与卷筒的长度相近,以保证防尘单元的防尘效果。支座3可以由金属制成,也可以由工程塑料制成,只需满足強度要求即可。图3A是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的防尘罩的主视示意图,图3B是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的防尘罩的侧视示意图。如图3A和图3B所示,防尘罩4包括防尘布4-1和设置在防尘布4-1两个侧边上的两个卡头4_2,两个卡头4-2能够分别插入两个定位件3-2中以固定防尘罩4,防尘布4-1在卷筒涨径时被张开并且在卷筒缩径时被收起,防尘布4-2的面积能够覆盖相邻的两个扇形板2之间的区域,也即防尘布4-2在卷筒的最大直径状态下被张开至最大并且仍能覆盖相邻的两个扇形板2之间的区域,而防尘布4-2在卷筒的最小直径状态下被收至最小。由此通过防 尘罩4实现对异物的阻挡,并且防尘罩4随着卷筒的涨径或缩径而被张开或被收起,既不会阻碍卷筒的直径变化,也具有良好的防尘效果。其中,定位件3-2及卡头4-2的形式可以有多种,在本实施例中,防尘罩4的卡头4-2为细棒状或管状结构,并且卡头4-2贯穿整个防尘布4-1的两侧边,防尘布4-1为帆布,防尘布4-1和卡头4-2铆接在一起;而定位件3-2是具有开ロ结构的管子,该开ロ结构贯穿整根管子并且开ロ结构能够防止插入其中的卡头4-2脱出。当卡头4-2插入定位件3-2中之后,防尘布4-1通过定位件3-2上的开ロ结构伸出,由此将防尘罩4固定住并可以保证防尘罩4在小范围内的自由转动。在本技术的另ー个实施例中,防尘罩4的卡头4-2为尺寸较小的细棒状凸起结构,定位件3-2为设置在固定板3-1上的凹槽,该凹槽开ロ的尺寸小于凹槽中部的尺寸,则卡头4-2可以插入凹槽中自由移动并不会从凹槽中脱出,由此同样可以将防尘罩4固定住并可以保证防尘罩4在小范围内的自由转动。为了防止防尘罩4在卷筒收缩时卷入扇形板I中造成设备损坏,本实施例的防尘単元I还包括挡板5。图4A是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的挡板的主视示意图,图4B是本技术示例性实施例的开卷机卷筒防尘装置的挡板的侧视示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开卷机卷筒防尘装置,其特征在于,所述防尘装置包括多个防尘单元,防尘单元设置在相邻的两个扇形板之间,防尘单元包括支座和防尘罩,其中,每个防尘单元包括两个支座,支座包括固定板和定位件,定位件设置在固定板上,两个支座分别通过固定板可拆卸地固定在相邻的两个扇形板的相对的两个侧面上;防尘罩包括防尘布和设置在防尘布两个侧边上的两个卡头,两个卡头能够分别插入两个定位件中以固定防尘罩,防尘布在卷筒涨径时被张开并且在卷筒缩径时被收起,防尘布的面积能够覆盖相邻的两个扇形板之间的区域。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛,陈东旭,权国安,
申请(专利权)人:攀钢集团西昌钢钒有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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