一种重力旋转式气水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力旋转式气水分离器，其特征在于，包括：具有一个分离室的壳体，其呈圆柱体状，位于壳体的下端设有与分离室相通的集水腔室，位于集水腔室设有疏水阀；设于壳体侧壁且与分离室相通的水平进气管，其沿壳体侧壁的切线方向设置；设于壳体上端的顶盖，位于顶盖设有出气管。本实用新型专利技术结构简单，成本低，使用方便，容易维护，压缩气水混合气体最高干燥度可达到98%?，压缩气体最低压降约为千分之五。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气水分离器，尤其涉及一种沼气重力旋转式气水分离器。
技术介绍
现有沼气分离装置是挡板式装置，工作原理是当大量含水的沼气进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动，夹带的水份由于速 度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经排水孔排出体外，沼气从分离器出口排出。此类装置往往构成组件较多，成本高，使用维护较难。
技术实现思路
为了解决现有沼气汽水分离器构成组件较多，成本高，使用维护较难的问题，本技术提供一种结构简单的重力旋转式汽水分离器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种重力旋转式气水分离器，其包括具有一个分离室的壳体，其呈圆柱体状，位于壳体的下端设有与分离室相通的集水腔室，位于集水腔室设有疏水阀；设于壳体侧壁且与分离室相通的水平进气管，其沿壳体侧壁的切线方向设置；设于壳体上端的顶盖，位于顶盖设有出气管。优选地，所述水平进气管设于壳体的中上部。本技术的有益效果是结构简单，成本低，使用方便，容易维护，压缩气水混合气体最高干燥度可达到98 %，压缩气体最低压降约为千分之五。附图说明图I是重力旋转式气水分离器立面图。具体实施方式下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图I所示，一种重力旋转式气水分离器，其包括具有一个分离室的壳体4，其呈圆柱体状，位于壳体的下端设有与分离室相通的集水腔室7，其大致呈圆弧形，位于集水腔室设有疏水阀6，位于集水腔室的底部设置三个支腿5，支腿的设置与否根据需要而定，如果集水腔室外部呈方形则可作为支撑结构；设于壳体侧壁且与分离室相通的水平进气管12，其沿壳体侧壁的切线方向设置；设于壳体上端的顶盖3，其呈弧形，位于顶盖设有竖向设置的出气管2，进气管的进气端具有法兰11，顶盖与壳体之间通过各自端部设置的法兰配合螺栓进行固定连接。所述水平进气管设于壳体的中上部，更有利于进行气水分离。该技术工作过程为含有饱和水蒸气的混合沼气由进气管12进入汽水分离器，混合气体沿分离器内壁呈螺旋式旋转，由于气水比重不同，水蒸气凝结于气水分离器内壁并逐渐汇聚下流进入集水腔室7，沼气经顶部出气管2排出，集水腔室7内液体经疏水阀6排出汽水分尚器。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是 属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种重力旋转式气水分离器，其特征在于，包括具有一个分离室的壳体，其呈圆柱体状，位于壳体的下端设有与分离室相通的集水腔室，位于集水腔室设有疏水阀；设于壳体侧壁且与分离室相通的水平进气管，其沿壳体侧壁的切线方向设置；设于壳体上端的顶盖，位于顶盖设有出气管。2.如权利要求I所述的重力旋转式气水分离器，其特征在于，所述水平进气管设于壳体的中上部。专利摘要本技术公开了一种重力旋转式气水分离器，其特征在于，包括具有一个分离室的壳体，其呈圆柱体状，位于壳体的下端设有与分离室相通的集水腔室，位于集水腔室设有疏水阀；设于壳体侧壁且与分离室相通的水平进气管，其沿壳体侧壁的切线方向设置；设于壳体上端的顶盖，位于顶盖设有出气管。本技术结构简单，成本低，使用方便，容易维护，压缩气水混合气体最高干燥度可达到98% ，压缩气体最低压降约为千分之五。文档编号B01D45/12GK202620890SQ201220295989公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者吴赛明 申请人:杭州清城能源环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重力旋转式气水分离器，其特征在于，包括：具有一个分离室的壳体，其呈圆柱体状，位于壳体的下端设有与分离室相通的集水腔室，位于集水腔室设有疏水阀；设于壳体侧壁且与分离室相通的水平进气管，其沿壳体侧壁的切线方向设置；设于壳体上端的顶盖，位于顶盖设有出气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴赛明，
申请(专利权)人：杭州清城能源环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：